有哪些
双辊破碎机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，必须对设备进行全面检查，包括但不限于滚轴、轴承、皮带、防护罩等关键部位，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 操作程序：严格按照启动、运行、停机的顺序进行，不得随意变更操作步骤。
3. 装载物料：装载物料应均匀分散，避免过量或集中，以防设备超负荷运转。
4. 运行监控：运行期间，密切注意设备运行声音和振动情况，发现异常应立即停机检查。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，保证设备良好运行状态。
目的和意义
双辊破碎机安全技术操作规程的制定，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备因操作不当造成的损坏，提高生产效率，降低维修成本，保障企业的正常运营。通过规范操作，可以减少事故风险，延长设备使用寿命，同时也有利于提升产品质量，为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止飞溅物或粉尘伤害。
3. 在设备运行过程中，严禁将手或工具伸入破碎区域，以免发生严重伤害。
4. 遇到突然停电或设备故障，应立即切断电源，并挂上警示标志，等待专业人员处理。
5. 定期检查设备的安全防护装置是否有效，如有损坏应及时修复。
6. 清理设备时，必须确保设备完全停止并断电，避免意外启动造成伤害。
7. 注意设备的温度和噪音变化，过高或异常噪音可能表明设备存在问题，需及时排查。
8. 不得超负荷运行设备，长期过载会导致设备性能下降，影响其使用寿命。
9. 在维修或更换部件时，务必遵守设备制造商提供的操作指南，使用专用工具，确保安全。
10. 建立设备使用记录，定期进行性能评估，以便及时发现并解决问题。
通过以上操作规程的实施，我们期望能够实现安全、高效、有序的生产环境，确保每一位员工的福祉，同时也为企业的可持续发展奠定坚实基础。
双辊破碎机安全技术操作规程范文
第1篇 双辊破碎机安全技术操作规程
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，力可操作。
二、开车前的检查
1．开车前，应认真检查各另、部件是否完整、齐全，溜槽是否堵塞，双辊是否偏斜。
2．齿辊上是否有异物，下煤溜子是否畅通。
3．检查双辊间隙是否适当（应按入粒度上限调整）。
4．地脚螺丝、垫子底座确有无缺损或松动。
三、开车与停车
1．脉冲启动时，听到车信号后，确认设备正常时，及时回答开车信号，并在开关附近监视启动。
2、就地闭锁启动时，待232皮带开动正常后，即可开车。
3．停车时，应待222停车后，方可停车。
四、操作与调控
1．破碎机给料应分配均匀，应沿辊子逢口均匀给料。
2．运转中，不准打开破碎机盖板。
3．一旦压住破碎机，应立即停车，并打开溜槽检查口，放出溜槽中的煤或反转破碎机，如果：舌动辊被卡住，则应松开弹簧，打开破碎机，清走积煤。
4．不准将弹簧压死，强行运转。
第2篇 双辊破碎机工岗位安全操作规程
1. 启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。
2. 破碎机运转时，禁止装、卸移动安全装置；上传动带时必须停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。
3. 碎机上辊卡大块、杂物，不准把安全篦子打开用手直接捡大块和杂物，严禁往下捅料，必须停机切断事故开关有专人监护可进行处理。
4. 破碎机挤住时，要及时停止给料，待破碎机停下后，切断事故开关，在有人监护下进行处理。
5. 破碎机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到安全栏杆外侧后在启动设备。
6. 设备漏油时要及时上报处理，并将地面油污清扫干净，防止摔伤。
7. 严格遵守烧结分厂《皮带工通用作业标准》。
第3篇 双辊破碎机安全操作规程
(一)机器运转前的准备工作
机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，对机器本身要求各部件必须完整无缺，所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧，机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
(二)开车和停车顺序
经上述准备和检查工作完全符合要求后，即可启动破碎机，待机器转速正常后在进行向机器内送料，加料必须均匀，停车时应先停止机器的给料，等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。
(三)机器的正常运转
当机器正常运转之后，机器的操作者及有关人员必须注意下列事项：
1.所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
2.各轴承润滑情况是否正常，有无过热现象。
3.各处密封是否严密，有无漏油现象。
4.进料量是否有过多现象，出料粒度是否符合要求。
5. 轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
(四)其它注意事项：
1.不得改变机器的运转方向。
2.机器运转中停电时，应立即拉断电源，以免突然来电时引起事故。
