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线路工安全操作规程有哪些(10篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:38

线路工安全操作规程有哪些

线路工安全操作规程有哪些

篇1

通信线路工程施工安全操作规程

通信线路工程是现代信息社会的重要基础设施,涉及的施工安全操作规程旨在保障人员安全、设备完好和工程进度。主要包括以下几个方面:

1. 施工前准备:对施工现场进行详细勘查,识别潜在风险,制定安全措施。

2. 设备检查:确保所有施工设备处于良好工作状态,无破损或故障。

3. 个人防护装备:所有工作人员必须佩戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘鞋等。

4. 电缆敷设:遵循正确的敷设方法,防止电缆损伤,确保电气安全。

5. 接地与防雷:严格进行接地和防雷设施的安装,降低电气事故风险。

6. 空中作业:高空作业时,必须使用安全带,遵守高空作业规定。

7. 临时电源管理:正确接线,防止电击事故,定期检查临时电源设备。

8. 应急预案:制定并演练应急预案,提高应对突发事件的能力。

篇2

线路工安全操作规程

线路工的工作涉及铁路、公路、电力等基础设施的建设和维护,其安全操作规程至关重要。主要包括以下几点:

1. 工具设备检查:确保所有工具、设备完好无损,符合安全标准,特别是电气工具,必须绝缘良好。

2. 现场勘查:作业前进行现场安全评估,识别潜在风险,如滑坡、塌方、高压线等,并采取预防措施。

3. 个人防护:佩戴安全帽、反光背心、防护眼镜等,根据工作性质选择适当的防护装备。

4. 通信联络:保持与指挥中心的畅通联系,使用专用通讯设备,确保指令准确传达。

5. 紧急应对:熟悉应急预案,遇到突发情况能迅速作出反应,如火灾、触电、机械故障等。

6. 作业流程:遵守标准化操作流程,如线路检修、焊接、铺设等,不得擅自改变步骤。

7. 作业间距:保持安全距离,如与行驶车辆、高压设备保持规定间距。

8. 夜间作业:夜间或低能见度条件下,需增设照明设备,确保视线清晰。

篇3

线路工铺轨整修安全操作规程

线路工在铁路建设与维护中扮演着至关重要的角色,其工作涉及轨道铺设、整修与保养。以下是线路工在进行铺轨整修时需遵循的安全操作规程:

1. 确保作业许可:在开始工作前,必须获得相关部门的作业许可,并确认工作区域内无列车运行。

2. 使用安全装备:穿戴反光服、安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋,必要时还需佩戴呼吸器和护膝。

3. 检查工具设备:作业前,检查工具和机械设备是否完好,功能正常,特别注意切割工具和紧固设备的安全性能。

4. 安全距离:在轨道附近工作时,确保与行驶中的列车保持至少1000米的安全距离。

5. 设立警示标志:在工作区域设置明显的警示标志和信号灯,提醒其他工作人员和列车司机。

6. 通讯联络:保持与调度中心的有效通讯,以便随时了解列车动态。

7. 防止物体坠落:在高处作业时,采取措施防止工具和材料掉落。

8. 合理安排劳动强度:避免长时间连续工作,定时休息,预防过度疲劳。

9. 应急准备:制定应急计划,包括急救措施和撤离路线,所有人员应熟知并能迅速执行。

篇4

线路工铺轨、整修安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备:确保轨道铺设机、切割机、打磨机等工具完好无损,功能正常。

2. 现场勘查:分析地形、地质条件,评估作业风险。

3. 制定计划:根据工程进度,规划铺轨、整修的具体步骤。

二、安全措施

1. 佩戴防护装备:头盔、安全带、护目镜、耳塞、手套等必须全程佩戴。

2. 信号沟通:使用旗语、对讲机等有效方式,确保团队间信息传递准确及时。

3. 设立警示:设置明显的警示标志和防护栏,防止非作业人员进入。

三、铺轨作业

1. 安装枕木:确保间距均匀,稳固牢靠。

2. 放置钢轨:精确测量,保证直线段平直,曲线段圆滑。

3. 螺栓紧固:使用专用工具,确保轨道连接牢固。

四、整修作业

1. 检测平整度:使用水平仪检查轨道高度和平直度。

2. 打磨调整:对不平整处进行打磨,直至符合标准。

3. 防锈处理:涂抹防锈漆,延长轨道使用寿命。

五、作业结束

1. 清理现场:清除多余物料,保持工作区域整洁。

2. 设备保养:对使用过的工具进行清洁和维护,确保下次使用。

3. 记录总结:记录当天作业情况,发现问题及时上报。

篇5

线路工岗位安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查工具设备:确保所有工具、设备处于良好状态,无损坏或故障。

2. 穿戴防护装备:佩戴安全帽、反光背心、劳保鞋,必要时还需护目镜和防护手套。

3. 熟悉工作计划:了解当天的工作内容、范围及可能的风险。

二、作业过程

1. 信号确认:严格执行信号制度,确保与调度员、工友间通信畅通。

2. 场地检查:清除作业区域内的障碍物,确保行走和操作空间安全。

3. 设备操作:遵守设备操作手册,正确使用、保养和维护。

三、高空作业

1. 使用梯子:确保梯子稳固,避免滑动或倾覆。

2. 安全带:在高空作业时必须系好安全带,挂点牢固可靠。

3. 防坠措施:设置必要的防坠网或安全绳,防止意外坠落。

四、接触轨作业

1. 电源隔离:在接触轨附近作业前,确保电源已切断,挂上警示牌。

2. 绝缘防护:使用绝缘工具,避免直接接触带电部分。

3. 监测电压:使用电压检测设备,确认无电后方可进行作业。

五、应急处理

1. 紧急撤离:遇到危险情况,立即停止工作,迅速撤离现场。

2. 首次响应:熟悉应急预案,知道如何启动应急程序和使用急救设备。

篇6

线路工操作规程

线路工,作为铁路、公路、城市轨道交通等基础设施维护的重要角色,其工作涉及线路检查、维修、保养等多个环节。以下是线路工的主要操作规程:

1. 线路巡查:定期对线路进行巡查,检查轨距、水平、方向、接头状态等关键指标,确保线路质量。

2. 故障处理:及时发现并处理线路故障,如钢轨裂纹、枕木腐朽、道岔异常等,保障行车安全。

3. 焊接作业:进行钢轨焊接,确保轨道连续性,减少列车运行阻力。

4. 道岔保养:定期对道岔进行清洁、调整、紧固,保证其正常运作。

5. 轨道维护:包括更换损坏的枕木、铺设新钢轨、调整轨距等工作,确保轨道稳定。

6. 防护措施:执行安全防护规定,设置警示标志,防止意外发生。

篇7

1. 穿戴防护装备:所有线路工必须穿戴规定的安全帽、反光背心、防护鞋和手套,必要时还需佩戴护目镜和听力保护设备。

2. 检查工具设备:作业前,需检查工具是否完好,设备运行是否正常,严禁使用破损或功能异常的工具。

3. 遵守交通规则:在公路上作业时,必须遵守交通法规,设置警示标志,确保行人和车辆的安全通行。

4. 了解作业环境:熟悉作业区域的地形、地质状况,了解可能存在的安全隐患。

5. 实施安全预判:预测可能出现的危险情况,采取预防措施,如防止触电、坠落、物体打击等。

6. 保持通信畅通:在作业期间,保持与调度员和同事的通讯联系,及时报告异常情况。

7. 接受培训:定期参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

8. 严格执行操作程序:按照标准操作流程进行作业,不得擅自简化步骤或违反规定。

注意事项

1. 作业前,务必进行详细的安全检查,确认无误后方可开始工作,切勿匆忙行事。

2. 在高压线路附近工作时,必须遵守电气安全规定,使用绝缘工具,并保持安全距离。

3. 注意天气变化,恶劣天气下应停止户外作业,避免因雷击、滑倒等引发的事故。

4. 不得单独进行高处作业,应有专人监护,以防万一发生意外。

5. 对于重物搬运,要正确使用起重机或其他工具,避免因操作不当导致的伤害。

6. 休息充足,避免疲劳作业,影响判断力和反应速度。

7. 严禁酒后或身体不适时进行作业,确保身体状况良好才能上岗。

8. 保持工作现场整洁,避免杂物绊倒或滑倒的风险。

9. 发现设备故障或安全隐患,应立即停止作业,及时上报并修复。

此规程旨在提供基本的安全指导,但实际情况可能会有所不同,线路工应结合具体工作环境灵活应对,始终保持警惕,以确保每一次作业的安全进行。

篇8

铁路线路工安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查工具设备:确保所有工具、设备完好无损,功能正常,尤其要注意安全防护用品如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。

2. 线路检查:全面检查线路状态,包括钢轨、枕木、道岔等,确认无异常情况。

3. 了解天气:关注天气预报,避免在恶劣天气下进行作业。

二、作业过程

1. 信号联络:严格执行信号联络制度,确保与行车调度员和班组成员间的沟通畅通。

2. 遵守限速规定:在维修作业区域内,必须遵守规定的限速要求,防止列车过快引发事故。

3. 安全距离:在进行线路作业时,保持与列车的安全距离,避免发生意外。

三、应急处理

1. 紧急停车:一旦发现异常情况,立即发出紧急停车信号,并采取相应措施。

2. 事故报告:发生安全事故后,迅速向上级报告,同时启动应急预案。

四、作业结束

1. 清理现场:作业结束后,清理现场,恢复线路正常状态。

2. 工具归位:将工具设备整理好,归还到指定地点。

3. 作业总结:对当天作业进行简要总结,记录存在的问题和改进措施。

篇9

线路工装卸搬运钢轨枕木道碴安全操作规程

一、准备工作

1. 检查工具:确保装卸工具如叉车、吊车、撬棍等处于良好工作状态,无损坏或磨损。

2. 穿戴防护装备:所有工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋和反光背心。

3. 现场清理:清除作业区域内的杂物,保证搬运路径畅通无阻。

二、装卸钢轨

1. 设立警示标志:在装卸地点设置明显的警示标志,提醒其他人员远离作业区。

2. 合理分配力量:根据钢轨重量合理分配人力,避免单人过重负担。

3. 使用专用设备:使用起重机或吊车进行装卸,严禁直接拖拉或滚压钢轨。

三、搬运枕木

1. 定量搬运:一次搬运不超过两根枕木,防止重心不稳导致摔倒。

2. 平稳操作:抬枕木时保持平衡,避免突然起落造成伤害。

3. 放置有序:将枕木整齐排列,留出足够的安全通道。

四、装卸道碴

1. 使用铲车:使用铲车进行道碴装卸,注意控制速度,避免飞溅伤人。

2. 分层堆放:道碴应分层堆放,每层不宜过高,防止倒塌。

3. 避免堵塞:确保道碴堆积不堵塞排水设施。

篇10

线路工装卸、搬运钢轨、枕木、道碴安全操作规程

一、钢轨装卸

1. 装卸前检查设备:确认起重机、装载机等设备性能良好,无异常磨损或损坏。

2. 定位放置:钢轨应整齐排列,防止滑动或倾覆,确保稳定性。

3. 使用专用工具:使用吊带、卡具等专业工具进行装卸,避免直接接触造成伤害。

4. 人员配合:作业人员应穿戴防护装备,听从指挥,避免进入危险区域。

二、枕木装卸

1. 堆码规则:枕木应按规格分类堆放,高度不超过1.5米,防止倒塌。

2. 平稳操作:装卸过程中保持平衡,避免枕木滚动或翻倒。

3. 人力搬运:小批量搬运时,应使用抬杠,两人以上协作,确保安全。

三、道碴装卸

1. 分类存储:道碴应按种类、粒径分别存放,避免混杂。

2. 机械作业:使用装载机或推土机进行装卸,人员远离作业区。

3. 防止扬尘:装卸时采取湿式作业,减少粉尘污染。

线路工安全操作规程范文

一、基本要求

(一)单位的各级领导负责人,应经常对职工进行人身安全的思想教育,组织学习线路规章及有关安全操作技术,新工人未经安全技术教育,不得上道作业,作业时,应按规定使用劳动保护用品。

(二)对各种机具设备,要做到严格管理,经常检修,科学使用,安全生产,动力机械必须由经过考试合格和领导批准的司机操作。

(三)对易燃易爆及有毒物品,必须由专人保管,储藏时应与住房、建筑物、烟火及水源隔离;搬运装卸及使用时,应慎防起火、爆炸和中毒。

(四)酷暑、严寒季节,应采取切实措施,防止中署、溺水、冻伤和煤气中毒。

(五)在野外作业,遇到雷电暴雨时,作业人员应放下手中的金属器具,迅速到安全处所躲避,但不准到大树下、电线杆旁或涵洞内躲避。

二、避车

(一)在线路上的作业和巡守人员,都必须熟悉管内的线桥设备情况,列车运行速度、密度和各种信号显示方法、并随时瞭望、注意前后车和邻线过车,发现来车时及时下道避车。

(二)作业人员发现来车或听到防护员发出来车信号时,要互相呼唤应答,并立即恢复好线桥设备,在距离列车不少于800m时下道避车,在列车慢行条件下可500m以外下道完毕。

(三)在双线和站内线路上作业当邻线来车无专人防护时,应在距离列车500m以外下道完毕;有专人防护时可不下道,但须停止作业,两线间不得停留人员,工具不得侵入限界,并要注意本线来车,若瞭望条件不良时必须下道避车。

(四)在区间上下班时,施工领导人应亲自或指定人员带领工人正对行走。沿铁路线行走时,只准在路肩或路旁行走,在复线区间,迎面迎列车防线的路肩行走;必须在道心内行走时,应加强瞭望,必要时设专人防护。通过桥梁、道口或横越线路时,应严格执行“一路、二看、三通过”制度,严禁来车时抢越。

(五)在站内走路,应选择宽阔地带或路肩行走,在未判明列车进路前,不准随便上道行走,如必须走行道心时,应在其前后设专人防护,如进路信号便认不清时,必须立即下道避车,不得盲目臆测行事。

(六)在站内作业时应特别加强瞭望,由施工领导人事先选择好避车地点,来车时到指定地点避车。当不能确认来车进路时,必须及时下道到安全地点避车(但不准到邻线上避车)。在作业繁忙的调车场及驼峰下的线路、道岔群等处所作业时,应设专人防护并按规定向车站联系或登记。

(七)严禁跳车、钻车爬车和由车底下、车钩上传递工具材料,休息时不准坐在钢轨、枕木头及道床边坡上;绕行停留车辆时其距离应不少于5m,并注意车辆动态和邻线上有无列车开车。

(八)在长大隧道内作业时,应设专人防护;禁止在隧道的侧沟或边墙外代避列车。

(九)在长大桥梁上作业,应根据工作性质设施防护,作业人员要预先找好避车台的位置,并随时注意瞭望,在列车到来前,寻事携带工具下道,到避车台内避车,不准在人行道上或依靠在栏杆上避车。

(十)工班长、领工员等在运输特别繁忙的线路上、调车场内、道岔及长大桥梁上,隧道内进行检查时,必须有人负责瞭望列车。

(十一)工班长、领工员等在运输特别繁忙的线路上、调车场内、道岔及长大桥梁上,隧道内进行检查时,必须有人负责瞭望列车。

三、线路作业

(一)在线路上作业时,应在符合规定的施工负责人领导下进行。施工负责人应根据人员技术业务水平合理分工,并根据工作项目、工作地点、使用机具及天气等情况。具体布置安全注意事项。

(二)安排大中维护施工作业时,应尽量安排的紧凑合理,施工地段不要拉得过长,不要指派单独人员到防护区段以外的路线上进行单独作业。

(三)上班前,施工负责人和安全员要认真检查各种机、工具是否完好,发现问题及时整修,不安全的机、工具不准带到工地。如在施工中机具发生故障,必须下道检修;工地料具应放置整齐,位置适当。

(四)多人一起作业时,互相应保持一定安全距离,位置适当,动作协调,防止工具碰伤人;分组倒固前后距离应不少于3根轨枕,分组清筛应不少于4根轨枕。

(五)起道应采用液压式或矮型起道机。在特殊情况下使用齿条式起道机时,必须要有速降装置,否则不准上道作业;使用起道机要有两人配合,并固定操作熟练的职工担任,在抬起道轨台,手脚不准伸入轨底;机手不得兼作其他工作,并注意瞭望列车,随时做好下道准备,严禁抢撬;下道时,起道机必须放在限界以外;多机同时使用时,必须同起同落,起道机应使用专用压把,不得使用其他工具代替。

(六)使用撬棍拨道时,要精神集中,听从指挥,统一行动,撬棍要插牢,插入道床深度以不少于100mm为宜,撬棍的人斜度应根据拨道量大小与道床形成适当角度,撬棍插牢后,应先拨一下再用力,以防撬棍滑出摔伤,严禁用骑跨,坐、压或肩扛撬棍等方法作业。

(七)手工捣固作业时扒石碴要达到“三够一清”防止石碴飞溅伤人,捣固时前脚不能伸出轨枕边缘。

(八)起道钉必须使用起钉垫,严禁用道钉或石碴代替,在无人行道的桥上作业时,其外口道钉必须站在道心内起钉并应使用专用起钉器,严禁在钢轨上直钉。

(九)在单股或双股钢轨内同时打道钉时,在六根轨木范围内不准有两组人员同时作业。

(十)更换轨不垫板和垫片时,应用小铁钩等工具,禁止将手指伸入轨底抽垫,作业中与起道机手紧密配合,动作协调。

(十一)更换轨木,应用夹钳,不准用捣镐、耙镐等拖拉。抬运混凝土轨枕时,要检查工具是否良好,抬起高度要适当,步调一致。抽拉时绳索扣结要打牢,避免滑脱伤人。

(十二)拆装螺栓时,扳手和螺帽吻合后用力,不准骑坐在钢轨上,头要躲开搬动方向;扳手的把子不准用焊接方法修理。上鱼尾板穿螺栓时,禁止用手指探眼。

(十三)翻动钢轨时,应组织有经验的人员操作;如两人作业时,必须呼唤应答,动作一致,其他人员应离开撬棍前后和钢轨翻动方向。禁止用手指翻动钢轨。

(十四)剁除钢轨肥边时,要带好护目眼镜,严禁面对面作业,并注意来往车辆,使用切肥边车作业时:

1、工作开始前,施工负责人应对车辆及车上固定架,车前刀架等重要部位进行检查,并与司机确定号联系信号和推进速度,(一般高速不超过10km/s)全部准备工作完毕后,方可开始作业;

2、操作刀具人员要站稳、扶牢,禁止在车辆推进中调整刀头,人员上下车必须在停车后进行;

3、切肥边作业时,严禁工作人员站立在车辆前端或行走在车辆的前方观察刀头;

(十五)硫磺锚固作业应遵守下列事项:

1、熬制硫磺锚固材料时,应带好防护用品,火源要设在离开外股钢轨5m以外的下风方向,人员必须站在上风头操作;

2、熬浆时应按比例线放沙子、水泥、后放硫磺,当溶成浆糊状时,不准再填入硫磺,以免起火,如需加沙子、水泥时应轻轻加入。

四、搬运装卸作业

(一)搬运作业

1、搬运材料和笨重机具时,要有足够得人力。作业负责人必须事先向作业人员说明任务,提出方法和安全注意事项。

2、抬运钢轨、拆叉等笨重物体时,要检查抬运工具是否良好。人员配备要得当,统一指挥、起停平稳、呼唤应答、步调一致。禁止倒退行走。抬起钢轨横越线路时,钢轨纵向必须与线路方向一致。人工移动钢轨时,所有人员应站在钢轨一侧,专人指挥统一动作,防止挤手压脚。

3、人力搬运大堆物体应由上而下逐块进行,不准抽烟,防止滚动塌倒,对互相挤压不宜搬动的应用撬棍拨开,不准用手拔脚蹬。

4、人力装卸长形物体,应执行:上动下不动,下动上不动,上下呼唤应答,不准同时作业的制度。

5、在搬运前起吊工具的绳索要事先检查,确认良好后,方可使用。

6、利用吊车起重机搬运材料机具时,不准在悬空物体上及吊起的物体下有人停留,更不准在吊起的物体和绳索上进行作业。

7、搬运有毒物品时,必须按规定穿戴防护用品。

8、搬运,装卸笨重材料及机具时应安排在昼间进行,如必须在夜间作业时,要有足够的照明设备。

(二)装卸作业

1、人工装卸混凝土轨枕和木枕

(1)装运混凝土轨枕应根据重量安排足够的人员,应使用轨枕钳抬运,并应叫号齐步。

(2)人力搬运及装卸普通枕木,一般以一人一根为限,过重的专用枕木,如桥枕、岔枕等应不少于两人抬运。在放置枕木时先以枕木前端着地竖立后放下,禁止耸肩摔掷,避免碰伤附近人员及摔坏枕木。

(3)炎热天气装卸或搬运油枕时应尽量使用机械,人力装卸最好利用早晚或阴天进行,并必须按规定穿用防护衣服,外露皮肤涂上防护油膏,禁止不戴防护用品用手直接解除油轨。工作完毕,应用中性肥皂将油膏洗去,用硼酸水洗脸。

2、装卸钢轨、辙叉尽量利用滑轨、滑车、滑杠等器具,严禁摔掷。要服从施工领导人的统一指挥,动作要一致,谨防一端先卸另一端后卸,造成不良后果。

装卸长钢轨,钢丝绳与挂钩、固定器等要连接牢固,任何人不能站在移动前方和钢丝绳附近,撞车时轨端要齐平,伸出承轨横梁0.5-1m,未装妥加固、锁定设备,不得开车。

运动中禁止在长轨上走动,并离开轨端3m以外。

卸轨时,撬棍不得插入长轨移动方向的栋梁后面,前一根长轨通过本车后才能拨动后一个就位,严禁在悬空的长轨下作业,并注意长轨为段落下时摆动伤人。

3、利用滑行办法装卸材料机具时,滑道要垫稳支牢,坡度适当,滑行前方禁止站人,后方应有保险缆绳。

4、运料列车在开车前,负责人应确认有关人员已上车坐稳,方准通知车长开车。在列车末停稳前,卸车人员不得条开车门基座其它影响安全的准备工作。开车门时,车上人员应离开车门附近,车下人员不得站在车门下面。装卸路料、机具的轨道车平板,不准搭乘人员,确因工作需要乘人时,必须安装围栏与安全设备。

5、轨道车乘人员应做稳扶牢,不准坐在堆放较高的物体上,车未停稳时禁止人员上下。单轨小车严禁搭坐人员。

6、在电气化区段、装卸搬运长大工具、材料(脚手板、脚手杆等)、应把工具、材料平放在轨道车、单轨车上运送、或者两人抬运,不准把工具,材料竖立起来,以免长大杆件侵入接触岗导线不足2m的距离而发生触电危险。

线路工安全操作规程有哪些(10篇)

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