木工压刨机安全技术操作规程有哪些
篇1
木工压刨机安全操作要求规程
一、操作前准备
1. 确保压刨机处于关闭状态，并断开电源。
2. 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。
3. 清理工作台面，避免杂物影响操作。
二、操作流程
1. 安装刀具时，务必确保刀具安装牢固，刀刃朝向正确。
2. 调整工作台高度，使其与刀具保持适当间隙。
3. 开启电源，预热机器，检查运转是否正常。
4. 将木材平稳地送入压刨机，保持手部远离刀具。
5. 运行过程中，持续观察木材进给情况，避免卡顿。
6. 操作完毕后，关闭电源，清理工作台及刀具。
三、维护保养
1. 定期检查并更换磨损的刀具，确保加工质量。
2. 每次使用后清洁机器，防止尘屑积累。
3. 定期润滑关键部位，保证设备良好运行。
篇2
木工压刨机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查压刨机的工作台面是否平整无杂物。
2. 确认刀具安装牢固，刃口无损坏。
3. 检查电源线是否完好，接地是否可靠。
二、操作流程
1. 启动机器，空转几分钟，确认运转正常无异常声音。
2. 将木材平稳地送入工作台，保持手部远离刀具。
3. 观察木材刨削情况，适时调整进给速度。
4. 完成工作后，关闭电源，等待机器完全停止转动后再进行清理。
三、维护保养
1. 定期清理机器内部和外部的灰尘和木屑。
2. 检查刀具磨损情况，及时更换或修磨。
3. 操作结束后，断电并盖好防护罩。
篇3
木工压刨机是木材加工的重要设备，主要用于平整和修整木材表面，提升木材的质量和工艺效果。其主要组成部分包括工作台、刀轴、进料装置、出料装置以及控制系统。
篇4
木工压刨机安全技术操作规程
木工压刨机是一种常见的木材加工设备，主要用于木材表面的平整和修整。以下是其安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前应检查压刨机的刀具是否锋利、固定是否牢固，防护罩是否完好无损。
2. 工件准备：确保木材无钉子、金属碎片等异物，避免损伤机器或造成人身伤害。
3. 操作姿势：站立位置要正确，远离旋转部件，避免衣物被卷入。
4. 开启与关闭：启动机器后待其完全运转稳定再进行作业，完成工作后应先关闭电源再离开。
5. 进料速度：进料速度要均匀，不可过快，以免影响加工质量或导致事故。
6. 应急措施：如遇突发情况，应立即切断电源，切勿用手直接接触运动部件。
篇5
木工压刨机安全操作规程
木工压刨机是一种常用的木材加工设备，主要用于木材的平面修整和平直度调整。为了确保操作人员的安全和工作效率，以下是一些关键的操作规程：
1. 设备检查：
- 在每次使用前，检查压刨机的刀具是否锋利，固定是否稳固。
- 检查压板和导轨是否平整，无松动或损坏。
- 确认电源线无破损，开关功能正常。
2. 操作准备：
- 穿戴好防护装备，包括护目镜、工作手套和防尘口罩。
- 将木材放置在压刨机的入口处，确保木材稳定且不会滚动。
3. 操作流程：
- 打开电源，待机器预热至正常工作状态。
- 缓慢、平稳地推动木材通过刨刀，保持均匀的速度。
- 注意观察木材的加工情况，避免过深的切削导致刀具损坏。
4. 安全措施：
- 不得在机器运行时进行调整或清洁工作。
- 如遇紧急情况，立即切断电源，而非试图用手停止运转的木材。
- 操作结束后，关闭电源，清理工作区域。
木工压刨机安全技术操作规程范文
编号：
| 单位工程名称 | 交底时间 | |||||
| 交底部位 | 木工压刨机操作规程 | 工种 | 木工 | |||
| 交底内容： 1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺开关，三、四面刨要按顺序开动； 2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5毫米； 3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面； 4、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板； 5、下班时，必须切断电源。 | ||||||
| 交底人 | 被交底人 | |||||
注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。
