木工压刨机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前准备：
- 检查设备是否完好，无松动、损坏部件。
- 确保刀具安装牢固，刀轴旋转平稳无异响。
- 清理工作台，去除杂物，保持工作区域整洁。
2. 操作流程：
- 打开电源，预热机器，待刀轴达到正常工作速度。
- 调整压刨深度，根据木材厚度设定合适的削切量，避免过深导致木材破损。
- 小心地将木材放入进料装置，保持稳定速度，避免急推急拉。
- 观察木材通过压刨机的过程，如有异常应立即停机检查。
3. 安全措施：
- 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
- 切勿在设备运行时触摸刀轴和工作台，避免触电和切割伤害。
- 停机后等待刀轴完全停止转动再进行清理和调整工作。
4. 维护保养：
- 定期检查和更换磨损刀具，保证加工质量。
- 清理设备，尤其是刀轴和工作台，防止积尘影响精度。
- 按照制造商的建议进行定期保养，如润滑、紧固等。
5. 故障处理：
- 发现异常声音或震动，应立即停机排查，必要时请专业人员维修。
- 如遇电气故障，切勿自行处理，及时联系电工。
6. 培训与监督：
- 新员工必须经过操作培训，并通过考核才能独立操作压刨机。
- 现场应有专人监督，确保安全操作规程得到执行。
正确操作木工压刨机，不仅可以提高工作效率，降低生产成本，还能有效保障操作人员的安全。因此，每一位使用者都应熟悉并严格遵守上述操作规程，以实现高效、安全的木材加工。
篇2
1. 切勿在未经培训的情况下操作压刨机，确保每位使用者都熟悉设备操作和安全规定。
2. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作，以防混乱引发事故。
3. 保持工作场所整洁，避免杂物干扰操作，防止滑倒或绊倒。
4. 避免过度疲劳工作，保持清醒的头脑，及时休息以防止因疏忽引发的意外。
5. 对于异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、木材类型和工作环境的不同而有所差异。因此，操作人员应根据具体情况进行适当的调整，并始终以安全为首要原则。
篇3
1. 未经培训的人员不得擅自操作压刨机，必须经过专业指导和安全教育。
2. 使用过程中，注意力要集中，避免因分心引发事故。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。
4. 定期对压刨机进行保养和维护，及时更换磨损的刀具和零部件。
5. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
6. 在进行大块或重木材加工时，应有专人协助，以防意外发生。
7. 儿童和无关人员不得进入工作区域，确保安全环境。
8. 在操作过程中，如感到身体不适，应立即停止工作，并寻求医疗帮助。
以上规程需每位操作人员严格遵守，通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，实现生产目标时，确保每一位员工的健康和安全。
篇4
1. 未经培训的人员禁止操作压刨机。
2. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物伤人。
3. 不得在机器运转时进行调整或清洁工作。
4. 发现异常情况应立即停机，排查问题后再继续操作。
5. 切勿将手指或其他身体部位伸入工作区域。
6. 儿童不得靠近正在运行的压刨机。
7. 工作完成后，确保电源已切断，方可离开现场。
以上规程旨在提供基本操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保安全高效的工作环境。每一位操作者都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护生产安全。
篇5
1. 操作前必须穿戴好防护装备，如护目镜、手套和防尘口罩。
2. 不得在机器运行时调整刀具或进行清洁工作。
3. 对于大型或形状复杂的木材，应由两人协作操作，确保安全。
4. 发现机器异常应立即停机检查，不得强行继续工作。
5. 新员工需经过培训并熟悉操作规程后才能独立操作。
6. 切勿将手指或其他身体部位靠近旋转的刀具。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
8. 儿童和未经授权的人员不得接近正在工作的压刨机。
以上规程旨在为木工车间提供一个基本的安全操作框架，但每个工作环境可能有所不同，因此，实际操作中应结合具体情况进行调整。请每位操作员务必遵守规程，确保自身及他人的安全，同时保持设备的良好状态，以实现高效、安全的生产。
木工压刨机安全操作规程范文
1.作业前
1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。
1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。
1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。
1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。
2.作业中
2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜,严禁戴手套,机床运转时,操作人员不得离岗,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。
2.2在加工2m以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。
2.3在压刨作业时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺续送料,木料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在10mm以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。
2.4操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。
2.5在遇到旧木料时,必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。
2.6如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。
2.7要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,更换刀片必须切断电源,摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。
2.8木工压刨机的加工尺寸范围为: 加工件宽度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件长度 大于200mm 、最大切削量 8mm。
2.9严禁酒后或带病上机操作。
3.作业后
3.1作业完毕后,停机断电源,锁好电闸箱,清理场地,保养机床。
3.2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。
