木工压刨机安全操作要求规程汇编（3篇范文）

有哪些

木工压刨机安全操作要求规程

一、操作前准备

1. 确保压刨机处于关闭状态，并断开电源。

2. 检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

3. 清理工作台面，避免杂物影响操作。

二、操作流程

1. 安装刀具时，务必确保刀具安装牢固，刀刃朝向正确。

2. 调整工作台高度，使其与刀具保持适当间隙。

3. 开启电源，预热机器，检查运转是否正常。

4. 将木材平稳地送入压刨机，保持手部远离刀具。

5. 运行过程中，持续观察木材进给情况，避免卡顿。

6. 操作完毕后，关闭电源，清理工作台及刀具。

三、维护保养

1. 定期检查并更换磨损的刀具，确保加工质量。

2. 每次使用后清洁机器，防止尘屑积累。

3. 定期润滑关键部位，保证设备良好运行。

目的和意义

本规程旨在规范木工压刨机的操作，确保作业人员的安全，提高工作效率，避免因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过遵循这些规程，可以减少故障发生，延长设备使用寿命，同时保证木工制品的精度和质量。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作压刨机。

2. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物伤人。

3. 不得在机器运转时进行调整或清洁工作。

4. 发现异常情况应立即停机，排查问题后再继续操作。

5. 切勿将手指或其他身体部位伸入工作区域。

6. 儿童不得靠近正在运行的压刨机。

7. 工作完成后，确保电源已切断，方可离开现场。

以上规程旨在提供基本操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，以确保安全高效的工作环境。每一位操作者都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护生产安全。

木工压刨机安全操作要求规程范文

第1篇 木工压刨机安全操作要求规程

木工压刨机安全操作要求

(1)手压刨和自支压刨的安全防护装置,必须齐全可靠,并用单向开关。

(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm,刨刀必须锋利,每次最大刨量不超过1.5mm。

(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致,刀架与夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。

(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,离刀背不少于10mm,刀片必须夹紧。

(5)堆积木屑与加工材料,应及时清理,严禁烟火,并按规定配齐消防器材。

第2篇 木工压刨机安全技术操作规程

编号：

注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。

第3篇 木工压刨机安全操作规程

1.作业前

1.1木工机械必须设专人操作,并执行“十字作业法方针”,严禁非操作工上机操作。新员工上岗前,必须经过培训,且要在老员工的陪同下工作熟练后方可单独工作。

1.2检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

1.3检查刀片安装是否正确,刀具是否正常有无裂纹,螺丝紧固是否良好,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.4压刨床必须用单向开关,不得安装到顺开关,第三、四面刨刀应按顺序开动。

1.5作业前需空车试运转,转速正常后,再经1-3分钟空运转,确认无异常后,方可送料进行工作。

2.作业中

2.1整个作业过程中,禁止进行调整、检修和清扫工作,有故障须停机断电源检修。作业人员须正确佩戴护目镜,严禁戴手套,机床运转时,操作人员不得离岗,杜绝在操作中与人攀谈、嬉闹。

2.2在加工2m以上较长木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接料后不准猛拉。

2.3在压刨作业时,压料、取料人员站位不得正对刨口,以免大料刨削时击伤面部,不同厚度木料不准同时刨削,刨料时,吃刀量不得超过3mm,操作时应按顺续送料,木料必须保持平直,如发现材料走横,应速将台面降下,待拨正后再继续工作,刨料长度不准短于前后压辊的中心距离,厚度在10mm以下的薄板,必须垫托板,方可推入压刨。

2.4操作时必须注意木材情况,遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度。

2.5在遇到旧木料时,必须将旧木料上的铁钉、泥沙等清除干净。

2.6如遇木料卡住时,严禁在运转中强行取出材料。必须先停机调整工作台高度后,方可取出木料,切勿在工作中调整工作台。

2.7要保持刀刃的锋利度,对较钝的刀片要及时更换,更换刀片必须切断电源,摘掉皮带。刀片的装夹要正确、牢固,以免工作中刀片松动飞出伤人。

2.8木工压刨机的加工尺寸范围为: 加工件宽度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件长度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9严禁酒后或带病上机操作。

3.作业后

3.1作业完毕后,停机断电源,锁好电闸箱,清理场地,保养机床。

3.2操作车间内严禁抽烟或烧火取暖,必须设立消防器材。