空压站岗位安全操作规程有哪些
篇1
1. 空压机启动前检查：确保设备无异常，电气线路安全，油位适中，冷却系统完好。
2. 设备运行监控：观察空压机运行状态，记录运行参数，及时调整压力设定。
3. 故障处理：发现异常情况立即停机，按照故障处理流程进行排查修复。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和更换磨损部件等工作。
5. 安全操作：遵守安全规定，穿戴防护装备，防止意外发生。
6. 能源管理：合理控制能耗，优化运行模式，降低运行成本。
篇2
空压站岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与维护
3. 应急处理与故障报告
4. 安全防护措施
5. 健康与环境管理
篇3
1. 设备启动前检查：确保空压机、冷却系统、储气罐、压力表、安全阀等关键设备处于良好状态。
2. 启动程序：依次开启冷却水供应、空压机电源，待空压机自检完成后，启动压缩空气生产。
3. 运行监控：持续观察运行参数，如压力、温度、油位、电流等，确保在正常范围内。
4. 维护保养：定期更换滤芯、润滑油，清洁设备，保持环境整洁。
5. 故障处理：遇到异常情况立即停机，进行排查并报告。
6. 停机程序：在完成生产任务后，按照规定顺序关闭设备，切断电源，做好交接班记录。
篇4
操作要点
1. 每日开机前，需检查空压机的油位、冷却水供应情况及电气连接是否正常。
2. 运行中，密切监控压力表读数，保持工作压力在允许范围内，避免超压运行。
3. 定期清理空气过滤器，防止灰尘积聚影响压缩空气质量。
4. 发现异常声音或温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
5. 严格执行交接班制度，详细记录设备运行状态，确保信息传递准确无误。
空压站岗位安全操作规程范文
5.1、文明生产、工器具及备用设备经常处于备用完好状态。
5.2、开车前检查油位是否符合要求。
5.3、检查各连接件的结合与紧固情况,有松动之处应及时固紧。
5.4、检查水管路流通情况,冷却水量必须均匀,不得间断和气泡产生等,冷却水进水温度﹤35℃,冷却水中断立即停车。
5.5、注意运转不得有异常响声。
5.6、当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时,应立即停车检查并消除之。
5.7、检查电机运转情况。
5.8、发现各管路连接处有松动漏气、漏水、漏油时,应在空压机停车后处理。
5.9、分离器、储气罐每班放水不少于两次,潮湿天气时间应根据实际情况而定,多放为佳。
5.10、空压机有异常高温时,不允许继续运转,某级排气压力突然变动很大,持久不复原时,应立即停车检查原因。
5.11、停车时将压缩机降压后再停车。
5.12、停车后关闭冷却水进水总管,放净个水道冷却水,临时停车不需进行此项工作。
5.13、放净压缩机一二级冷却器,一二级分离器中的残留凝结水。长期停车或冬季环境气温较低时,一定要把机器中每一处存放水全部放净,以免冻裂机器。
5.14、长期停车应注意做好防锈油封维护保养工作。重新启动时,运动部位(如十字头及滑道、连杆轴承等)应注入清洁的润滑油,以免启动时烧伤运动件。
