空压站岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备设置。
2. 在运行过程中，禁止打开设备防护罩，防止机械伤害。
3. 定期检查压力容器，防止超压运行，确保符合国家安全标准。
4. 空压机房应保持通风良好，避免油气积聚引发火灾。
5. 发现异常声音、气味或泄漏，应立即停止操作，采取应急措施，避免事故扩大。
6. 遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和滤芯，防止环境污染。
7. 操作时务必穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等，确保个人安全。
8. 做好交接班记录，详细记录设备运行状态，以便后续分析和改进。
本规程旨在指导空压站工作人员进行规范化操作，提升工作效率，降低风险，每位员工都应认真遵守，共同维护生产环境的安全与和谐。
篇2
1. 操作人员须经过专业培训，掌握空压设备的基本知识和应急处理方法。
2. 工作服应整洁，禁止穿拖鞋、短裤或敞领衣物进入工作区。
3. 禁止在设备运行时进行清洁或维修，以免发生意外。
4. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免破坏系统平衡。
5. 在紧急情况下，优先确保人身安全，遵循应急预案进行操作。
请注意，本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活应对。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每个操作步骤都符合安全规范，共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 设备检查与启动：
- 在开机前，务必检查空压机的油位、冷却水供应、电气线路及阀门状态，确认无异常后方可启动。
- 启动时，遵循设备手册的步骤，避免瞬间大电流冲击。
2. 运行监控与维护：
- 运行中，定期检查运行参数如压力、温度、电流等，确保其在正常范围内。
- 定期清理滤芯，防止积尘影响设备性能。
- 注意倾听设备运行声音，发现异常应立即停机排查。
3. 应急处理与故障报告：
- 遇到紧急情况，如设备过热、泄漏等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 故障排除或维修后，需复查设备状态，确认无误后再行启动。
4. 安全防护措施：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
- 确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
- 设立警示标志，防止非操作人员接近设备。
5. 健康与环境管理：
- 控制噪音，必要时采取隔音措施，保护听力。
- 定期排放冷凝水，防止环境污染。
- 注意通风，避免有害气体积聚。
请每位空压站操作员严格遵守以上规程，增强安全意识，确保自身及他人的安全，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何操作疑问或异常情况，应及时向上级或专业人员请教，切勿擅自处理。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在启动设备前，应确保周围环境整洁，无易燃易爆物品，避免引发安全事故。
3. 运行中如发现异响、异味或温度异常，应立即停机，查明原因后再启动。
4. 维护保养时，务必切断电源，以防触电或设备意外启动。
5. 不得超负荷运行设备，避免因过载导致设备损坏。
6. 妥善保管和使用工具，防止工具丢失或因工具使用不当引发事故。
7. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其功能正常。
8. 记录设备运行数据，以便分析设备性能，提前预判可能出现的问题。
9. 保持良好的沟通，及时报告设备状况，协调维修工作。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。请每位操作人员以高度的责任心，严格按照规程操作，确保空压站的安全、高效运行。
空压站岗位安全操作规程范文
5.1、文明生产、工器具及备用设备经常处于备用完好状态。
5.2、开车前检查油位是否符合要求。
5.3、检查各连接件的结合与紧固情况,有松动之处应及时固紧。
5.4、检查水管路流通情况,冷却水量必须均匀,不得间断和气泡产生等,冷却水进水温度﹤35℃,冷却水中断立即停车。
5.5、注意运转不得有异常响声。
5.6、当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时,应立即停车检查并消除之。
5.7、检查电机运转情况。
5.8、发现各管路连接处有松动漏气、漏水、漏油时,应在空压机停车后处理。
5.9、分离器、储气罐每班放水不少于两次,潮湿天气时间应根据实际情况而定,多放为佳。
5.10、空压机有异常高温时,不允许继续运转,某级排气压力突然变动很大,持久不复原时,应立即停车检查原因。
5.11、停车时将压缩机降压后再停车。
5.12、停车后关闭冷却水进水总管,放净个水道冷却水,临时停车不需进行此项工作。
5.13、放净压缩机一二级冷却器,一二级分离器中的残留凝结水。长期停车或冬季环境气温较低时,一定要把机器中每一处存放水全部放净,以免冻裂机器。
5.14、长期停车应注意做好防锈油封维护保养工作。重新启动时,运动部位(如十字头及滑道、连杆轴承等)应注入清洁的润滑油,以免启动时烧伤运动件。
