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有哪些
气焊和气割是金属加工领域中常见的两种工艺，它们利用可燃气体与氧气混合燃烧产生的热量进行焊接和切割。气焊主要用于薄板金属的连接，而气割则用于切割金属材料。这两种工艺都需要特定的操作规程来确保安全和效率。
目的和意义
气焊和气割操作规程旨在规范作业流程，降低工作风险，提高工作效率，保证工件质量和操作人员的安全。通过严格执行规程，可以防止火灾、爆炸等安全事故，减少设备损坏，提升生产质量，同时培养操作人员的专业技能和安全意识。
注意事项
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查气瓶、减压器、软管、焊炬或割炬等设备是否完好，无泄漏现象。确保所有连接紧固，氧气和可燃气体不能混杂。
2. 安全操作：操作时应佩戴防护眼镜、手套和防火服装，防止飞溅物伤害。工作区域保持清洁，远离易燃易爆物品。
3. 气体调节：正确调节气体流量，氧气与可燃气体的比例必须严格遵守设备说明书，过高的比例可能导致爆炸，过低则影响焊接或切割效果。
4. 点火与熄火：点火时，先开启氧气阀，再开启可燃气体阀，形成预混气后点燃；熄火时，先关闭可燃气体阀，再关闭氧气阀，以防回火。
5. 操作姿势：保持正确的操作姿势，稳定焊炬或割炬，避免剧烈晃动导致失控。
6. 焊接与切割：焊接时，控制火焰类型以适应不同材质和厚度的金属；切割时，保持割炬与工件的角度和速度适中，避免过快导致切口不平。
7. 应急处理：一旦发生泄漏、回火或其他异常情况，立即关闭气体阀门，采取应急措施，并报告给上级或安全人员。
8. 后期处理：工作结束后，关闭所有阀门，清理工作现场，妥善存放设备。
9. 培训与实践：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全知识，定期进行实践操作以保持技能水平。
10. 规范记录：每次操作后，记录工作内容、设备状态和潜在问题，以便于设备维护和故障排查。
气焊和气割操作规程的实施，对于提高工作效率、保障安全生产具有重要意义。操作人员需牢记这些规程，将安全操作习惯融入日常工作中，确保每一次焊接和切割都能顺利、安全地完成。
气焊和气割操作规程范文
第1篇 气焊和气割作业安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名 称
施工部位
交底内容：
1.乙炔最高工作压力禁止超过0.147mpa。
2.禁止使用紫铜、银和含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
3.气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防桶、砂箱、灭火器材及装满清水的水桶等。
4.在易燃易爆区域附近作业时，，必须办理“动火证‘。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。
5.在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级以上，应停止作业。
6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险，才能离开现场。
7.氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。
8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色。乙炔胶管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。
9.气焊和气割作业中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。
补充内容：
一、使用焊炬和割炬的安全注意事项：
1.按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气瓶和乙炔瓶的压力和气流量。
2.喷嘴与金属板不能碰撞。
3.喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将喷头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。
4.注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。
5.使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。
6.点火时应先开乙炔调节手轮，点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气，便于检查乙炔是否畅通。
7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。
8.严禁把点燃的焊炬放在操作平台上，离开工作岗位。
9.焊工在使用焊、割炬前应检查焊、割炬的气路畅通、射吸能力、气密性能、技术性能，并定期检查维护。
二、使用橡胶软管的安全注意事项：
1.橡胶软管需具有承受一定压力的强度。gb9448-88的标准规定：.焊、割炬作业使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并不准对调使用。
2.使用中胶管长度一般不应短于5m，最宜在10～15m左右。氧气管两端用卡子或细铁丝扎紧，乙炔管只要能插上就行，不要太紧。
3.橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属。应定期检查，禁止使用回火烧损的胶管。
4.乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来熄火。
5.新来的相交软管必须先用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑，才能使用。
三、使用气瓶的安全注意事项：
1.氧气瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）使用中必须有瓶帽和橡胶减震圈，应尽可能垂直竖放，并设支架固定，防止跌倒。.
3）氧气瓶阀处严禁沾上油脂；严禁敲击和碰撞；严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4）气瓶放置的地点不得靠近热源。一般应距离明火10m；夏季防止暴晒；冬季如有冻结现象，应用低于40。c的温水化冻，严禁用明火烘烤。
5）开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应慢慢打开阀门，防止快速放气时瓶阀处结霜。
1）使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。
2.乙炔瓶使用气瓶的安全注意事项
1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。
2）气瓶放置的地点不得靠近热源和电器设备，距明火10m以上；应通风良好；不接近放射性放射源。
3）使用时，必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20min后在使用。
4）严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及在平上引弧，防暴晒和烘烤，严禁用高于40。c的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物品、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。
5）移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃性材料隔开。
6）瓶阀出口必须配备专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器指示的压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/（h.l）。
7）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。
2）严禁自行对气瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体进行焊接修理。
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
作业班组人员签名
第2篇 气焊和气割安全技术操作规程
1.一般安全规定:
焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:
2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立,口朝上放置,与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门,不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时,应先排除管内杂质、灰尘,使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
2.11.检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。
2.12.检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。
2.13.焊、割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。
3.焊、割中注意事项
开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器。
点火前,急速开启焊、割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。
点火时,可先把氧气调节阀稍微打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。
进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。
在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作。
氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。
焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏。
焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。
发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊、割作业。
如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。
进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。
4焊割作业完后注意事项:
关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。
定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。
如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火。
如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火。
熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。
在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。
第3篇 气焊和气割安全操作规程
一、 焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识培训，经考试合格证者，方可上岗操作。
二、 搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。
三、 禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。
四、 氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘物，以防氧气瓶带电。
五、 瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个气压的余气，不得用尽。
六、 使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。
七、 露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。
八、 焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。
九、 工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮管接牢固，而乙炔进气管接头与乙炔皮管避免连接太死，以不漏气并容易插上拔下为准。
十、 使用胶皮管时，氧气瓶为红色，乙炔管为绿色或黑色，严禁用同色橡皮管，氧气管内径用8毫米，乙炔管用10毫米。
十一、 在工作时应带好防护用品，镜片的颜色深浅要合适，使用完后，应将焊炬连同气管一起挂在适当的地方或将皮管拆下，将焊炬放在工具箱内。
