气焊和气割安全操作规程目的和意义
篇1
实施气焊和气割作业安全操作规程旨在：
1. 防止火灾爆炸：通过规范操作，减少因气体泄漏、不当操作引起的火灾和爆炸风险。
2. 保障人员安全：确保工人在操作过程中免受伤害，提高作业安全性。
3. 提升作业效率：标准操作流程能提高工作效率，保证焊接和切割质量。
4. 维护设备：正确使用和维护设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
篇2
本规程旨在规范气焊和气割的操作步骤，强化安全意识，防止火灾、爆炸等事故的发生，保护作业人员的身体健康，维护工作环境的稳定，确保生产活动的顺利进行。
篇3
气焊和气割操作规程旨在规范作业流程，降低工作风险，提高工作效率，保证工件质量和操作人员的安全。通过严格执行规程，可以防止火灾、爆炸等安全事故，减少设备损坏，提升生产质量，同时培养操作人员的专业技能和安全意识。
篇4
制定气焊和气割安全技术操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，同时提高工作效率，保证产品质量。通过严格的规程执行，可以降低生产风险，维护企业的正常运营，保障员工的职业健康，促进企业的可持续发展。
气焊和气割安全操作规程范文
一、 焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识培训，经考试合格证者，方可上岗操作。
二、 搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。
三、 禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。
四、 氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘物，以防氧气瓶带电。
五、 瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个气压的余气，不得用尽。
六、 使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。
七、 露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。
八、 焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。
九、 工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮管接牢固，而乙炔进气管接头与乙炔皮管避免连接太死，以不漏气并容易插上拔下为准。
十、 使用胶皮管时，氧气瓶为红色，乙炔管为绿色或黑色，严禁用同色橡皮管，氧气管内径用8毫米，乙炔管用10毫米。
十一、 在工作时应带好防护用品，镜片的颜色深浅要合适，使用完后，应将焊炬连同气管一起挂在适当的地方或将皮管拆下，将焊炬放在工具箱内。
