斜井安全操作规程有哪些
篇1
斜井清理工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，务必对清理工具、设备进行全面检查，确保其完好无损。
2. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋。
3. 通风换气：确保斜井内有良好的通风条件，以减少粉尘和有害气体积聚。
4. 照明设施：在光线不足的区域，应使用安全照明设备。
5. 工作许可：在进入斜井前，需获得主管的批准和工作许可证。
6. 应急准备：制定并熟悉应急预案，配备必要的应急救援设备。
篇2
斜井信号工安全技术操作规程
1. 熟悉设备：掌握各种信号设备的操作方法和性能，包括信号灯、信号旗、音响信号等。
2. 定期检查：定期对信号设备进行维护检查，确保其正常运行。
3. 规范操作：严格按照斜井作业规程发出信号，不得随意改变信号含义。
4. 危险预警：发现安全隐患及时发出警告信号，通知相关人员采取措施。
5. 沟通协调：与井下作业人员保持有效沟通，确保信号传递准确无误。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出正确反应。
篇3
竖斜井设备材料运输工安全操作规程
1. 设备检查与准备
- 确保运输车辆及附属设备（如钢丝绳、滑轮、挂钩等）处于良好工作状态。
- 检查井筒内是否有障碍物，保证运输通道畅通无阻。
- 核实运输材料的重量、尺寸，确保符合设备载重和空间限制。
2. 安全防护措施
- 工人需穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。
- 在井口设置警示标志，防止无关人员接近。
- 安装井筒内照明设备，确保视线清晰。
3. 装载与固定
- 材料应均衡装载，防止重心偏移。
- 使用合适的捆绑工具和方法，确保材料牢固固定在运输车上。
4. 运输操作
- 操作员应熟悉设备操作规程，严格按照指示进行。
- 启动前，确认所有人员已远离危险区域。
- 运输过程中，保持匀速，避免急停或急加速。
5. 监控与通信
- 在井口与井底设立监控点，实时观察运输情况。
- 保持有效的通讯联系，以便于紧急情况下的快速响应。
6. 卸载与清理
- 到达目的地后，平稳卸载，防止材料滑落造成伤害。
- 清理作业现场，确保下次运输的安全进行。
篇4
主斜井皮带司机操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与故障处理
3. 安全操作与应急措施
4. 维护保养与清洁工作
5. 工作交接与记录填写
篇5
斜井信号打点作业是矿山安全生产的重要环节，主要包括以下几个步骤：
1. 信号准备：确保信号设备完好无损，包括信号灯、打点器、无线通讯设备等。
2. 设定规则：明确不同信号的含义，如启动、停止、上行、下行等。
3. 打点操作：在指定位置按照规则进行信号发送，确保准确无误。
4. 监听反馈：接收井下作业人员的信号反馈，及时调整作业流程。
5. 应急处理：遇到异常情况，立即停止作业并发出警报。
篇6
斜井安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 斜井入口管理：确保斜井入口设有明显的警示标志，只有授权人员才能进入。
2. 设备检查：作业前对提升设备、通风设施、照明系统等进行全面检查，确保正常运行。
3. 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴头盔、安全带、防尘口罩等必要防护装备。
4. 操作规程遵守：严格按照斜井作业规程进行，禁止违规操作。
5. 应急预案：制定并定期演练应急预案，应对可能发生的事故。
6. 安全培训：定期对员工进行安全知识培训，提高安全意识。
7. 通讯联络：保持井下与地面的有效通讯，确保信息畅通。
8. 通风与防火：确保井下通风良好，防止火源引发事故。
篇7
斜井把钩工的操作主要包括以下几个环节：
1. 检查设备：确保提升钢丝绳、钩头、罐笼、信号装置等设备完好无损。
2. 组织装车：按照规定装载矿石或材料，确保装载均衡，防止超载。
3. 发送信号：准确、及时地向绞车司机发送起动、停止、上行、下行等信号。
4. 监控运行：观察罐笼运行情况，发现异常立即采取措施。
5. 清理场地：保持井口及周围环境整洁，消除安全隐患。
篇8
斜井人车修理工操作规程
一、设备检查
1. 每日开始工作前，务必对斜井人车进行全面检查，包括但不限于车辆制动系统、连接装置、导向轮、悬挂装置及电气系统。
2. 定期进行深度维护，如每月检查钢丝绳磨损情况，每季度测试安全防护设施性能。
二、故障处理
1. 发现异常情况立即停机，按照故障诊断手册进行初步排查。
2. 若无法自行解决，及时报告维修团队，并做好现场保护，防止次生事故。
三、安全操作
1. 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2. 确保工作区域无闲杂人员，避免误触开关引发危险。
四、维修记录
1. 记录每次维修的工作内容、所用材料及耗时，以便追踪设备状态和维修历史。
2. 对重大维修事件进行详细报告，供管理层参考决策。
五、培训与进修
1. 定期参加安全培训和技能培训，保持知识更新，提高工作效率。
2. 鼓励修理工参与行业交流，分享最佳实践，提升专业素养。
篇9
斜井人车修理工操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 故障诊断与修复
3. 安全操作流程
4. 工具使用与管理
5. 紧急情况应对
篇10
斜井把钩工操作规程
斜井把钩工是矿山生产中的关键岗位，主要负责矿车的挂钩、摘钩及运输安全工作。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：确保钢丝绳、矿车、连接器等设备完好无损，符合安全标准。
2. 安全操作：正确挂接矿车，避免碰撞、挤压等事故。
3. 信号传递：准确无误地执行信号传递，确保井下与地面的沟通畅通。
4. 应急处理：遇到异常情况，如设备故障、断绳等，及时采取应急措施并上报。
5. 维护保养：定期对设备进行保养，延长使用寿命。
篇11
斜井把钩工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备与检查：在作业开始前，对提升设备、钢丝绳、矿车、连接装置等进行全面的安全检查，确保设备完好无损。
2. 操作流程：正确挂钩、解钩，遵循先挂后提、先解后放的原则，保证矿车平稳进出斜井。
3. 信号传递：严格执行斜井提升信号系统，准确无误地发出起吊、停止、下放等指令。
4. 应急处理：遇到异常情况时，如设备故障、钢丝绳断裂等，应迅速采取应急措施，确保人员安全。
5. 日常维护：定期进行设备保养，确保提升系统的正常运行。
篇12
煤矿斜井提升机司机安全操作规程
1. 检查提升设备：在每次工作前，司机需全面检查提升机的机械部件、电气系统、制动装置和钢丝绳等，确保其完好无损。
2. 操作前准备：确认提升信号系统正常，井下人员已就位，安全设施完备。
3. 启动与运行：缓慢启动提升机，平稳加速至规定速度，并持续监控设备运行状态。
4. 停止与制动：接到停车信号后，应逐渐减速，平稳停车，严禁急停急启。
5. 应急处理：遇到故障或异常情况，立即停止作业，按照应急预案进行处置。
6. 维护保养：定期进行设备保养，记录设备运行状态，及时上报并修复异常。
篇13
斜井信号工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保信号设备如信号灯、信号旗、音响信号器等处于良好工作状态。
2. 信号传递规则：按照既定的信号系统进行操作，如绿灯代表下放，红灯代表停止，音响信号的长短声代表不同的指令。
3. 安全操作流程：严格执行操作前的安全检查，操作时的警戒与监控，以及操作后的设备复位。
4. 应急处理程序：针对突发情况，如设备故障、信号误发等，有快速响应和处理的预案。
篇14
斜井人车修理工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 故障诊断与修复
3. 安全操作流程
4. 紧急情况应对措施
5. 个人防护设备使用
6. 工作场所整洁与安全管理
篇15
斜井口信号工安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 信号设备的检查与维护
2. 信号传递的规则与程序
3. 紧急情况下的应对措施
4. 个人防护装备的使用
5. 工作交接与记录
篇16
竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程
1. 设备准备：
- 安全可靠的提升设备，如绞车、钢丝绳、滑轮等。
- 符合标准的装载容器，如矿车、吊篮或专用吊具。
- 高效的通信设备，如无线对讲机或信号灯。
- 必要的安全装备，如安全帽、防护服、防滑鞋和安全带。
2. 材料准备：
- 装载材料应稳固，防止在运输过程中松动或倒塌。
- 易滚动或不稳定物品应妥善固定。
- 重型或大型材料需特别注意平衡和稳定性。
3. 工作流程：
- 运输前检查设备完好，确保无损坏或故障。
- 严格按照规定装载，不超过额定载重。
- 运输过程中保持通讯畅通，随时报告异常情况。
- 到达目的地后，安全卸载，防止物料滑落。
篇17
斜井人车操作规程
斜井人车是矿山运输系统中的重要组成部分，主要用于运送井下作业人员。本规程旨在规范斜井人车的操作流程，确保作业安全，提高生产效率。
篇18
斜井提升机司机安全操作规程
一、设备检查
1. 开班前，司机应全面检查提升机的机械、电气部分，确保无异常。
2. 确认钢丝绳、滚筒、制动系统、信号装置等关键部件完好无损。
3. 检查井筒及周围环境，排除可能影响提升安全的因素。
二、操作流程
1. 启动前，鸣笛警示，确认无人员在危险区域。
2. 按照规定程序启动提升机，缓慢加速至正常运行速度。
3. 提升过程中，密切监视仪表，注意钢丝绳张力和罐笼运行状态。
4. 停车时，应平稳减速，确保罐笼安全停靠。
三、应急处理
1. 发现异常情况，立即停车，按应急预案进行处理。
2. 遇到突然停电，应迅速采取措施防止钢丝绳松弛。
3. 发生事故，立即启动警报，报告上级并协助救援。
篇19
1. 斜井开拓与掘进：包括斜井的初期设计、井筒开凿、支护等工作。
2. 井筒提升系统：涉及提升设备的安装、调试、运行与维护。
3. 通风系统管理：确保斜井内空气流通，防止有毒有害气体积聚。
4. 安全设施配置：如避难硐室、安全标识、信号装置等。
5. 应急预案制定与演练：针对可能发生的事故，提前做好应对准备。
篇20
斜井把钩工的主要职责包括但不限于以下几点：
1. 按照操作规程正确地挂、摘矿车钩头，确保矿车安全进出斜井。
2. 监控提升系统运行状态，及时发现并报告异常情况。
3. 维护保养提升设备，确保其良好运行。
4. 熟练掌握信号传递方法，确保与绞车司机的沟通准确无误。
5. 严格执行安全规定，防止事故发生。
篇21
斜井把钩工作业操作规程
斜井把钩工作是矿山提升运输系统的重要环节，主要涉及以下几个步骤：
1. 检查设备：确保提升钢丝绳、连接装置、信号系统及绞车设备处于良好状态。
2. 准备工作：清理井口周围杂物，确保安全通道畅通无阻。
3. 挂钩操作：根据矿车装载情况，正确挂接提升容器，保证对齐准确，连接牢固。
4. 信号传递：与绞车司机保持有效沟通，准确发出起吊、停止等指令。
5. 监控运行：提升过程中，密切观察提升容器的运行情况，防止异常发生。
6. 安全卸载：到达地面后，安全平稳地卸下矿车，确保人员和设备安全。
7. 维护保养：定期进行设备检查和维护，预防故障发生。
篇22
斜井把钩信号工操作规程涵盖了以下几个主要环节：
1. 设备检查与准备
2. 信号传递与接收
3. 车辆调度与挂钩
4. 安全监控与应急处理
5. 工作交接与记录
篇23
斜井人车修理工操作规程主要涵盖了以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 安全操作流程
4. 专业技能培训
5. 应急预案制定
篇24
斜井皮带操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与保养
5. 应急处理
篇25
1. 熟悉并掌握信号设备的操作方法和工作原理。
2. 按照规定的信号系统进行操作，确保斜井运输的安全。
3. 及时检查信号设备，确保其正常运行。
4. 在紧急情况下，能够迅速、准确地发出紧急信号。
5. 与井下工作人员保持有效沟通，协调运输作业。
篇26
斜井信号工安全操作规程
斜井信号工在矿业生产中扮演着至关重要的角色，他们负责确保井下作业的安全与效率。本规程旨在明确斜井信号工的操作流程，以减少事故风险，保障人员安全，提升工作效率。
1. 检查设备：每日工作开始前，信号工需检查信号设备是否完好，包括信号灯、音响装置及通讯设备，确保其功能正常。
2. 信号发送：信号工应按照规定的信号代码进行操作，不得随意更改或省略，确保信息准确无误地传递给井下工作人员。
3. 确认安全：在发出下井或升井信号前，信号工必须确认井口周围无安全隐患，人员已就位，设备准备完毕。
4. 保持沟通：信号工需与井下作业人员保持持续沟通，及时了解作业进度和可能出现的问题。
5. 应急处理：遇到紧急情况，如设备故障或安全事故，信号工应立即启动应急预案，并向相关人员报告。
6. 记录与汇报：每日工作结束后，信号工需详细记录当日的工作情况，包括异常情况和处理结果，以便后续分析和改进。
篇27
斜井运输安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保斜井提升机运转正常，无异常噪音或振动。
2. 检查钢丝绳磨损情况，及时更换破损部分。
3. 安全装置，如制动系统、限位开关等应完好无损，功能可靠。
4. 运输车辆应牢固固定，防止在运输过程中滑动。
二、人员操作规定
1. 操作员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
2. 进行斜井运输前，通知井下作业人员，确保无人在运输路径上。
3. 在提升或下放过程中，操作员应集中注意力，随时观察信号指示。
三、装载与卸载
1. 装载货物应均匀分布，避免超载或偏载。
2. 卸载时，确保车辆稳定后再进行，防止货物滑落。
四、通信与信号系统
1. 保持通信设备畅通，以便及时传递信息。
2. 使用标准信号进行操作指示，避免误解。
五、应急处理
1. 设定应急预案，定期进行应急演练。
2. 遇到突发情况，立即停止运输，按照应急程序处理。
篇28
斜井人车修理工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备日常检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 安全操作流程
4. 紧急情况应对措施
5. 零部件更换标准与方法
6. 专业技能培训与考核
篇29
斜井卷扬工安全操作规程
斜井卷扬工是矿山开采中不可或缺的角色，其工作涉及到提升、运输矿石、设备以及人员的安全。本规程旨在规范斜井卷扬工的操作行为，确保作业安全，防止事故的发生。
篇30
斜井走口工安全操作规程
一、安全防护装备佩戴
1. 必须佩戴安全帽，确保帽带牢固系好。
2. 穿着反光背心，提高在井下能见度。
3. 携带便携式瓦斯检测仪，实时监测有害气体浓度。
4. 穿防滑耐磨的工作鞋，防止滑倒和刺伤。
5. 携带应急照明设备，应对突发停电情况。
二、作业前准备
1. 接受班前安全教育，了解当日工作内容及风险点。
2. 检查工作区域，清除障碍物，确保通道畅通。
3. 确认提升设备完好，钢丝绳无损伤，制动系统可靠。
4. 检查井筒通风状况，确保空气流通。
三、行走与作业
1. 保持单行行走，避免面对面交谈，以防碰撞。
2. 下井时，遵循“先下后上”的原则，上井则相反。
3. 不得在斜井内奔跑或跳跃，避免摔倒。
4. 在进行吊装作业时，必须远离吊物，防止被砸伤。
四、应急处理
1. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施。
2. 遇到火灾，应迅速撤离并启动火警报警系统。
3. 若发生坠落事故，使用安全带和防坠器进行自救。
五、交接班
1. 完成工作交接，明确下一班需要注意的安全事项。
2. 记录当天作业情况，包括设备状态、安全隐患等。
3. 清理工作区域，保持整洁。
斜井安全操作规程范文
一、绞车必须由专职司机操作。
二、绞车运行信号为一停、二上、三下。
三、绞车开车前注意事项:
1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查,不得有阻碍运行的物体存在;
2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查,包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况,发现问题应及时处理;并应定期涂油;
3、检查各连接螺栓,滚筒螺栓是否有松动现象;
4、检查电压是否正常,凸轮控制器操作手轮是否在零位,安全制动装置是否灵活可靠;如发现制动器动作不灵活,应及时调整,落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净;检查各监控系统及信号系统是否正常;
5、过久停车(4小时以上)提升前必先试车。(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常)。
四、绞车开车的顺序:先送上配电箱中的绞车电源,再松开手刹制动带,从零位启动凸轮控制器,按照所需上下方向逐渐加档,要求等一档速度平稳后再换另一档。
五、运行中的注意事项:
1、注意仪表信号,分清上下,信号不明不开车,无执行信号不得开车;
2、听清信号开车后,司机必须集中精力,并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号;
3、绞车运行时,司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位;
4、绞车运行时,钢丝绳附近不允许站人,以防钢丝绳断裂后伤人;
5、提升速度要平稳,不准加速过快或刹车太猛;
6、发现启动困难或其他不正常现象时,应及时查明原因;正常运行期间若自动切断电源而被迫停车,未查明原因和处理以前,不得再次启动开车;
7、绞车不得超过额定的最大静拉力和速度进行工作;对与违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理;
8、严禁不给电放车下行;
9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一是因过重原因而引起的过负荷、二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动;紧急制动后应对钢丝绳、矿车和两者间的连接装置、绞车联轴器和安全制动装置进行检查,确认无问题后方可继续开车。
六、绞车的停车顺序:凸轮控制器逐渐减档归零位后,合上手刹制动带。
七、下班时应把提升的车辆停在-100米中段水平,阻车器阻车正常,并切断绞车电源,检查制动闸抱闸良好后方可离去。
八、认真填写设备运转记录并及时上交采矿车间机电组保存。
九、绞车上下运行期间,斜井巷道内的作业人员必须站在两侧,以防矿车坠落伤人。
十、自动安全门注意事项:
1、开车前选择开门方式(自动、手动)合上qm1(2极空开)为自动控制,断开qm1(2极空开)为手动控制
2、提升时当矿车触动开门开关(光电开关)门自动打开,同时提示铃响提醒司机矿车以靠近安全门请司机注意。矿车过后门自动关闭并闭锁(防止断绳及跑车)矿车到位后解除闭锁为下次开车作准备。为防止非提升时有矿车滑落自动安全门在绞车停车时自动控制自动关闭(手动可使用)
3、当出现故障如(跑车、钢丝绳断裂矿车脱落)按下红色急停按钮绞车立即停车,自动安全门无论处在任何状态都将自动关闭。
