喷锚工安全技术操作规程有哪些
篇1
喷锚工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作现场安全布置
3. 操作流程与规范
4. 紧急情况应对措施
5. 个人防护装备使用
6. 工后清理与维护
篇2
喷锚工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备
2. 设备检查与调试
3. 施工过程中的安全措施
4. 应急预案及事故处理
5. 工作结束后的清理与维护
篇3
施工喷锚工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 穿戴完整的安全帽，确保固定牢固。
2. 搭配反光背心，提高可见度。
3. 戴防尘口罩，防止吸入粉尘。
4. 使用护目镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
5. 穿耐磨损的工作鞋，防滑且能承受重物。
二、设备检查与维护
1. 检查锚杆机、喷射机是否完好无损。
2. 确保电源线无破损，接头紧固。
3. 定期保养设备，清理积尘，保持良好运转状态。
三、作业环境准备
1. 清理工作区域，避免杂物干扰。
2. 设置警示标志，提醒其他工人远离作业区。
3. 检查支护结构稳定性，预防坍塌风险。
四、操作流程
1. 启动设备前，确认无人靠近。
2. 喷锚时保持稳定，避免快速移动造成不稳定。
3. 按照设计要求进行锚固，确保深度和角度准确。
4. 喷射混凝土时，保持适当距离，避免直接接触。
五、应急措施
1. 遇到设备故障，立即切断电源，报告维修。
2. 发现安全隐患，停止作业，及时上报。
3. 出现喷射物飞溅，迅速躲避，使用防护设施。
篇4
喷锚工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备
2. 设备检查与维护
3. 施工过程安全规定
4. 紧急情况应对措施
5. 个人防护装备使用
6. 工作结束后的清理与设备存储
喷锚工安全技术操作规程范文
1、施工前应检查喷锚支护作业地段围岩情况,处理好浮石和危险区,机械设备布置于围岩较坚固或已有支护的安全地点,保证有充足照明。
2、喷射机、注浆罐使用前均应在地面进行密封性能试验,满足要求后,方可使用。
3、喷射机、注浆罐、水箱、风包均应安设压力表、安全阀,施工中要经常检查其使用情况,如发现压力表、安全阀失灵,立即更换。
4、喷射混凝土施工必须采取综合防尘措施,尽量降低粉尘浓度,作业面必须通风良好,独头巷道应采取混合式通风措施。
5、喷射作业人员必须佩带防尘口罩,操作喷头和注浆管人员,还应戴护眼纱罩、风帽、长筒乳胶手套等劳动保护用品。
6、高空作业搭设的工作台架应坚固可靠,并设置栏杆。操作人员应配戴安全带。
7、竖井喷射工应遵守下列规定:
⑴采用溜灰管输送干混合料时,其溜灰管喇叭口周围必须封闭严密。
⑵喷射机置于地面时,井筒内输料管路宜用法兰盘联接,悬吊应垂直牢固。
⑶操作吊盘应设栏杆,作业人员必须佩带安全带。
⑷处理堵管时,喷头应伸向井下。
8、喷射作业中发生堵管时,应尽量采用敲击法疏通。如用高压风吹通时,其风压不得超过4kg/cm²,同时要放直输料管,喷射手要握紧喷头,前方禁止站人。
9、在喷锚支护过程中,喷头和注浆管严禁对人喷射。非操作人员不得进入作业区。
10、施工中应经常检查输料管,分料弯头、注浆管有无磨损和击穿现象,发现问题及时处理。
11、处理机械故障时,必须及时停车、断电,开机送电时必须事先通知有关人员,以防发生各种事故。带式上料机的传送部分应有防护罩。
12、为了保证施工质量和安全作业,掘进和喷浆必须交叉进行作业,喷浆时要有足够的人力,操作喷头的不得少于2人。
13、施工完毕,必须清洗喷浆罐,撤除不用的设备,清理好场地的工业卫生。
