s-200型综掘机-安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查：确保s-200型综掘机的所有部件完整无损，包括切割头、液压系统、电气系统、支护装置等。
2. 操作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
3. 启动程序：按照设备手册的指示，正确启动和预热综掘机。
4. 操作流程：在安全区域内进行掘进作业，保持稳定的速度和深度，避免过快或过猛的动作。
5. 紧急停车：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，及时排查故障。
6. 维护保养：定期对设备进行润滑、清洁和检查，确保其良好运行状态。
7. 培训教育：操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。
篇2
1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。
2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。
篇3
综掘机维修操作规程
一、设备检查与维护
1. 定期进行设备全面检查，确保液压系统、电气系统、机械传动部分及支护装置等关键部件正常运行。
2. 检查综掘机刀盘磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
3. 清理设备内部和外部的积尘与杂物，保持良好的散热条件。
4. 对液压油、润滑油进行定期更换，防止油品老化影响设备性能。
二、故障诊断与处理
1. 发现设备异常噪音或振动，应立即停机查找原因，不得强行作业。
2. 当电气系统出现故障时，应由专业电工进行排查，避免触电风险。
3. 对于液压系统的泄漏，应及时修补，防止液压油流失导致压力不足。
4. 若支护装置损坏，需及时修复，保证巷道安全。
三、安全规定
1. 维修作业前必须切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。
2. 使用专用工具，禁止使用不合适的工具进行拆卸。
3. 高空作业时，佩戴安全带，确保地面有专人监护。
4. 维修结束后，清理现场，恢复设备到正常工作状态。
篇4
综掘机司机技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动：确保综掘机各部件完好无损，进行必要的润滑和清洁，遵循正确的启动程序。
2. 安全操作：遵守矿山安全规定，穿戴防护装备，了解并执行紧急停止程序。
3. 切割作业：掌握合适的切割深度和速度，防止过载和损坏设备。
4. 推进与支护：与掘进队伍紧密配合，适时推进并进行巷道支护。
5. 故障排查与处理：能识别常见故障并采取相应措施，必要时及时报告维修。
6. 维护保养：按照设备手册定期进行保养，保持设备良好运行状态。
篇5
综掘机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，操作员应全面检查综掘机的各项部件，包括液压系统、电气系统、切割头、输送带等，确保设备完好无损。
2. 启动与运行：根据操作手册启动设备，注意观察仪表盘上的各项参数，保持设备在正常工作范围内运行。
3. 操作控制：在掘进过程中，操作员需熟练掌握操作面板的各个按钮和开关，及时调整掘进速度和方向。
4. 安全措施：操作员必须穿戴安全防护装备，遵守现场安全规定，遇到异常情况立即停止作业并报告。
5. 维护保养：定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁设备、润滑系统等，保证设备良好运行状态。
篇6
1. 设备检查与准备：
- 检查综掘机各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏。
- 确认电气系统绝缘良好，接线牢固，无裸露电缆。
- 检查液压系统油位及油质，及时补充或更换。
- 验证支护设备功能正常，备用工具齐全。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册步骤启动综掘机，注意观察仪表指示。
- 慢速运转设备，确认无异常声音或振动。
- 操作人员应站在安全位置，避免直接接触运动部件。
3. 工作过程：
- 根据地质条件调整切削参数，保证高效且安全。
- 保持与后方支护人员的通讯畅通，随时调整掘进速度。
- 注意观察煤层变化，防止发生卡阻或失控。
4. 停止与关闭：
- 完成工作后，先停止切割头旋转，再逐渐降低掘进速度。
- 关闭电源，切断气源，清理现场。
- 做好交接班记录，详细说明设备状态。
篇7
1. 作业前准备
2. 设备检查
3. 维修过程
4. 应急处理
5. 安全防护措施
6. 工具使用与管理
7. 工作结束与清理
篇8
综掘机维修保养操作规程
一、日常检查
1. 开机前，确认设备周围无杂物，电缆完好无损。
2. 检查油位，确保液压油、润滑油充足，无泄漏现象。
3. 检视电气系统，确认接线牢固，无裸露或破损。
4. 检查掘进头磨损情况，及时更换磨损部件。
二、定期维护
1. 每周清洁设备，尤其是散热器和滤芯，防止堵塞。
2. 每月检查液压系统的密封件，如有损坏应及时更换。
3. 每季度进行一次全面润滑，包括各轴承和铰接点。
4. 半年一次的大修，包括电机、减速机的拆检和更换磨损件。
三、故障处理
1. 发现异常噪音或振动，应立即停机查找原因。
2. 故障报修后，由专业技术人员进行诊断和修复。
3. 维修完成后，需进行试运行，确认无问题后再投入生产。
篇9
1. 综掘机日常检查
2. 故障排查与维修
3. 零部件更换
4. 设备润滑与清洁
5. 安全操作规程
篇10
综掘机维修保养及操作规程
一、设备构成 综掘机主要包括切割头、输送带、液压系统、电气系统、支护装置等主要部件，这些部分的正常运行是确保安全生产的关键。
二、维修保养
1. 日常检查：每日工作前，需对设备进行全面检查，包括但不限于切割头磨损情况、液压油液位、电气线路是否破损。
2. 定期保养：按照制造商提供的保养手册，定期进行液压系统清洗、电气系统检查、轴承润滑等工作。
3. 故障处理：一旦发现异常，应立即停机，找出故障原因并及时修复，防止小问题演变成大故障。
三、操作规程
1. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作流程，确保安全防护装备齐全。
2. 启动与运行：开机前确认周围无人员，启动后缓慢推进，根据地质条件调整切割速度。
3. 运行监控：操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时采取措施。
4. 停机与收尾：完成作业后，按规定程序关闭设备，清理现场，做好交接班记录。
篇11
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 启动与运行
4. 工作中监控
5. 停止与关闭
6. 维护保养
s-200型综掘机-安全技术操作规程范文
一.一般规定:
1.司机必须经过培训,经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理,严格按操作规程操作机器,并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。
4.司机必须精力集中,不得擅自进入空顶区域,不得委托无证人员操作。
5.司机严格执行现场交接班制度,对存在的问题要向接班司机交代清楚。
6.停机必须停水,严禁带电检修,检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1、首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。
2、检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。
3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧,是否有损伤、漏电现象。更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩是否 安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。
(二)正式运行前的准备工作
1、先按按钮使电机微动,已确定其运转方向是否正确。
2、开机前先鸣响报警,打开照明灯。
3、电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。
(三)正式开机运行
1.将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到“合”位。
2.按下主油泵启动按钮,持续按住延时5秒钟后,油泵电机启动,松开按钮。
3.分别将截割头、铲板和后支撑靴的控制操作杆抬起,分别将截割头、铲板和后支撑靴升起,以便行走。
4.通过升、降左右履带行走控制杆,使机组前进、后退、转向。
5.当机组行走到预定进刀位置时,分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆降下,分别将铲板和后支撑靴放下至底板。
6.按下转载机电机启动按钮,转载机启动运转。
7.按下刮板机马达启动按钮,刮板机启动运转。
8.将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,也作为截割电机启动的预警信号。水阀必须在截割电机开启前打开,无水或水流量、压力不够时,截割电机运转不得超过15分钟,并严禁割煤。
9.按下截割电机启动按钮,持续按住延时10秒钟,截割电机启动后,松开按钮。
10.执行完上述1-9项后,可进行正常截割作业。
(四)正常停机
1.将截割头退出煤壁;将机组退至安全处。
2.按下截割电机停止按钮,截割电机停止运转。
3.待铲板和刮板机、转载机内的煤拉空,分别将刮板机、转载机停止按钮按下,使其停止运转。
4.将铲板、截割头落至底板,并打起后支撑。
5.按下主油泵开关停止按钮。
6.将机身电控箱主隔离刀闸控制手柄打到“断”位。
(五)紧急停机
在紧急情况下,司机可采取关闭主油泵开关、逆时针旋转主隔离刀闸手柄至“断”位或按下急停按钮的方法紧急停机。
三、安全注意事项
1、操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
2、司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害事故。
3、非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。
4、运输机最大通过高度为400毫米,因此有大块煤时先打碎后再运走。
5、当运输机翻转时,注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时,司机必须向副司机发出信号,待副司机再次检查确认周围无人后方可启动/摆尾。
6、当启动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后在启动开车。
7、截割头不能同时向左又向下、向右又向下,必须单一操作。
8、当油温升到70℃已上时,应停住掘进机,检查液压系统和冷却系统。
9、当冷却水温40℃以上时,应停住掘进机检查温升的原因。
10.注意前部的截割头,后部的转载机,不要碰到左右支架。
11.当进行顶板支护或检查,更换截齿作业时,为防止截割头误转动,应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严格的转向”支护”的位置;同时也应将设在司机席前方得截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下,并逆时针锁紧。
12、当掘进机行走时,必须将前铲板部和后部支腿全部抬起。
13、作业时严格按《作业规程》要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩确定最佳的截割方式。
14、工作面风量不足、喷雾灭尘未投入不准作业。
15、发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车、切断电源。
16、其余未尽事宜严格按照《作业规程》要求执行。
