井下管道工:安全技术操作规程有哪些
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1. 管道安装与拆卸
2. 管道检查与维护
3. 故障排查与修复
4. 安全操作与防护
5. 环境监测与管理
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井下管道工作业操作规程
一、准备阶段
1. 检查设备：确保所有管道工具和设备处于良好工作状态，包括切割工具、焊接设备、压力测试装置等。
2. 现场评估：分析井下环境，确定作业路线和安全措施，如通风、照明、通信设备等。
3. 制定计划：详细规划管道安装、维修或更换的步骤，包括时间表、人力分配和应急方案。
二、作业流程
1. 安全防护：穿戴必要的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 下井作业：按照预定路线进入井下，保持通信畅通。
3. 管道操作：进行切割、焊接、组装等操作，确保工艺质量符合标准。
4. 质量控制：在每个步骤后进行检查，确保管道安装的准确性和安全性。
5. 清理现场：作业完成后，清理现场，恢复井下环境原貌。
三、结束与维护
1. 设备收整：妥善存放工具和设备，防止损坏或丢失。
2. 记录与报告：记录作业过程中的重要信息，如异常情况、完成时间等，并提交工作报告。
3. 后期监测：定期对井下管道进行检查和维护，预防潜在问题。
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1. 管道检查：定期对井下管道进行目视检查和仪器检测，确认管道的完整性和安全性。
2. 维护保养：包括清洁、防腐、紧固件检查、磨损部位修复等。
3. 故障处理：发现异常情况时，及时采取措施排除故障，防止影响生产。
4. 记录报告：详细记录作业过程，包括检查结果、维修措施及效果，及时上报。
5. 安全操作：遵守安全规定，确保自身及他人安全。
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井下管道工操作规程范本
井下管道工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 管道安装与维护
2. 安全作业规定
3. 设备检查与保养
4. 应急处理程序
5. 环境保护措施
6. 通信与协作机制
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井下管道工的主要职责包括但不限于以下几点：
1. 安装、维修和检查井下的管道系统。
2. 确保管道的密封性，防止泄漏和损坏。
3. 进行定期维护，确保管道的正常运行。
4. 解决管道堵塞或故障问题。
5. 协助进行井下作业的安全评估。
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安全要点
1. 作业前检查：确保所有工具设备完好无损，管道系统无泄漏，通风设施正常运行。
2. 个人防护：穿戴防尘口罩、安全帽、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋，必要时使用呼吸器。
3. 安全培训：所有井下作业人员需接受安全教育，了解潜在风险和应急措施。
4. 管道标识：清晰标注管道内介质，防止误操作。
5. 操作流程：遵循标准操作程序，不得擅自改变。
6. 通讯联络：保持井上井下的有效通讯，确保紧急情况能及时响应。
7. 应急准备：设置应急预案，定期演练，确保人员熟悉应对步骤。
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井下管道工安全技术操作规程
井下管道工的工作涉及地下管道的安装、维修与保养，这些活动对工人的安全要求极高。以下是关键的安全技术操作规程：
1. 管道检查：在开始任何工作前，必须对管道系统进行全面检查，确认无泄漏、腐蚀或其他安全隐患。
2. 个人防护装备：工人应穿戴合适的防护服、头盔、安全鞋和呼吸设备，确保在恶劣环境下的人身安全。
3. 工具使用：正确使用和维护工具，如切割工具、焊接设备，确保其处于良好状态。
4. 通风与照明：确保工作区域有良好的通风和充足照明，防止窒息和事故。
5. 电气安全：在有水环境或潮湿地点作业时，应使用防爆电器，遵守电气作业规程。
6. 应急准备：制定并熟知应急计划，包括火灾、中毒、坍塌等情况的应对措施。
7. 危险物质处理：正确处理和储存化学物质，遵守相关法规和操作程序。
8. 通信联络：保持与地面控制室的有效沟通，以便及时报告异常情况。
9. 安全培训：定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急反应能力。
10. 工作许可：在进入受限空间作业前，必须获得工作许可证，并有专人监护。
井下管道工:安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗.
第2条熟悉有关规程和标准,具备一定的钳工基本操作及相关基础知识,能独立工作。
二、安全规定
第3条上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。
第4条施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
第5条瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备,超过1,5%时必须停止作业,切断电源,撤出人员。
第6条拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第7条在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施。
三、操作准备
第8条施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。
第9条熟悉管路图纸资料和标准要求。
第10条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。
第11条在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,井由专人负责监护,注意来往车辆。
第12条 管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:
1、不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。
2、直管的弯曲度海米不超过1 5毫米。
3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30。
第13条管路安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。
第14条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐匝试验,试验压力为工作压力的l 5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。
第15条安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
第16条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。
第17条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。
第18条将需用的工具、材料运到现场,数量要充足,品种、规格符合要求。
第19条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
第20条要准备一定数量的安全防护用品。
四、正常操作
第21条异径管连接时,不准插接及无死角。
第22条法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。
第23条法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。
第24条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。
第25条紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀。不可用力过猛,所用工具要合适。
第26条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
第27条斜巷安装:
1、管子及管件运至现场后依次摆好,由下向上逐节连接。
2、管路应有支架支承,不得与底板接触。
3、敷设直径150毫米以上的管子时,每隔15—20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠。
4、提升运输斜巷中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。
第28条平巷安装:
1、管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙。
2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。
第29条仪表管座安装:
1、仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要考虑维修观察方便。
2、主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
3、温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安裝。
第30条管路安装完毕必须进行通风、压力试验,应无漏风、渗水现象。
第31条日常检查维护:
1、管道工应经常对压风、供水管路进行巡检。巡检内容如下:
(1) 检查管路防腐层,应无剥落;
(2) 检查管路支承架,应齐全牢固;
(3) 检查管路有否漏风、漏水;
(4) 检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;
(5) 检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:
(1) 当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;
(2) 当法兰盘损坏时,先停运相应设备,再更换管路;
(3) 管子轻微破损而漏风、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。
第33条压风、排水管路的更换:
1、管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。
2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
