井下管道工:安全技术操作规程目的和意义
篇1
井下管道工作业操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保证工人安全，防止因操作不当引发的事故。通过严格执行规程，可以确保井下管道系统的稳定运行，减少故障率，延长设备寿命，同时保障员工的生命安全，降低企业运营风险。
篇2
井下管道工安全技术操作规程旨在保护工人的生命安全，减少工作场所事故，提高工作效率，保障企业的正常运营。通过遵循这些规程，可以预防潜在危险，确保工程质量和人员健康，同时也有助于企业遵守行业标准和法规，维护良好的社会形象。
篇3
井下管道工操作规程旨在确保地下管道系统的安全、高效运行，防止因不当操作导致的事故，保障工人生命安全，同时维护环境不受污染。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备损坏，延长设备使用寿命，确保能源输送的稳定性和可靠性。
篇4
井下管道工的技术操作规程旨在确保井下管道系统的安全、高效运行，防止因不当操作导致的事故，保护工人生命安全和设备资产。这些规程通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备故障，同时也有利于环境保护，避免潜在的环境污染风险。遵循规程还能帮助提升团队协作，确保井下作业的整体协调性。
篇5
井下管道工操作规程旨在确保地下管道系统的稳定运行，保障矿井生产安全与效率。通过规范的操作流程，预防设备故障，减少事故风险，延长管道使用寿命，同时保护环境，维持井下作业的可持续性。
1. 管道安装与拆卸：确保管道安装牢固，连接紧密，防止泄漏；拆卸时有序进行，避免损坏部件。
2. 管道检查与维护：定期检查管道状态，及时发现腐蚀、磨损等问题，进行必要的保养和维修。
3. 故障排查与修复：快速定位故障，采取有效措施，减少停机时间，保证生产连续性。
4. 安全操作与防护：遵守安全规定，使用个人防护装备，防止人员伤害和设备损坏。
5. 环境监测与管理：控制管道排放，防止污染，遵守环保法规。
篇6
本规程旨在确保井下管道工的安全作业，降低事故风险，提高工作效率，保障工人的生命安全，维护企业的生产秩序。通过规范的操作流程和严格的安全管理，可以预防意外发生，减少因操作不当导致的设备损坏，同时提升整个团队的安全意识，营造安全的工作环境。
篇7
井下管道工操作规程旨在规范作业流程，确保井下管道系统的稳定运行，防止因管道问题导致的生产中断和安全事故。通过严格的检查和维护，延长管道使用寿命，减少设备故障率，保障油气开采的高效性和安全性。良好的记录和报告制度有助于追踪问题源头，提升问题解决速度，为后续的改进提供数据支持。
井下管道工:安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗.
第2条熟悉有关规程和标准,具备一定的钳工基本操作及相关基础知识,能独立工作。
二、安全规定
第3条上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。
第4条施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
第5条瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备,超过1,5%时必须停止作业,切断电源,撤出人员。
第6条拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第7条在架空线段施工时,应有防止触电的安全措施。
三、操作准备
第8条施工前管道工沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。
第9条熟悉管路图纸资料和标准要求。
第10条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。
第11条在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,井由专人负责监护,注意来往车辆。
第12条 管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:
1、不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。
2、直管的弯曲度海米不超过1 5毫米。
3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30。
第13条管路安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。
第14条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐匝试验,试验压力为工作压力的l 5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。
第15条安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
第16条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。
第17条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。
第18条将需用的工具、材料运到现场,数量要充足,品种、规格符合要求。
第19条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
第20条要准备一定数量的安全防护用品。
四、正常操作
第21条异径管连接时,不准插接及无死角。
第22条法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。
第23条法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。
第24条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。
第25条紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀。不可用力过猛,所用工具要合适。
第26条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
第27条斜巷安装:
1、管子及管件运至现场后依次摆好,由下向上逐节连接。
2、管路应有支架支承,不得与底板接触。
3、敷设直径150毫米以上的管子时,每隔15—20米应加一处拉线,拉线应牢固可靠。
4、提升运输斜巷中,法兰盘应与轨道有一定的间距,不得影响矿车运行。
第28条平巷安装:
1、管路安装要平直,需过道轨时应使管路不受力,管道与轨底应留有足够的间隙。
2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距,不得影响电机车运行。
第29条仪表管座安装:
1、仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要考虑维修观察方便。
2、主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
3、温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安裝。
第30条管路安装完毕必须进行通风、压力试验,应无漏风、渗水现象。
第31条日常检查维护:
1、管道工应经常对压风、供水管路进行巡检。巡检内容如下:
(1) 检查管路防腐层,应无剥落;
(2) 检查管路支承架,应齐全牢固;
(3) 检查管路有否漏风、漏水;
(4) 检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;
(5) 检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:
(1) 当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,再根据管子规格更换衬垫;
(2) 当法兰盘损坏时,先停运相应设备,再更换管路;
(3) 管子轻微破损而漏风、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。
第33条压风、排水管路的更换:
1、管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。
2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
