皮带机司机:操作规程有哪些
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地面皮带机司机操作规程
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查皮带机各部件是否完好，包括皮带、滚轮、张紧装置、制动系统等。
- 检查电气线路，确认无破损、裸露或短路现象。
- 确认安全防护设施如护栏、警告标志、紧急停止按钮等完好有效。
2. 启动操作：
- 接通电源，按下启动按钮，等待设备预热完成。
- 观察皮带运行方向，确保与物料输送方向一致。
- 待皮带空载运转正常后，方可开始加载物料。
3. 运行监控：
- 运行过程中，密切关注皮带机的运行状态，防止物料堆积、打滑或跑偏。
- 注意电机温度，防止过热。
- 定时检查皮带磨损情况，发现异常及时报告。
4. 停止操作：
- 在物料输送完毕或需要停机时，先关闭进料口，待皮带上物料输送完后按下停止按钮。
- 切断电源，进行必要的清洁和保养工作。
5. 故障处理：
- 发现设备故障时，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并报告维修人员。
- 非专业人员不得擅自进行设备维修。
6. 安全措施：
- 工作时穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 遵守现场作业规定，禁止无关人员进入作业区。
- 发现异常噪音或异常振动，立即停机检查。
篇2
皮带机司机操作规程
一、开机准备
1. 检查皮带机各部件，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认皮带张紧度适中，防止运行过程中打滑。
3. 检查润滑系统，保证各润滑点油量充足。
4. 清理皮带表面及周围杂物，避免影响设备运行。
二、启动操作
1. 启动前，发出警告信号，通知附近工作人员远离设备。
2. 按下启动按钮，启动皮带机，观察运行情况。
3. 如发现异常声音或振动，立即停机检查。
三、运行监控
1. 运行期间，持续观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、撕裂等情况。
2. 定时检查电机温度，防止过热。
3. 注意皮带载荷，避免超载运行。
四、停机程序
1. 收到停机指令后，先停止进料，待皮带上物料输送完毕后再停机。
2. 停机后，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
3. 清理设备，做好日常维护工作。
五、应急处理
1. 发生紧急情况，立即按下急停开关，启动应急预案。
2. 对于小故障，能自行排除的应及时处理；大故障应报告上级，等待专业维修人员处理。
篇3
1. 检查与准备：
- 开机前，确保皮带机周围无杂物，清洁工作区域。
- 检查皮带机的各个部件，包括滚轮、张紧装置、防护罩等，确认完好无损。
- 确认电源线无破损，接头牢固，电气设备接地良好。
2. 启动与运行：
- 按照规定程序启动皮带机，先点动试运行，观察皮带运转是否平稳，无异常噪音。
- 调整皮带张紧度至适宜状态，防止打滑或过紧导致损坏。
- 观察物料输送情况，确保无卡料、堵塞现象。
3. 监控与调整：
- 在运行过程中，持续监控皮带机运行状态，及时发现并处理异常。
- 根据生产需求，适时调整皮带速度，保证生产效率。
4. 维护与保养：
- 定期进行润滑，保持各转动部位的良好润滑状态。
- 对磨损部件进行更换，防止因磨损导致的安全隐患。
- 每日工作结束后，清理皮带机上的残留物料，保持设备清洁。
篇4
1. 熟悉设备：皮带机司机应熟悉设备的构造、性能和工作原理。
2. 检查与准备：开机前需全面检查设备，包括皮带的完好性、张紧程度、滚筒和托辊的工作状态，以及润滑系统是否正常。
3. 安全操作：遵守安全规程，穿戴防护装备，禁止无关人员进入工作区域。
4. 启动与运行：启动设备时应确保无异物，运行中密切关注设备运行情况，及时处理异常。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和调整，确保设备良好运行。
6. 故障处理：遇到故障时，应立即停机，并报告给维修人员处理。
7. 记录与交接：做好设备运行记录，交接班时详细说明设备状况。
篇5
1. 检查与准备：在启动皮带机前，司机需对设备进行全面检查，包括皮带的磨损情况、滚轮转动是否正常、紧固件是否松动、电气系统是否完好。
2. 启动与运行：确保无异常后，按照标准程序启动皮带机，密切观察设备运行状态，防止物料堵塞或皮带打滑。
3. 监控与调整：运行过程中，司机应持续监控皮带机的运行速度、物料装载情况，必要时进行微调，确保运行平稳。
4. 故障处理：如发现异常，立即停机并报告，由专业人员进行维修，不得擅自处理。
5. 停机与保养：工作结束后，按照规定程序停机，进行必要的清洁和润滑，做好设备保养工作。
6. 记录与报告：详细记录每日操作情况，包括运行时间、故障及处理情况，定期向上级汇报。
篇6
可伸缩皮带机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查皮带机各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 确认电源线路完好，接地可靠，防止漏电。
3. 检查传动系统，包括电动机、减速器、联轴器等，确认润滑良好，无异响。
4. 检查皮带张紧程度，适当调整，防止运行时打滑。
5. 清理皮带上及周围杂物，保证作业环境整洁。
二、开机运行
6. 启动电动机，观察皮带运转是否平稳，有无跑偏、抖动现象。
7. 调整输送速度，根据生产需求设定适宜的工作状态。
8. 观察皮带接头，确保无裂纹、破损，防止断裂。
9. 注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
三、运行中监控
10. 定期巡查设备运行状况，注意皮带是否有磨损、撕裂迹象。
11. 监控电气控制系统，确保各项参数正常。
1 2. 遵守交接班制度，详细记录设备运行情况，交接时告知接班人员注意事项。
四、停机与维护
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3. 停机前，先将皮带上的物料卸完，再逐步降低速度直至停机。
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4. 关闭电源，断开开关，挂上“禁止合闸”警示牌。
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5. 对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。 1
6. 发现故障及时上报，不得擅自修理。
皮带机司机:操作规程范文
1、交接班要交清接明,共同对皮带的各种装置、保护设施进行检查,并试运转。
2、开机前,要先发信号,开机时,要先点动后运行,严禁超负荷启动。
3、运转中重点检查以下内容:
(1)电机、减速器、滚筒响声、轴承温度;(2)胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;(3)托辊转运等。
4、发现下列情况时,必须停机:
(1)胶带跑偏、打滑、撕、断带;(2)温度超限、响声异常;(3)保护失灵;(4)防逆转或装运装置失灵;(5)底胶带拖地。
5、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停运时,要立即停机,查明原因进行处理,不准强行启动。
