有哪些
可伸缩皮带机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查皮带机各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。
2. 确认电源线路完好，接地可靠，防止漏电。
3. 检查传动系统，包括电动机、减速器、联轴器等，确认润滑良好，无异响。
4. 检查皮带张紧程度，适当调整，防止运行时打滑。
5. 清理皮带上及周围杂物，保证作业环境整洁。
二、开机运行
6. 启动电动机，观察皮带运转是否平稳，有无跑偏、抖动现象。
7. 调整输送速度，根据生产需求设定适宜的工作状态。
8. 观察皮带接头，确保无裂纹、破损，防止断裂。
9. 注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
三、运行中监控
10. 定期巡查设备运行状况，注意皮带是否有磨损、撕裂迹象。
11. 监控电气控制系统，确保各项参数正常。
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2. 遵守交接班制度，详细记录设备运行情况，交接时告知接班人员注意事项。
四、停机与维护
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3. 停机前，先将皮带上的物料卸完，再逐步降低速度直至停机。
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4. 关闭电源，断开开关，挂上“禁止合闸”警示牌。
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5. 对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。 1
6. 发现故障及时上报，不得擅自修理。
目的和意义
可伸缩皮带机司机安全技术操作规程旨在保障设备安全运行，预防事故的发生，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，降低维修成本，从而提升企业的经济效益。
注意事项
1. 操作人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
3. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时报告。
5. 设备维修时，必须切断电源，悬挂警示牌，严禁带电作业。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。每位员工都应理解并遵守这些规程，共同维护安全、高效的工作环境。
可伸缩皮带机司机安全技术操作规程范文
编号:sc/34 z 36 发放号:01
一、一般规定
第1条 未经专门培训,未持安全资格证的人员,不准操作。
第2条 所有保护装置如皮带跑偏、打滑、满仓、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠,不能甩掉。特殊情况下,应制定安全措施,并报矿总工程师批准,但不准长时间在无保护状态下运行。
第3条 禁止用皮带运输超重、超长设备材料,禁止开倒车,特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施,方可开倒车。
第4条 禁止任何人在任何情况下乘皮带,按规定要求检修维护好,不准带病运转。
二、启动前的准备
第5条 检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等,要齐全、牢固、灵敏可靠。
第6条 检查动力传动系统油质、油位、要符合规定。
第7条 检查机头、机尾清扫器,要保持安装位置适当,压紧力适宜。
第8条 检查皮带张紧情况,要符合规定,皮带接头良好。
第9条 检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊,要安装牢固、齐全。
第10条 检查机架信号、通讯电缆,要吊挂整齐,无挤压破损。检查机尾承载与转载机头搭接正确,卸载适中。
三、启动运行时的操作
第11条 先发出信号,警告人员离开皮带传动部位和运输区域。
第12条 启动运行时注意观察主电机是否按程序起动,注意观察机头传动系统运转情况,各种滚筒托辊运转情况,清扫器及其他附属装置工作情况,皮带张紧情况,发现异常立即停机处理。
第13条 皮带加载应注意检查皮带运行状况,发现跑偏,立即调整。保持皮带机头机尾及机道无撒煤(岩)杂物。
第14条 启动运行后,注意电机、减速器、齿轮箱、各滚筒、制动系统温升,发现异常,应停机处理。
第15条 集中精力,听清开车、停车信号,不准出现误操作。要脱离岗位时,要切断电源。
第16条 皮带机尾滚动前移时,要听清转载机司机所传的信号,注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。
第17条 皮带运行中,要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况,发现异常,立即处理。
四、抽皮带
第18条 皮带空运转,将所要裁的皮带接头转到储带仓处,停机并打上闭锁。
第19条 使用专用卡板,按规定部位将皮带卡住。
第20条 将需要抽出的皮带一端与绞车钢绳固定。
第21条 松开张紧绞车,抽开皮带一端接头,松开制动闸。
第22条 开动小绞车,将皮带拉出,抽开皮带另一端并与主皮带空端相连,卸下拉出皮带。
第23条 松开卡带装置。开动张紧绞车,将皮带张紧到规定要求。
第24条 空载试运转中进一步调整皮带张力,以达到要求。然后
加载试运转,发生跑偏,及时予以调整。
五、皮带检修操作
第25条 进行检修前必须切断电源。
第26条 机头卸载滚筒部分检修时,必须把溜煤眼棚严。
第27条 局部区段检修、跨越、装卸材料应就地停机闭锁,并派专人看管。
