喷雾干燥塔:安全操作规程有哪些
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喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔是一种广泛应用于化工、食品、制药等行业的设备，通过将液体物料转化为粉末或颗粒状固体。其操作主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查 在启动前，需确保干燥塔内部清洁无杂物，所有管道连接牢固，无泄漏现象。检查风机、加热器、雾化器等主要部件是否正常。
2. 物料准备 根据工艺要求，配置适宜浓度的溶液或悬浮液，并保持均匀性。
3. 启动设备 按照操作面板指示，依次开启风机、加热器，预热干燥塔至设定温度。
4. 物料输入 当系统稳定后，通过泵将物料送入雾化器，形成雾滴分散在热气流中。
5. 干燥过程 雾滴与热空气接触，水分迅速蒸发，形成干燥产品。
6. 产品收集 干燥产品随气流进入旋风分离器和布袋除尘器，通过分离收集。
7. 系统监控 操作过程中，持续监控温度、压力、流量等参数，确保运行在最佳状态。
8. 停机与清理 完成生产后，按顺序关闭设备，待系统冷却后进行内部清理。
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喷雾干燥塔操作规程主要包括以下几个部分：设备检查、启动与运行、物料处理、故障应对、停机与维护。
篇3
喷雾干燥塔安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，确保干燥塔各部件完整无损，连接管道密封良好，控制系统正常。
2. 操作准备：熟悉设备操作手册，了解工艺流程，穿戴好防护装备。
3. 启动程序：按步骤开启风机、加热源、雾化器等设备，并监控各项参数。
4. 运行监控：运行期间，持续观察进料量、出口温度、风速等关键指标。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并按应急预案进行处理。
6. 停机程序：按顺序关闭设备，清理塔内残留物，做好设备维护。
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喷雾干燥塔安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程管理
3. 现场安全规定
4. 应急处理措施
5. 维护保养与停机
喷雾干燥塔:安全操作规程范文
一、开机前准备
1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。
二、开机
1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。
3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右,且必须保证塔内负压在-10pa左右。
5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机
1、当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。
7、关掉二次电源,总电源。
8、清理现场,清理除尘器,搞好卫生,为下次工作做好准备。
