喷雾干燥塔操作规程目的和意义
篇1
喷雾干燥塔安全操作规程旨在确保设备正常运行，提高生产效率，保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏、物料浪费及环境污染。通过严格执行规程，可以降低事故风险，维护企业稳定生产秩序，提高企业的经济效益和社会责任。
篇2
喷雾干燥塔的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的一致性。它能防止设备损坏，减少物料浪费，避免环境污染，同时保证员工的健康与安全。通过规范操作，可以优化工艺条件，提高产品的干燥效果和收率，降低能耗，从而提升企业的经济效益。
篇3
喷雾干燥塔是化工、食品等多个行业中广泛应用的设备，用于将液体物料快速转化为干粉。本规程旨在确保操作人员安全、高效地使用喷雾干燥塔，减少生产过程中的损耗，提高产品质量，同时延长设备寿命，降低运营成本。
1. 设备检查：确保所有组件完好无损，预防潜在故障，保证生产过程的安全。
2. 启动与运行：规范操作步骤，避免误操作导致设备损坏或产品污染。
3. 物料处理：合理控制进料速度和雾化效果，优化干燥效率，保证产品性能。
4. 故障应对：迅速识别和处理异常情况，减少停机时间，防止事故扩大。
5. 停机与维护：定期保养，保持设备良好状态，延长其使用寿命。
篇4
喷雾干燥塔安全操作规程旨在保障生产过程的安全，防止设备损坏和人身伤害，确保产品质量稳定，降低能耗，延长设备使用寿命。通过严格执行规程，可以提高生产效率，减少故障停机时间，同时也为员工提供一个安全的工作环境，提升企业的安全生产形象。
喷雾干燥塔操作规程范文
原理
将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。
操作
(1)开机前准备
①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。
②关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。
③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。
④控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380v)检查工艺压缩空气是否在0.3mpa,仪表压缩空气在0.5mpa。
⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。
⑥ ※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×10pa),检查下限设定值为-20(×10pa)。检查供料系统压力上限20mpa。确定“联锁-解除”钮应在联锁位置,“自动、手动”钮在自动位置。
⑦检查料液储罐内是否备好料液,开启搅拌器对料液进行搅拌。
⑧关闭高压泵出口放净阀,打开三个喷头的供料阀,高压泵进口阀切换至喷水位置。
⑨打开蓄水罐进水阀,将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。
(2)开机操作
①打开记录仪开关,开始记录参数,同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。
②关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。
③关闭排风机风门,启动排风机。
④按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热,开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时,启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。
⑤烘塔约15分钟时,关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。
⑥烘塔约20分钟时,打开排风机风门,调塔内压力在180(×10pa)左右。
⑦按高压泵操作规程启动高压泵,调频至12~15hz,向喷头供水。调整高压泵频率,使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分离器至气流冷却风管的碟阀,打开除湿机碟阀,调塔内压力在10~20(×10pa)之间。
⑧启动大塔旋风分离器排粉阀,启动塔底出粉阀,启动气流冷却系统出粉阀,启动气流冷却风机。※室温超过25℃时,按除湿机操作规程启动除湿机。
(3)干燥
①当进风温度、排风温度稳定设定温度±2℃时,观察塔内壁为干燥状态,准备切换喷料。
②关闭蓄水罐排水阀,同时立即打开料液储罐放料阀,向高压泵供料。将气动振打开关旋至自动位置。
③调整高压泵频率,使排风温度稳定在设定值范围内,当排风温度基本稳定后,改为自动喷料。
④调节进风阀开度并观察塔内压力变化,控制塔内压力在0~-6×10pa(0~-6毫米水柱)之间。
⑤喷雾干燥操作期间,应有专人负责控制柜的操作,观察并记录参数。
(4)停机操作
①当料液储罐料液输送完毕后,应立即关闭料液储罐放料阀,同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。
②关闭燃气热风炉。
③调节高压泵频率,控制排风温度在设定范围内,使进风温度降低10℃~30℃,停止喷水,迅速打开高压泵出口放净阀,并停止高压泵,同时立即将喷枪取出。
④ ※先关闭排风机,然后再关闭进风机。
⑤打开塔体观察门,将连锁钮旋至解除位置,启动排风机,将风门开至70%,对塔内壁进行清扫 (※注意:清扫时必须保持1个以上的观察门处于完全打开状态) ,并清扫风管、旋风分离器内、气流冷却系统内的残粉。
⑥清扫结束后关闭排风机,关闭排风机风门,停止排粉阀、气动振打和气流冷却系统。并将“联锁解除”钮旋至联锁位置。
⑦控制柜各设备断电,控制柜总电源断电。
简单维护
(1)生产时应定时对所有设备进行巡回检查,查看设备是否运转正常,若发现问题要及时处理。
(2)生产时应随时检查仪表运行情况,发现异常应及时报修,并采取措施进行控制。
(3)定期检查各减速机润滑油的油位,油位过低应及时补充润滑油。
(4)排风机及其进出风管应定期进行清洗。
(5)各星形阀应定期检查其运转情况,如转动异常应及时维修。
