喷雾干燥塔安全操作规程有哪些
篇1
喷雾干燥塔安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，确保干燥塔各部件完整无损，连接管道密封良好，控制系统正常。
2. 操作准备：熟悉设备操作手册，了解工艺流程，穿戴好防护装备。
3. 启动程序：按步骤开启风机、加热源、雾化器等设备，并监控各项参数。
4. 运行监控：运行期间，持续观察进料量、出口温度、风速等关键指标。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并按应急预案进行处理。
6. 停机程序：按顺序关闭设备，清理塔内残留物，做好设备维护。
篇2
喷雾干燥塔安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程管理
3. 现场安全规定
4. 应急处理措施
5. 维护保养与停机
篇3
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔是一种广泛应用于化工、食品、制药等行业的设备，通过将液体物料转化为粉末或颗粒状固体。其操作主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查 在启动前，需确保干燥塔内部清洁无杂物，所有管道连接牢固，无泄漏现象。检查风机、加热器、雾化器等主要部件是否正常。
2. 物料准备 根据工艺要求，配置适宜浓度的溶液或悬浮液，并保持均匀性。
3. 启动设备 按照操作面板指示，依次开启风机、加热器，预热干燥塔至设定温度。
4. 物料输入 当系统稳定后，通过泵将物料送入雾化器，形成雾滴分散在热气流中。
5. 干燥过程 雾滴与热空气接触，水分迅速蒸发，形成干燥产品。
6. 产品收集 干燥产品随气流进入旋风分离器和布袋除尘器，通过分离收集。
7. 系统监控 操作过程中，持续监控温度、压力、流量等参数，确保运行在最佳状态。
8. 停机与清理 完成生产后，按顺序关闭设备，待系统冷却后进行内部清理。
篇4
喷雾干燥塔操作规程主要包括以下几个部分：设备检查、启动与运行、物料处理、故障应对、停机与维护。
喷雾干燥塔安全操作规程范文
一、开机前准备
1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。
二、开机
1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。
3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右，且必须保证塔内负压在-10pa左右。
5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机
1、当物料喷雾完毕后，进行10-30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后，关闭油泵，保护喷头。
7、关掉二次电源，总电源。
8、清理现场，清理除尘器，搞好卫生，为下次工作做好准备。
