浆、看泵工:安全操作规程有哪些
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泥浆搅拌机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 紧急情况应对
4. 维护与保养
5. 安全防护措施
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注浆工操作规程
注浆工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 工作前准备：
- 检查设备：确保注浆机、泵浦、管道等设备完好无损，连接牢固。
- 准备材料：选择合适的注浆材料，如水泥浆、化学浆液等，确保其性能符合工程需求。
- 环境评估：确认工作区域安全，无火灾、触电等风险。
2. 设备操作：
- 启动设备：按照制造商的指示启动注浆机，确保运行平稳。
- 调节压力：根据地质条件调整注浆压力，避免过高或过低。
- 注浆过程：监控注浆速度，保持均匀，避免瞬时流量过大。
3. 浆液配制：
- 按比例混合：准确称量各种原料，确保浆液配比准确。
- 搅拌均匀：持续搅拌直至浆液充分混合，无明显颗粒。
4. 施工过程：
- 管道布置：根据设计要求，合理布设注浆管道，确保覆盖全部需要加固的区域。
- 注浆注入：控制注浆量，确保浆液充分渗透到地层中。
- 观察效果：通过观察孔或监测设备，实时监测注浆效果。
5. 工作后清理：
- 停止设备：完成注浆后，按照规程关闭设备，切断电源。
- 清理现场：清除多余浆液，保持工作场所整洁。
- 设备保养：对设备进行常规维护，以延长使用寿命。
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泥浆泵安全操作规程
一、设备准备
1. 检查泥浆泵及其附属设备是否完好，无明显损坏或磨损。
2. 确保电源线路安全，接地良好，无裸露电线。
3. 泥浆池内泥浆量充足，泥浆性质稳定，不含异物。
二、启动前检查
1. 检查润滑油位，不足时及时补充。
2. 打开冷却水系统，确保水源畅通。
3. 关闭排放阀，打开吸入阀。
三、运行中监控
1. 观察电机电流是否正常，避免过载运行。
2. 定期检查泵体振动情况，如有异常及时停机排查。
3. 注意泵的进出口压力，保持在规定范围内。
四、停机与保养
1. 停机前逐渐减少负荷，待泵内泥浆排空后关闭电源。
2. 清理泵体及周围环境，保持整洁。
3. 定期进行设备维护，更换磨损部件。
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挤压式灰浆泵是一种广泛应用在建筑工地的机械设备，主要用于输送砂浆、混凝土等建筑材料。其主要组成部分包括电动机、挤压机构、输送管道和控制系统。以下是挤压式灰浆泵的主要操作组件：
1. 电动机：为整个设备提供动力。
2. 挤压机构：通过螺旋叶片将砂浆挤压并通过输送管道输出。
3. 输送管道：连接挤压机构与施工地点，输送砂浆。
4. 控制系统：用于控制设备启停、速度调节等功能。
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磨浆岗位安全操作规程
磨浆岗位是食品加工中的关键环节，涉及到原料的预处理和质量控制。本规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全及产品质量，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 原料准备与处理
3. 操作流程与规范
4. 应急处理与事故预防
5. 清洁与卫生管理
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1. 设备检查：确保uhb-zk型耐腐耐磨砂浆泵的电源连接稳定，各部件完好无损。
2. 泵体注液：打开泵体上的注液口，注入适量工作介质，防止空转。
3. 启动前准备：检查泵的进出口管道是否畅通，阀门是否开启正确。
4. 操作启动：按下启动按钮，观察泵运行情况。
5. 运行监控：持续关注泵的工作状态，如压力、温度、振动等。
6. 停机操作：完成工作后，先关闭泵的进出口阀门，再切断电源。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
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泥浆搅拌机安全操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：开机前务必检查搅拌机各部件是否完好，如电机、减速器、搅拌叶片等，确保无松动、损坏现象。
2. 操作准备：穿戴好防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 启动程序：接通电源后，先空载试运行，确认运转正常后再添加物料。
4. 运行监控：运行期间，密切注意搅拌机运行状态，避免异物进入或设备异常。
5. 停机操作：完成搅拌后，应先停止进料，待搅拌室内物料完全排出后再切断电源。
6. 清洁保养：每次使用后，及时清理搅拌机内部，定期进行润滑和维护。
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泥浆水泵机电岗位操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 泥浆泵启动与运行
3. 泥浆泵监控与调整
4. 故障识别与应急处理
5. 停机与维护保养
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混凝土机砂浆机操作工安全技能操作规程
一、操作设备前准备
1. 检查设备：确保砂浆机外观无损坏，各部件连接牢固，电源线无破损。
2. 熟悉操作：阅读并理解设备手册，了解砂浆机的操作流程和安全规定。
3. 穿戴防护：佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。
二、开机与运行
1. 启动前检查：确认砂浆机周围无杂物，启动开关处于关闭状态。
2. 插电与启动：连接电源，按下启动按钮，待设备稳定运转后，方可进行下一步操作。
3. 添加材料：缓慢倒入砂浆，避免堵塞出料口。
三、操作过程中
1. 观察运行：密切关注砂浆机的运行状态，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
2. 安全距离：保持与转动部件的安全距离，防止衣物或身体部位卷入。
3. 调整砂浆配比：根据工程需要，适时调整砂浆的稠度。
四、停机与清理
1. 停止操作：完成工作后，先关闭砂浆机，待其完全停止转动后再进行其他操作。
2. 清理设备：及时清理残留砂浆，防止硬化堵塞，确保设备清洁。
3. 断电收工：切断电源，做好设备的日常维护记录。
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喷浆机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保喷浆机各部件完整无损，连接牢固，电气线路完好，防护装置齐全。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和手套。
3. 启动与运行：按照正确步骤启动设备，注意观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。
4. 施工过程：保持工作区域整洁，避免无关人员接近，控制喷浆速度和压力，防止材料飞溅。
5. 喷浆结束：关闭设备，清理设备及工作区域，做好设备保养。
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砂浆泵工安全操作规程
1. 设备检查：确保砂浆泵在使用前无明显损坏，各部件完整。
2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解设备操作流程和安全知识。
3. 现场准备：清理作业区域，确保无障碍物，电线布置安全，防止绊倒或触电。
4. 启动前检查：确认砂浆泵内无异物，润滑系统正常，液压系统无泄漏。
5. 运行监控：运行期间，密切注意设备运行状态，及时处理异常情况。
6. 停机操作：遵循正确的停机程序，避免砂浆泵骤停导致的设备损坏。
7. 维护保养：定期进行设备维护，保持设备良好运行状态。
8. 应急预案：制定并执行应急预案，应对可能的安全事故。
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注浆操作规程
注浆操作涉及的步骤主要包括以下几个环节：
1. 现场准备：清理作业区域，确保无杂物，并设置安全警示标志。
2. 设备检查：检查注浆泵、管道、阀门等设备是否完好，确保正常运行。
3. 搅拌浆液：根据工程需求，配制合适的浆液，通常包括水泥、水玻璃、添加剂等。
4. 注浆作业：启动注浆泵，通过预设的注浆孔将浆液注入地层。
5. 压力监控：观察并记录注浆压力，确保在安全范围内。
6. 浆液固化：等待浆液凝固，期间需定期检查固化情况。
7. 清理收尾：作业完成后，清理现场，恢复原状。
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1. 熟悉设备：了解并掌握放浆设备的操作面板、控制开关及紧急停机装置的位置。
2. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套等。
3. 检查设备：在启动设备前，检查放浆设备是否正常，无异常声响、松动部件或泄露情况。
4. 清理现场：保持工作区域整洁，清除可能引发滑倒或绊倒的障碍物。
5. 规范操作：按照操作手册进行放浆作业，避免违规操作。
6. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速做出反应。
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注浆工操作规程
注浆工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备：检查注浆设备的完好性，包括泵体、管道、阀门等，确保无泄漏、损坏现象。
2. 材料准备：选用合适的注浆材料，如水泥浆、化学浆液等，依据工程需求进行配比。
3. 工作区域布置：清理工作现场，设置安全警示标志，确保作业区域整洁有序。
4. 注浆前检查：确认钻孔位置、角度、深度符合设计要求，检查注浆管路连接牢固。
5. 注浆操作：按照预设的注浆程序和压力进行注浆，监控注浆量和压力变化。
6. 施工记录：详细记录注浆过程中的各项参数，以便后期分析。
7. 清理与维护：注浆结束后，及时清理设备，做好设备保养工作。
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砂浆机械操作工安全技术操作规程
砂浆机械操作工的安全操作规程旨在确保生产过程中的人员安全和设备正常运行，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：操作前，务必对砂浆机械进行全面检查，包括但不限于电机、传动装置、搅拌叶片、控制系统等关键部件。
2. 操作准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜等，确保个人安全。
3. 启动程序：启动机械前，确认周围无闲杂人员，按照设备操作手册正确启动设备。
4. 运行监控：运行过程中，密切观察设备运行状态，如有异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查。
5. 加料操作：严格按照规定顺序和量添加物料，禁止超载或混合不均匀。
6. 清洁与维护：工作结束后，及时清理设备残留物，定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。
7. 紧急情况处理：遇到紧急情况，如电源故障、设备卡死等，应迅速按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
8. 记录与报告：做好日常操作记录，发现任何异常现象或故障，应及时上报给上级或相关部门。
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注浆安全操作规程
注浆作业是工程建设中常见的一种技术手段，主要用于加固地基、填充空隙或防止渗漏。为了确保作业人员的安全及工程的质量，以下是一些关键的操作规程：
1. 准备阶段：
- 检查设备：确保注浆泵、管道、压力表等设备完好无损，安全装置正常。
- 确定浆液：根据工程需求选择合适的浆液配方，如水泥浆、化学浆等。
- 场地布置：设置安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
2. 操作过程：
- 开启设备：遵循设备操作手册，逐步启动注浆泵，保持稳定压力。
- 注浆控制：监控注浆速度和压力，避免过快或过高导致破裂。
- 浆液注入：根据设计要求，有序进行各孔位的注浆，防止浆液反涌。
3. 安全措施：
- 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋。
- 应急准备：现场应配备消防器材、急救箱，并设立应急撤离路线。
- 监测监控：定期检查场地的气体浓度，预防有害气体积聚。
4. 结束作业：
- 清理现场：作业结束后，及时清理浆液残留，恢复场地原貌。
- 设备保养：对使用过的设备进行清洁和保养，确保下次使用时的良好状态。
- 记录整理：记录注浆过程中的数据，为后续分析和改进提供依据。
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抽浆泵工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 应急处理措施
4. 维护与保养
5. 安全防护
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水泥净浆搅拌机是一种用于实验室中测定水泥细度、稠度及凝结时间的重要设备。它主要包括搅拌桶、电动机、搅拌叶片、定时装置和控制系统等部分。
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纺织公司浆纱值车工安全操作规程
1. 熟悉设备：了解浆纱机的工作原理，熟悉设备各部分的功能及操作方法。
2. 检查设备：开机前检查浆纱机的润滑情况、电气线路、机械部件是否正常。
3. 准备工作：根据生产需求选择合适的浆料，调整浆纱机的速度和张力。
4. 正确操作：启动设备后，逐步增加纱线速度，确保浆纱均匀，避免断纱。
5. 监控运行：值车工需时刻关注设备运行状态，及时处理异常情况。
6. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等，防止浆液溅伤。
7. 维护保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。
8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
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砂浆机操作工安全技术操作规程
砂浆机操作工在日常工作中，需遵循一套严格的安全技术操作规程，以确保工作安全，提高生产效率，并防止意外事故的发生。以下是主要的操作步骤和注意事项
1. 设备检查
- 在开始工作前，检查砂浆机的各部件是否完好，包括电机、搅拌叶片、防护罩等。
- 确保电源线无破损，接地良好。
2. 准备工作
- 按照砂浆配比准备材料，如水泥、砂子、水等。
- 清理砂浆机内部残留物，避免影响新砂浆的质量。
3. 启动设备
- 打开电源，空转几分钟，检查设备运转是否正常。
- 确认无异常后，逐步加入砂浆原料。
4. 操作过程
- 操作时保持稳定速度，避免过快导致砂浆飞溅。
- 定期检查搅拌效果，必要时调整搅拌时间。
5. 停止与清理
- 完成搅拌后，先关闭电源，再进行清理工作。
- 清理时，务必遵守安全规定，避免触电或受伤。
6. 维护保养
- 定期对砂浆机进行润滑和维护，确保其长期良好运行。
- 发现设备异常，立即停止使用并报修。
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制浆绞车工安全技术操作规程
1. 熟悉设备：操作前，务必了解绞车的结构、性能和工作原理，包括制动系统、动力装置、控制系统等关键部分。
2. 检查设备：每次开机前，检查绞车的固定件是否紧固，钢丝绳有无磨损、断股现象，润滑是否充足，电气线路是否正常。
3. 正确操作：启动绞车时，确保无人靠近，操作过程中保持警觉，遵循慢速启动、平稳运行的原则。
4. 载荷控制：严格按照绞车的额定载荷进行作业，严禁超载。
5. 应急处理：遇到异常情况，如绞车异响、制动失灵等，立即停止操作，及时上报并采取措施。
6. 维护保养：定期对绞车进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
7. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保个人安全。
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1. 检查设备：在启动灰浆搅拌机前，务必检查机器各部件是否完好，包括电机、传动装置、搅拌桶、控制系统等。
2. 添加物料：按照比例准确称量灰浆原料，避免过量或不足导致搅拌不均或设备负荷过大。
3. 启动与运行：确保搅拌桶内无异物后，启动设备，观察运转情况，如无异常，方可继续操作。
4. 监控过程：搅拌过程中，持续关注设备运行状态，防止堵塞或异常磨损。
5. 停止与清理：完成搅拌后，关闭电源，待机器完全停止后进行清理工作。
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挤压式灰浆泵安全操作规程
挤压式灰浆泵是一种广泛应用在建筑施工中的机械设备，主要用于输送砂浆、混凝土等物料。以下是其安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查：
- 在启动前，应确保灰浆泵处于良好工作状态，无明显损坏或磨损。
- 检查泵体连接处是否紧固，防止运行中松动。
- 确认电源线无破损，接头牢固，电压稳定。
2. 操作准备：
- 操作人员需熟悉设备操作手册，了解设备性能及操作步骤。
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。
3. 启动与运行：
- 打开灰浆泵电源，先空载运行一段时间，检查运转是否正常。
- 加料时，应均匀、缓慢地加入，避免一次性过量导致设备过载。
- 运行中注意监听设备声音，发现异常应立即停机检查。
4. 停机与维护：
- 完成工作后，应先关闭电源，再进行清理和保养工作。
- 定期检查和更换磨损件，如输送管、密封件等，保证设备性能。
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工贸企业大锥度精浆机安全操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查：确保精浆机在使用前已进行全面检查，包括电气线路、机械部件、润滑系统等。
2. 操作培训：所有操作人员必须接受专门的培训，了解设备性能和操作流程。
3. 安全防护：使用时，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
4. 开机程序：遵循正确的开机步骤，先启动辅助设备，再开启精浆机。
5. 加料操作：物料添加需均匀有序，避免一次性加入过多导致负荷过大。
6. 运行监控：运行过程中密切注意设备运行状态，及时发现异常。
7. 故障处理：遇到故障时，立即停机并报告，不得私自处理。
8. 关机维护：使用后进行清洁保养，确保设备处于良好工作状态。
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1. 灰浆搅拌机的设备检查
2. 启动与运行
3. 灰浆搅拌作业
4. 停机与维护
5. 安全防护措施
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砂浆搅拌机安全技术操作规程
砂浆搅拌机是建筑工地上不可或缺的设备，用于混合砂浆以满足各种施工需求。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，并保证砂浆的质量。以下是砂浆搅拌机的主要操作步骤和安全规定：
1. 设备检查：每次使用前，务必检查搅拌机的电源线、开关、传动部分和搅拌桶是否有损坏。
2. 清洁准备：确保搅拌机内部无残留物，清洁后方可开始作业。
3. 添加材料：砂浆原料应均匀投放，避免过量导致搅拌不均或设备过载。
4. 启动与操作：合上电源，启动搅拌机，观察运行是否正常，如发现异常立即停机检查。
5. 料斗提升：提升料斗时，确保无人在下方作业，防止意外发生。
6. 停机与清理：完成搅拌后，先切断电源，再进行清理工作。
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1. 设备操作前检查：确保所有机械设备完好无损，运行正常，无异常声响或振动。
2. 个人防护装备佩戴：作业人员需穿戴防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等，防止化学物质接触皮肤或吸入。
3. 危险化学品管理：遵守化学品存储、搬运和使用规定，确保标签清晰，了解其危险性及应急处理措施。
4. 紧急情况应对：熟悉应急预案，知道如何使用消防器材，遇到火灾、泄漏等紧急情况立即报告并采取相应措施。
5. 安全培训：定期进行安全知识培训，提高员工安全意识和应急反应能力。
6. 工作区域整洁：保持工作场所干净整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等意外发生。
7. 电气设备安全：使用电气设备时，遵守操作规程，防止触电事故。
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泥浆搅拌机安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保搅拌机各部件完好，无损坏或松动。
2. 操作前准备：熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。
3. 启动与运行：正确启动搅拌机，监控运行状态。
4. 泥浆配制：根据工程需要，合理配制泥浆。
5. 维护保养：定期进行设备清洁和保养。
6. 紧急情况处理：掌握应急措施，确保人员安全。
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混凝土机、砂浆机操作工安全技能操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查混凝土机和砂浆机的外观，确保无明显损坏或磨损。
2. 确认电源线无破损，接地良好，电气开关功能正常。
3. 检查润滑油量，保证各润滑部位充足。
4. 查看皮带张紧度是否适中，防止运转时打滑。
二、开机与运行
1. 启动前，确保无人在机器工作区域内。
2. 按照操作手册步骤启动设备，观察运转是否平稳。
3. 加料时应均匀缓慢，避免过载或冲击。
4. 运行中注意倾听异常噪音，及时停机排查。
三、作业安全措施
1. 穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。
2. 避免长时间接触振动设备，定期休息。
3. 操作过程中禁止擅自离岗，以防意外发生。
4. 定期清理设备，防止粉尘积累引发火灾。
四、停机与维护
1. 停机前先停止进料，待机器空转一段时间后关闭电源。
2. 清理设备内部残留物料，保持清洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。
4. 遇到故障及时上报，由专业人员维修。
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注浆泵安全环保作业操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保注浆泵处于清洁状态，无明显磨损或损坏部件。
2. 检查泵体连接部位是否紧固，防止作业中松动。
3. 核实液压系统油位正常，无泄漏现象。
4. 确认电气线路完好，接地可靠。
二、作业前的安全检查
1. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 检查周围环境，确保无火源，无易燃易爆物品。
3. 对注浆材料进行质量检查，确认无杂质，符合工程要求。
三、作业流程
1. 启动注浆泵，预热至正常工作温度。
2. 按照设计要求调整注浆压力和流量。
3. 开始注浆作业，保持均匀稳定。
4. 定期观察泵的工作状况，如有异常立即停机处理。
四、环保措施
1. 设置适当的收集设施，防止浆液泄漏污染环境。
2. 注浆过程中注意控制噪声，避免扰民。
3. 完成作业后，及时清理现场，回收可再利用资源。
五、作业后的维护保养
1. 关闭电源，排空泵内残留浆液。
2. 清洗泵体及管道，防止浆液硬化堵塞。
3. 对设备进行常规保养，如润滑、紧固等。
浆、看泵工:安全操作规程范文
1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。
2、导浆、看泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性事故。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不做与本职工作无关的事。
4、做好操作前的准备工作。交接班时,接班人员应对浆泵的下列部分进行细致地检查和准备工作:
1)各紧固螺栓不得松动。
2)柱塞泵油质合格,油量适当,柱塞运行平稳、灵活。
3)入浆管道应正常。
4)检查真空表、压力表指针是否在零位,表管上的旋塞是否关闭。
5)检查闸板阀的开启和关闭是否灵活。
6)检查电压表读数,电源电压应在额定电压的±5﹪范围内。
7)检查电控设备是否完好。
8)对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该泵。
四、排水泵运行中的故障停机
泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)泵组异常震动或有故障性异响;
(2)泵不上浆;
(3)泵体漏浆或闸阀、法兰滋浆;
(4)启动时间超长,电流还回;
(5)电动机冒烟、冒火;
(6)电源断电;
(7)电流值明显超限;
(8)其它紧急事故。
五、紧急停机按以下程序进行:
(1)拉开负荷开关,停止电动机运行;
(2)若电源断电停机时,应拉开电源刀闸,并关闭浆泵出浆阀门;
(3)上报主管主管,并做好记录。
