清根机安全操作规程有哪些
篇1
清根机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 开工前，确保清根机各部件完整无损，紧固件牢固，尤其注意刀具安装是否稳定。
2. 检查电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
3. 确认清根机油路畅通，润滑系统正常。
二、操作流程
1. 启动清根机前，先空转试运行，观察设备运转是否正常。
2. 工作时，保持稳定的速度和力度，避免过快或过猛导致失控。
3. 在清理过程中，始终保持注意力集中，避免刀具与异物碰撞。
三、安全措施
1. 操作者应佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤害。
2. 工作区域保持整洁，清除可能导致滑倒的杂物。
3. 非操作人员远离工作现场，以防意外发生。
篇2
清根机安全操作与维护保养规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 安全操作流程
3. 紧急情况应对措施
4. 维护保养周期与方法
5. 常见故障排查及处理
6. 工具与个人防护设备的使用
篇3
清根机安全操作维护保养规程
一、设备概述 清根机作为一种高效能的机械设备，广泛应用于建筑、工程和制造业，用于清除工件表面的毛刺、焊渣和多余材料。为确保设备的稳定运行和操作人员的安全，制定本规程。
清根机安全操作规程范文
操作者必须经过操作技能培训、仔细阅读设备使用说明书及铲背机安全操作规程,才能使用本设备;
设备使用时严禁用手触碰刀盘、压料轮,同步带,角钢,严禁面对进料口操作设备;
操作设备步骤;
①、开启操作顺序为:合上控制箱电闸--钥匙开关打开--调节刀盘位置--将料放入托料槽(注意料不能碰到刀盘)--循环启动--开始工作;
②、加工过程中停止顺序--按下停止按钮--将角钢取出--钥匙开关关闭--合上控制箱电闸--停止工作;
③、出现异常直接按红色紧急按钮;
5、设备使用时必须使用油性切削液,比例为5:1;
①、不使用切削液将造成压刀片螺栓生锈,拧不下来,托料轮生锈不转动,设备生锈,设备使用寿命降低;
②、使用切削液时,切削液喷嘴必须对准刀盘切削处。
6、动力铣头后端丝杠调节刀盘位置,顺时转动针刀盘45°角上升,逆时针转动刀盘45°角下降,动力铣头两端丝杠调节刀盘前后移动,顺时转动针刀盘前进,逆时针转动刀盘后退;
7、刀片出现火星四溅后及时更换刀片,不及时更换刀片会造成刀盘损坏,及时调整或更换刀片;刀片破损未及时更换刀片使主轴受力过大,同步带断裂,造成主轴箱体寿命降低;
8、设备停止操作后使用气枪、抹布及时清扫设备上的铁屑,防止设备生锈;
9、设备停止操作后检查托料轮是否能正常转动,及时清扫托料槽、托料轮上的铁屑,可以使用气枪,托料槽铁屑未及时清扫会造成托料轮不转动,角钢无法送料,阻力增大造成设备故障;
10、操作前检查刀盘转向是否正确,面向刀盘逆时针转动,刀片是否有损坏情况及时调整或者更换;压料轮转向是否正确,面向压料轮逆时针转动;
11、严禁不同规格和不同料厚的角钢同时放入设备加工;
12、主轴动箱体内采用30号机械油,箱体内机械油每半年需要更换一次。
