无轴螺旋输送机操作维护规程有哪些
篇1
无轴螺旋输送机是一种广泛应用于工业生产中的物料传输设备，其主要组成部分包括驱动装置、壳体、无轴螺旋叶片、进料口和出料口等。这种输送机的独特之处在于它没有中心轴，使得物料可以更加均匀地被输送，特别适合处理含有纤维、块状或粘性物料。
篇2
无轴螺旋输送机是一种广泛应用的物料输送设备，其主要部件包括驱动装置、无轴螺旋体、壳体、进出料口等。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：开机前，需检查无轴螺旋体是否完好，壳体是否有裂缝，驱动装置是否正常。
2. 启动准备：确保输送机周围无障碍物，开启电源，调整好电机转速。
3. 物料加载：缓慢打开进料口，均匀加入物料。
4. 运行监控：观察输送机运行情况，如噪音、振动、温度等，确保无异常。
5. 停止操作：物料输送完毕后，关闭进料口，待螺旋体内的物料输送完后，再切断电源。
6. 清洁与维护：停机后，清理输送机内外残留物料，定期进行润滑和保养。
篇3
无轴螺旋输送机是一种广泛应用于物料输送的设备，主要由驱动装置、壳体、螺旋叶片、进料口和出料口等部分组成。它没有中心轴的设计，使得物料可以在输送过程中更加顺畅，尤其适用于输送含有大颗粒或者粘性物质的物料。
篇4
无轴螺旋输送机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 维护与保养
5. 应急处理
无轴螺旋输送机操作维护规程范文
一、操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。
2、每周:清扫设备及周边环境卫生。
3、每月:
⑴、检查轴承处润滑油脂,不足时添加。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
⑶、检查减速箱油位,不足时添加。选用clp vg220型润滑油。
⑷、检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4、减速机工作2000小时后需更换新油,输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫,如磨损过大,应及时更换。
