粗/细格栅操作维护规程有哪些
篇1
粗格栅和细格栅是污水处理设施的重要组成部分，主要负责拦截大颗粒和小颗粒的悬浮物。粗格栅通常设于进水口处，用于去除较大的固体废物；细格栅则设于粗格栅之后，进一步过滤较小的杂质。
篇2
回转式细格栅是一种广泛应用在水处理设施中的设备，主要用于拦截和去除污水中的固体悬浮物。其安全操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 维护保养
4. 应急处理
5. 停机与清理
篇3
粗/细格栅操作维护规程
1. 日常检查：
- 定期检查格栅的清洁程度，确保无大量杂物堆积。
- 检查格栅结构的完整性，注意有无损坏、腐蚀或松动现象。
2. 清洁工作：
- 根据污物量定期清理格栅表面，保持其正常过滤功能。
- 清理过程中注意安全，避免触电或跌落。
3. 设备维护：
- 对驱动装置进行润滑保养，确保运行顺畅。
- 定期检查电机和控制系统，确保电气设备性能稳定。
4. 故障处理：
- 发现异常应立即停机，排查故障原因并及时修复。
- 如遇重大问题，需联系专业技术人员进行处理。
5. 记录与报告：
- 建立设备运行记录，详细记录每次维护、检查及故障情况。
- 定期向上级汇报设备运行状态，以便于决策制定。
篇4
1. 检查与准备：
- 确保细格栅设备处于关闭状态，并断开电源。
- 检查格栅表面是否有杂物，如塑料袋、树枝或其他可能堵塞网格的物品。
2. 开启与运行：
- 启动前，检查控制面板上的指示灯和仪表是否正常。
- 按照操作手册逐步启动设备，注意观察运行声音和振动是否异常。
3. 监控与维护：
- 在细格栅运行期间，定期检查其运行情况，防止过载或异常。
- 记录设备运行参数，如电流、温度等，以便分析设备性能。
4. 清洁与保养：
- 定期清理格栅上的污物，避免积累过多影响设备效率。
- 按照制造商建议进行润滑和部件更换，确保设备良好运行。
5. 故障处理：
- 发现异常应立即停止设备，按照故障排除指南进行排查。
- 如无法自行解决，应及时联系专业技术人员进行维修。
篇5
细格栅作为污水处理设施的重要组成部分，其主要任务是拦截和去除污水中的大颗粒悬浮物。本规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，保障污水处理效率。主要包括以下环节：
1. 设备检查与启动
2. 日常运行监控
3. 清洁与维护
4. 故障处理与报告
5. 安全停机与关闭
篇6
1. 设备检查：在启动细格栅前，应确保设备完好无损，包括格栅间隙、驱动装置、清污机构等功能部件。
2. 启动操作：按下启动按钮，启动细格栅的清污循环，监控设备运行状态。
3. 监控与调整：观察格栅拦截的垃圾量，适时调整清污频率和时间。
4. 清洁与维护：定期清理格栅上的杂物，并进行必要的润滑保养。
5. 故障处理：如遇设备故障，立即停机并报告，由专业人员进行维修。
粗/细格栅操作维护规程范文
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。
7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。
2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月:
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
⑶、检查油位,不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150_极压工业齿轮油。
