有哪些
无轴螺旋输送机是一种广泛应用于物料输送的设备，主要由驱动装置、壳体、螺旋叶片、进料口和出料口等部分组成。它没有中心轴的设计，使得物料可以在输送过程中更加顺畅，尤其适用于输送含有大颗粒或者粘性物质的物料。
目的和意义
无轴螺旋输送机的操作规程旨在确保设备的高效运行，减少故障发生，提高生产效率，保障操作人员的安全，同时降低设备维护成本。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏，保证物料的连续稳定输送，从而满足生产线的连续作业需求。
注意事项
1. 操作前检查：
- 确保设备周围无杂物，地面干燥清洁。
- 检查电源线路是否正常，无裸露电线或破损。
- 检查螺旋叶片是否有损伤或严重磨损，如有需及时更换。
2. 启动与运行：
- 启动前，确认无人员在设备附近。
- 按下启动按钮，设备应缓慢启动，待达到正常转速后再进行进料。
- 进料速度应均匀，避免大量一次性投料导致负载过大。
3. 运行中监控：
- 注意观察设备运行声音，若有异常噪音，应立即停机检查。
- 定期检查出料口是否堵塞，及时清理。
- 保持设备清洁，定期润滑关键部件。
4. 停止与保养：
- 停机前，应先停止进料，待螺旋内物料输送完毕后再停机。
- 停机后，清洁设备，做好日常保养工作。
- 定期检查驱动装置，如电机、减速机的工作状态，确保其良好运行。
5. 安全措施：
- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 设备运行时，严禁触摸运动部件。
- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时报告给相关人员。
请注意，无轴螺旋输送机的使用必须遵循上述规程，但具体操作还需参考设备制造商提供的用户手册，结合现场工况进行适当调整。任何未经授权的改动都可能影响设备性能，甚至带来安全隐患。务必确保所有操作人员都经过适当的培训，了解并理解这些规程，以确保安全高效的设备运行。
无轴螺旋输送机操作规程范文
第1篇 无轴螺旋输送机安全操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
第2篇 无轴螺旋输送机的操作规程
1.操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2.确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3.开动输送机前应检查值班记录。
4.拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5.电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
6.运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7.检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。
8.在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
第3篇 无轴螺旋输送机操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。
2、每周:清扫设备及周边环境卫生。
3、每月:
⑴、检查轴承处润滑油脂,不足时添加。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
⑶、检查减速箱油位,不足时添加。选用clp vg220型润滑油。
⑷、检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4、减速机工作2000小时后需更换新油,输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫,如磨损过大,应及时更换。
