有哪些
无轴螺旋输送机是一种广泛应用的物料输送设备，其主要部件包括驱动装置、无轴螺旋体、壳体、进出料口等。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：开机前，需检查无轴螺旋体是否完好，壳体是否有裂缝，驱动装置是否正常。
2. 启动准备：确保输送机周围无障碍物，开启电源，调整好电机转速。
3. 物料加载：缓慢打开进料口，均匀加入物料。
4. 运行监控：观察输送机运行情况，如噪音、振动、温度等，确保无异常。
5. 停止操作：物料输送完毕后，关闭进料口，待螺旋体内的物料输送完后，再切断电源。
6. 清洁与维护：停机后，清理输送机内外残留物料，定期进行润滑和保养。
目的和意义
无轴螺旋输送机操作规程的制定，旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的故障或事故。遵循规程可以：
1. 提升生产效率：正确操作能保证物料稳定、连续地输送，提高生产线的运行效率。
2. 保障人员安全：避免因误操作导致的设备损坏或人身伤害。
3. 延长设备寿命：规范操作和定期维护，减少设备磨损，延长使用寿命。
4. 减少环境污染：避免物料泄漏，保持工作环境整洁。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止超负荷运行，防止设备过热或损坏。
3. 在运行过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，不得强行运转。
4. 清洁时，务必切断电源，避免触电风险。
5. 定期检查驱动装置的紧固件，确保其牢固。
6. 螺旋体如有磨损严重或断裂，应及时更换，避免影响输送效果。
7. 非专业人员不得随意拆卸设备，以免影响设备性能或造成安全事故。
遵循上述操作规程，我们将能更好地利用无轴螺旋输送机，实现安全、高效的物料输送，同时为企业的生产和运营创造稳定可靠的条件。
无轴螺旋输送机的操作规程范文
第1篇 无轴螺旋输送机的操作规程
1.操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2.确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3.开动输送机前应检查值班记录。
4.拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5.电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
6.运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7.检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。
8.在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
第2篇 无轴螺旋输送机安全操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
第3篇 无轴螺旋输送机操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时 ,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。
2、每周:清扫设备及周边环境卫生。
3、每月:
⑴、检查轴承处润滑油脂,不足时添加。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。
⑶、检查减速箱油位,不足时添加。选用clp vg220型润滑油。
⑷、检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。
4、减速机工作2000小时后需更换新油,输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫,如磨损过大,应及时更换。
