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罐车装卸安全操作规程有哪些(9篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:59

罐车装卸安全操作规程有哪些

罐车装卸安全操作规程有哪些

篇1

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程

液化石油气汽车罐车装卸车操作规程主要包括以下环节:

1. 准备工作:检查罐车设备完好性,确认无泄漏、损坏现象;准备必要的安全防护装备,如防火服、防毒面具、防静电鞋等。

2. 连接卸车管道:使用专用软管连接罐车与装卸台,确保连接紧密无泄露。

3. 检测气体浓度:使用检测仪检查作业区域内的液化石油气浓度,确保在安全范围内。

4. 开启阀门:按照先开低压后开高压的原则,缓慢开启罐车及装卸台上的阀门。

5. 装卸作业:监控压力和流量,确保装卸过程稳定,避免过快导致冲击或压力过高。

6. 关闭阀门:装卸完毕后,先关闭高压阀门,再关闭低压阀门,防止回火。

7. 断开管道:在压力稳定后,安全地断开软管连接。

8. 清理现场:检查现场无遗漏物,关闭所有设备,清理作业区。

9. 记录与报告:填写相关操作记录,报告异常情况,确保信息准确无误。

篇2

罐车装卸作业安全操作规程

罐车装卸作业涉及危险化学品的运输与储存,其安全操作规程至关重要。以下是关键环节:

1. 检查车辆:确保罐体无泄漏,阀门、管道完好,安全附件如压力表、紧急切断阀正常。

2. 确认货物:核对货物名称、性质、数量与装卸单一致,了解其危险特性。

3. 安全防护:穿戴个人防护装备,如防化服、呼吸器、安全帽等。

4. 装卸设备:使用专用装卸设备,如鹤管、泵浦,确保与罐口匹配。

5. 作业环境:检查作业区域无火源,通风良好,配备消防器材。

6. 操作程序:遵循先连接静电接地,后开启阀门的顺序;卸货时,先启动卸料泵,再打开罐体阀门。

7. 监控过程:作业期间,持续观察罐压、流速,避免超压或过快导致泄漏。

8. 应急处理:熟悉应急预案,一旦发生泄漏,立即启动应急响应。

篇3

易燃液体罐车装卸作业操作规程

1. 准备阶段:

- 检查罐车状态:确保罐体无泄漏,阀门、法兰连接处密封良好。

- 确认安全设备:灭火器、静电接地装置、警示标志等处于有效状态。

- 安全防护:作业人员需佩戴防毒面具、防护服、安全帽等个人防护装备。

2. 装卸操作:

- 连接软管:使用专用软管,确保两端连接牢固,无破损。

- 接地:罐车与装卸台必须可靠接地,消除静电。

- 开启阀门:缓慢开启阀门,避免液体冲击引起泄漏。

- 监控流量:实时监控流量计,防止超装或溢出。

- 关闭阀门:装卸完毕后,先关闭罐车阀门,再断开软管。

3. 后期处理:

- 清理现场:检查周围无泄漏,清理残留液体,保持现场整洁。

- 拆除接地:确认无静电后,拆除接地装置。

- 记录登记:详细记录装卸量,做好交接班手续。

篇4

1. 检查与准备:在装卸前,必须对罐车进行全面检查,包括罐体完整性、阀门密封性、安全附件(如压力表、紧急切断装置)的正常状态。

2. 卸货前确认:确认卸货地点的安全设施完好,了解货物性质及应急处理措施。

3. 连接管道:使用专用管道连接罐车与装卸设施,确保连接牢固无泄漏。

4. 启动装卸:按照规定程序启动装卸设备,控制流速,防止冲击和飞溅。

5. 监控过程:装卸过程中应持续监控压力、温度等参数,发现异常立即停止操作。

6. 安全防护:操作人员需穿戴防护装备,远离危险区域。

7. 卸载完毕:卸载完成后,关闭阀门,断开管道,清理现场,做好记录。

篇5

液化气罐车装卸安全操作规程

液化气罐车装卸作业是一项高风险的工作,涉及到许多具体步骤和安全措施。以下是关键的操作流程:

1. 车辆检查:在装卸前,应仔细检查车辆,确保罐体无损伤,阀门、管路、安全装置完好无损。

2. 准备工作:准备必要的防护设备,如防毒面具、防火服、防静电手套等,并确保所有工作人员了解应急预案。

3. 罐体连接:连接卸载管道,确保密封良好,使用专用工具,避免产生火花。

4. 气体排放:在开始装卸前,需排放罐体内余压,降低风险。

5. 装卸操作:按照规定的流速进行装卸,不可过快,以免引发安全事故。

6. 监控压力:在整个过程中,持续监控罐内压力,一旦异常立即停止作业。

7. 完成后处理:装卸完毕后,关闭阀门,断开连接,清理现场,做好记录。

篇6

低温液态气体罐车装卸安全操作规程

一、目的和意义 低温液态气体罐车主要用于运输液化天然气(lng)、液氧、液氮等低温液态气体,其装卸作业的安全性直接影响到人员安全、设备完好以及环境的保护。本规程旨在确保罐车装卸过程的规范性,防止因操作不当引发的事故,保障企业生产运营的稳定与安全。

注意事项

1. 检查与准备

- 在装卸前,务必检查罐车的安全设施,如压力表、安全阀、紧急切断阀、静电接地装置等是否正常。

- 确认罐体无泄漏、损伤或其他异常情况。

- 驾驶员应熟悉罐车的操作手册,了解罐车性能及应急处理程序。

2. 装卸流程

- 连接管道时,确保所有接口密封良好,使用专用工具,避免硬拉硬拽。

- 开启阀门时要缓慢,避免气流过快引起波动或冲击。

- 监控罐内压力,防止超压,必要时调整罐车的冷却系统。

- 装卸过程中,保持静电接地线有效连接,防止静电积聚引发火灾。

3. 安全措施

- 禁止在装卸区域内吸烟或使用明火,确保作业区通风良好。

- 工作人员应穿戴防护装备,包括防冻手套、防护眼镜、防静电工作服等。

- 设立警戒线,无关人员不得进入装卸区域。

- 在装卸过程中,严禁进行维修或检查作业。

4. 应急处理

- 发现泄漏或异常情况,立即关闭相关阀门,启动应急程序。

- 如果发生火灾,使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器,禁止用水直接灭火。

- 遇到人员冻伤,迅速移至温暖环境,及时就医。

5. 装卸后

- 关闭所有阀门,断开管道连接,清理现场,做好记录。

- 对罐车进行全面检查,确认无遗留物和泄漏后,方可驶离。

6. 培训与监督

- 定期对操作人员进行安全培训,提高其应急反应能力。

- 建立监督机制,确保规程的执行,对违规行为进行纠正和处罚。

请注意,以上操作规程需结合实际情况灵活应用,严格遵守相关法规及企业内部规定,确保每个环节的安全无误。在实际操作中,如有疑问或特殊情况,应立即向上级报告,并根据专业指导进行操作。

篇7

罐车装卸安全操作规程

罐车装卸作业是化工、石油、食品等行业中不可或缺的一环,涉及多种危险化学品及液体物料的运输。为了确保作业安全,防止事故发生,特制定以下罐车装卸安全操作规程:

1. 检查车辆状况:在装卸前,驾驶员应对罐体、阀门、管路、安全附件等进行详细检查,确保无泄漏、损坏现象。

2. 准备工作:穿戴好防护装备,如防化服、防护眼镜、安全鞋等,并确保现场通风良好。

3. 安全停车:罐车应停放在平坦、稳固的地方,使用轮挡,关闭引擎并挂上警示标志。

4. 连接卸料管道:使用专用软管连接罐车与装卸设施,确保密封性。

5. 打开阀门:按照操作程序缓慢开启罐车阀门,避免物料冲击管道。

6. 监控装卸过程:作业人员需密切监视装卸情况,一旦发现异常,立即停止操作。

7. 禁止烟火:在装卸区域内严禁吸烟和使用明火设备。

8. 个人防护:避免直接接触有毒有害物质,如有必要,应使用工具操作。

9. 完成后关闭:装卸完毕后,依次关闭罐车阀门和装卸设施,拆除软管。

10. 清理现场:清理作业区域,确认无遗漏物料,复原警示标志。

篇8

罐车装卸操作规程

1. 罐车准备

- 检查罐体无明显损伤,密封装置完好。

- 确认罐内清洁,无残留物。

- 检测罐内压力,确保在安全范围内。

2. 装卸前准备

- 核实货物类型,确保与罐车设计兼容。

- 设置警示标志,关闭车辆电源。

- 准备好装卸设备,如泵、软管等。

3. 装货操作

- 连接卸料管道,确保连接紧密。

- 缓慢开启进料阀,观察流量控制。

- 定时检查罐内压力,防止超压。

4. 卸货操作

- 关闭罐车供气阀门,释放罐内压力。

- 连接卸货管道,确保无泄漏。

- 控制卸货速度,避免冲击和飞溅。

5. 安全措施

- 工作人员穿戴防护装备,远离危险区域。

- 遵守静电消除规定,防止火花产生。

- 配备消防器材,做好应急准备。

6. 装卸后处理

- 清理现场,恢复原状。

- 检查罐车,确保无遗漏物。

- 填写并保存装卸记录。

篇9

罐车装卸安全操作规程

1. 确保罐车检查:每次装卸前,驾驶员需全面检查罐体、阀门、管路、安全装置等是否完好无损。

2. 安全防护装备:作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防化服、防静电鞋等必要防护装备。

3. 罐车接地:装卸前,罐车必须与装卸台可靠接地,防止静电积累。

4. 操作流程:严格按照操作手册进行,不得擅自改变流程或忽视任何步骤。

5. 禁止烟火:装卸区域严禁烟火,确保无火源。

6. 监测气体浓度:对易燃易爆液体,需监测周围气体浓度,确保在安全范围内。

7. 紧急应对:设置并熟悉紧急停车和泄漏处理程序。

罐车装卸安全操作规程范文

1、检查罐车安全附件:安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠,紧急切断阀导静电装置是否完好等。

2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。

3、把罐车停隐后,熄来发动机,拉紧手刹。

4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。

5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通,接管时应先检查快速接头是老化或损坏,装卸软管有无坏损。

6、罐车装车时

1先打开罐车气相阀门,再打开罐车充装后的液相阀门。

2打开储液罐液相阀门。

3启动压缩机,(罐车压力不应超过其最高使用压力)液化石油气由储罐装到罐车中。

7、罐车卸车时

1确定接液的储罐检查储罐液位压力。

2储罐进液一般不宜两台储罐同时进液。

3先开启储罐的液相阀门,再开启罐装台的气相阀门向罐车进行以使液放出。

4检查罐车压力,当罐车压力比储罐压力高时,打开罐车液相阀门启动压缩机卸车;当罐车压力比储罐压力低时,启动压缩机至罐车压力高0.1mpa打开罐车液相阀门卸车(罐车压力与储罐压力差)

8、装卸车时不能开收音机,不能在站内维修车辆。

9、卸车过程中,操作人员、驾驶人员等均不能离开现场,时时检查运行情况,出现异常立即停机排除故障。

10、装卸工作完毕后,操作人员将操作过程的阀门恢复到初始状态。并卸掉气、液相软管(先打开罐车上气、液相放散阀确定气、液相软管内无压时,才能卸掉气、液相软管)拆除接地线。

11、单车式汽车罐车不得兼作储罐使用,汽车罐车不得直接向气瓶灌装,卸车时不得用空气加压,亦不得采用蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法加压卸液,用热水升温卸液时水温不得超过45度。

12、雷雨天严禁作业,附近有明火严禁装卸作业,罐体内压力异常严禁装卸作业,检测出液化气体泄漏或其他的不安全因素,立即停止装卸作业。

13、每次装罐、卸装完毕后均应做好记录,见《液化气体汽车罐车安全监察规程》附件五“汽车罐车装卸记录”(参考件)驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件,是否妥善分离,才能启动车体。

罐车装卸安全操作规程有哪些(9篇)

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