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低温液态气体罐车装卸安全操作规程
一、目的和意义 低温液态气体罐车主要用于运输液化天然气（lng）、液氧、液氮等低温液态气体，其装卸作业的安全性直接影响到人员安全、设备完好以及环境的保护。本规程旨在确保罐车装卸过程的规范性，防止因操作不当引发的事故，保障企业生产运营的稳定与安全。
注意事项
1. 检查与准备
- 在装卸前，务必检查罐车的安全设施，如压力表、安全阀、紧急切断阀、静电接地装置等是否正常。
- 确认罐体无泄漏、损伤或其他异常情况。
- 驾驶员应熟悉罐车的操作手册，了解罐车性能及应急处理程序。
2. 装卸流程
- 连接管道时，确保所有接口密封良好，使用专用工具，避免硬拉硬拽。
- 开启阀门时要缓慢，避免气流过快引起波动或冲击。
- 监控罐内压力，防止超压，必要时调整罐车的冷却系统。
- 装卸过程中，保持静电接地线有效连接，防止静电积聚引发火灾。
3. 安全措施
- 禁止在装卸区域内吸烟或使用明火，确保作业区通风良好。
- 工作人员应穿戴防护装备，包括防冻手套、防护眼镜、防静电工作服等。
- 设立警戒线，无关人员不得进入装卸区域。
- 在装卸过程中，严禁进行维修或检查作业。
4. 应急处理
- 发现泄漏或异常情况，立即关闭相关阀门，启动应急程序。
- 如果发生火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止用水直接灭火。
- 遇到人员冻伤，迅速移至温暖环境，及时就医。
5. 装卸后
- 关闭所有阀门，断开管道连接，清理现场，做好记录。
- 对罐车进行全面检查，确认无遗留物和泄漏后，方可驶离。
6. 培训与监督
- 定期对操作人员进行安全培训，提高其应急反应能力。
- 建立监督机制，确保规程的执行，对违规行为进行纠正和处罚。
请注意，以上操作规程需结合实际情况灵活应用，严格遵守相关法规及企业内部规定，确保每个环节的安全无误。在实际操作中，如有疑问或特殊情况，应立即向上级报告，并根据专业指导进行操作。
低温液态气体罐车装卸安全操作规程范文
1、灌装前，必须对罐车体阀门和附件（安全阀、压力计、液位计、温度计）以及冷却、喷淋设施的灵敏度，可靠性进行检查，并确认罐车体内有规定的余压。
2、车辆进入贮罐区前，须停车提起导除静电装置，进入充罐车位时再接好导除静电装置。
3、严格控制灌装规定定量，做好灌装量复核、记录、严禁超量、超温、超压。其装卸作业顺序如下：
（1）到指定地点开启排放阀，打开30%~50%，放掉残留气体，保持罐车内压力低于罐车压力1~1.5kpa；
（2）开球部的快换接头盖，并关闭排放阀；
（3）接通罐车与装卸液料管线之间的装卸软管；
（4）慢慢开启罐车的紧急切断阀；
（5）观察各部零件和仪表压力、温度、液位指示均正常时，再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀，并注意压力表、温度计、液位计变化情况；
（6）要认真检查设备运转是否正常，发现异常应立即停泵；
（7）装卸作业完毕，先关闭球阀，再关闭紧急切断阀；
（8）打开排气阀，排出残留气体，拆下装卸软管，盖上接头盖，关闭排空阀；
4、发生下列异常情况时，一律不准灌装，操作人员应立即采取紧急措施，并及时报告有关部门：
（1）容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取各种措施仍不能使之下降；
（2）容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全；
（3）安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运输的；
（4）雷击、暴风雨天气或附近发生火灾。
5、禁止用蒸气直接注入罐车体内升压或直接加热灌车体的方法卸液。卸液后，罐车内必须留有规定的余压。操作人员不得离开岗位。
