平锻机操作规程有哪些
篇1
平锻机操作规程
1. 设备检查：启动前，务必检查平锻机的润滑系统、液压系统、电气系统是否正常，确保无漏油、漏水、漏电现象。
2. 工件准备：根据锻件尺寸和材质，选择合适的模具，并确保工件清洁无杂质。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能，以便正确控制设备运行。
4. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、护目镜、工作服等，确保操作安全。
5. 开机调试：开机后，先进行空载运行，检查设备运行状态，确认无异常后再进行负载操作。
6. 锻造过程：按照工艺规程进行锻造，保持均匀的进给速度，避免过快或过慢导致设备损坏或锻件质量下降。
7. 故障处理：遇到设备异常，应立即停机，按照故障排除指南进行处理，必要时通知专业维修人员。
8. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，延长设备使用寿命。
篇2
平锻机操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全确认
3. 设定工作参数
4. 启动与运行
5. 过程监控与调整
6. 停机与维护
7. 应急处理
篇3
1. 设备检查：在启动平锻机前，确保设备完好无损，各部件紧固，润滑系统正常。
2. 安全装置：检查安全防护罩是否牢固，紧急停止按钮功能是否正常。
3. 工具准备：选用合适的工具，如夹具、模具，确保其状态良好，无裂纹或磨损。
4. 操作培训：操作人员需接受过专业培训，了解设备操作流程及应急处理措施。
5. 环境评估：确保工作区域整洁，无杂物，照明充足，通风良好。
平锻机操作规程范文
适用机型：b112，b113（da11500）。b115（da11800），γkm800，γkm1250。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关定规。
（一）工作前认真作到：
1、检查型槽、冲头等应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。
2、检查型槽直径与加工棒料直径，两者必须相符。
3、检查刹车带、传动三角皮带应齐全完好。三角带松紧全适。
4、应将型槽、冲头予热到150°～200°左右，并注意工作前将予热件块取出。
5、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏、可靠后，才能启动主电机。主电机转向必须与规定方向相符。
6、作空运转试车或更换型槽（模具）后开动的第一行程，只准用点动其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机利用飞轮惯性点动滑块行程，检查型槽、冲头动作协调后，再按各操作规范进行试运转。
（二）工作中认真作到：
1、不准锻打温度低于900°с的棒料。
2、上料前，应把型槽内的和棒料加热部份的氧化皮去掉和充分冷却型槽。只有棒料正确地放进型槽和飞轮处于全速情况下，才准接通离合器进行锻打。
3、注愿型槽、冲头如有松动或崩裂现象，应立即停止工作。
4、发生闷车时，应立即关闭电源、气源、报告有关人员，严禁操作者私自处理闷车现象。
