平锻机安全操作规程有哪些
篇1
平锻机操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的安全确认
3. 设定工作参数
4. 启动与运行
5. 过程监控与调整
6. 停机与维护
7. 应急处理
篇2
1. 设备检查：在启动平锻机前，确保设备完好无损，各部件紧固，润滑系统正常。
2. 安全装置：检查安全防护罩是否牢固，紧急停止按钮功能是否正常。
3. 工具准备：选用合适的工具，如夹具、模具，确保其状态良好，无裂纹或磨损。
4. 操作培训：操作人员需接受过专业培训，了解设备操作流程及应急处理措施。
5. 环境评估：确保工作区域整洁，无杂物，照明充足，通风良好。
篇3
平锻机操作规程
1. 设备检查：启动前，务必检查平锻机的润滑系统、液压系统、电气系统是否正常，确保无漏油、漏水、漏电现象。
2. 工件准备：根据锻件尺寸和材质，选择合适的模具，并确保工件清洁无杂质。
3. 操作面板：熟悉操作面板上的各个按钮和开关，了解其功能，以便正确控制设备运行。
4. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、护目镜、工作服等，确保操作安全。
5. 开机调试：开机后，先进行空载运行，检查设备运行状态，确认无异常后再进行负载操作。
6. 锻造过程：按照工艺规程进行锻造，保持均匀的进给速度，避免过快或过慢导致设备损坏或锻件质量下降。
7. 故障处理：遇到设备异常，应立即停机，按照故障排除指南进行处理，必要时通知专业维修人员。
8. 维护保养：定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，延长设备使用寿命。
平锻机安全操作规程范文
(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齐备。
(2)工作前检查离合器、制动器、挡料机构等是否正常,检查凹模是否固定牢固,操纵系统及防护装置是否可靠,各润滑点是否加好油。
(3)检查压缩空气的压力是否达到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有无漏气现象,发现问题及时检修。
(4)工作时严格按工艺顺序操作,电机启动约半分钟后,才能踏操作气门,严禁在电机启动后,立即踏操作气门。不得锻打使设备超过额定吨位的坯料,不准锻打加热不良或过长的棒料;棒料锻造前应清除氧化皮。坯料未在模膛内放正时,不允许踩脚踏板。在锻造过程中,必须使凹模、冲头得到充分冷却,冷却水流应均匀,停止工作时,要把水门关闭,让模具在空气中自然冷却。
(5)在设备停止工作,切断电源,关闭压缩空气的情况下,方可进行设备检修、更换零部件及调整工作。
(6)工作完毕后,必须将操纵踏板放到安全位置上,切断电源,关闭压缩空气阀门,整理工作场地,做好交接班。
