混砂机操作工安全操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在启动转子混砂机前，务必检查设备各部件是否完好，包括转子、混砂桶、传动装置等。
2. 添加物料：根据生产需求，精确称量各种原料，并有序投入混砂桶内。
3. 设置参数：依据砂型要求，调整混砂时间和转速等操作参数。
4. 启动设备：按下启动按钮，启动转子混砂机进行混合。
5. 监控运行：在混砂过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常声响和振动。
6. 停止与清理：混砂完毕后，关闭设备，待转子完全停止后，清理混砂桶内部。
篇2
配砂工安全操作规程混砂机
混砂机作为铸造工艺中的重要设备，用于将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀，为生产高质量铸件提供基础。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，检查混砂机各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动。
2. 清理工作区：确保工作区域无杂物，砂箱内无残留砂料。
3. 添加物料：根据工艺要求，依次加入砂子、粘结剂和水，避免一次性投入过多导致堵塞。
4. 启动混砂机：合上电源开关，启动混砂机，调整好混合时间。
5. 监控运行：混砂过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机处理。
6. 停止并卸砂：混合结束后，关闭电源，待机器完全停止后，打开卸料门，清理砂料。
7. 维护保养：每次使用后，清洁设备，定期进行润滑和保养。
篇3
混砂机操作规程
混砂机是一种用于混合砂子和固化剂的重要设备，广泛应用于铸造行业。其主要部件包括进料斗、搅拌轴、叶片、出料口和控制系统。以下是混砂机的操作步骤和要点：
1. 设备检查 在启动混砂机前，务必检查设备是否完好，包括电源线路、机械部件、安全装置等，确保无异常。
2. 准备材料 根据工艺要求，准备合适的砂子和固化剂，保证比例准确。
3. 启动设备 按照操作面板上的指示，启动混砂机，等待设备运行稳定。
4. 加料 在混砂机运转过程中，通过进料斗均匀加入砂子和固化剂，避免一次性投入过多导致搅拌不均。
5. 操作控制 通过控制系统调整搅拌速度和时间，确保混合均匀。
6. 监控过程 运行过程中，密切观察设备运行状态，防止堵塞或过载。
7. 停止与出料 达到预设时间后，关闭混砂机，待叶片完全停止转动后，打开出料口放出混合好的砂料。
8. 清理与维护 混砂完成后，清理进料斗、搅拌轴及叶片上的残留物，定期进行设备保养，确保设备良好运行。
篇4
混砂机操作工安全操作规程
混砂机是铸造行业中不可或缺的设备，主要用于将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀，以制造高质量的砂型。本规程旨在确保操作工的安全，提高生产效率，并维持设备的良好运行状态。
篇5
混砂机安全操作规程
混砂机作为铸造工艺中不可或缺的设备，其安全操作对于保障生产效率和员工的生命安全至关重要。本规程旨在规范混砂机的操作流程，防止意外事故的发生。
混砂机操作工安全操作规程范文
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。
5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。
6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。
