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有哪些
混砂机操作规程
混砂机是一种用于混合砂子和固化剂的重要设备，广泛应用于铸造行业。其主要部件包括进料斗、搅拌轴、叶片、出料口和控制系统。以下是混砂机的操作步骤和要点：
1. 设备检查 在启动混砂机前，务必检查设备是否完好，包括电源线路、机械部件、安全装置等，确保无异常。
2. 准备材料 根据工艺要求，准备合适的砂子和固化剂，保证比例准确。
3. 启动设备 按照操作面板上的指示，启动混砂机，等待设备运行稳定。
4. 加料 在混砂机运转过程中，通过进料斗均匀加入砂子和固化剂，避免一次性投入过多导致搅拌不均。
5. 操作控制 通过控制系统调整搅拌速度和时间，确保混合均匀。
6. 监控过程 运行过程中，密切观察设备运行状态，防止堵塞或过载。
7. 停止与出料 达到预设时间后，关闭混砂机，待叶片完全停止转动后，打开出料口放出混合好的砂料。
8. 清理与维护 混砂完成后，清理进料斗、搅拌轴及叶片上的残留物，定期进行设备保养，确保设备良好运行。
目的和意义
混砂机操作规程的制定旨在保障生产安全，提高铸造产品的质量。通过规范操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，同时确保砂子与固化剂混合均匀，从而制造出满足性能要求的铸造型砂。此外，严格的规程还能降低原材料浪费，提升生产效率，对企业的经济效益和环保目标都有积极影响。
注意事项
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防发生意外。
3. 如发现异常响声或设备发热异常，应立即停机检查，必要时联系专业人员处理。
4. 清理设备时，务必断电操作，避免触电风险。
5. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
6. 遵守工作场所的卫生规定，保持设备周围环境整洁，防止粉尘积聚引发安全事故。
通过严格执行上述混砂机操作规程，我们能够确保铸造生产的高效、安全和优质，为企业的持续发展打下坚实基础。
混砂机操作规程范文
第1篇 混砂机的安全操作规程
1 、经考试合格并持有设备操作证者 ，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油毡等清洁。
3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3-5分钟， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5 、无论新、旧砂都必须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8 、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外， 还要设人监护。
9 、 工作后 ，必须检查、清扫设备， 做好日常保养工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡（零位），拉开电源开关， 达到整齐、清洁、安全。
第2篇 辗轮式混砂机操作规程
本规程适用机型及设备主要技术规格：
机 型 s114 s116 苏112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.30.4 0.40.6 0.40.6 0.080.12
每次混合时间(分) 38 312 312 38
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位置不正确，则必须调正。
3、检查辗轮的转动是否灵活。
4、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如位置不适中，应予调整。
5、先点动试车，然后空运转35分钟，检查传动系统统（电动机、减速器、联轴节等）和混砂盘的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
6、设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不允许夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。
7、在混砂过程中，不准用手取砂样。
8、在正常情况下，先卸料，后停混砂机。非特殊情况，不准满载停机。
9、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第3篇 混砂机操作工安全操作规程
1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。
3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。
4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。
5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。
6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。
7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。
8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。
第4篇 sz124摆轮式混砂机操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰铁位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放在静止位置；如位置不正确，则必须调正。
3、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如不适中，应予调整。
4、先点动试车，然后空运转35分钟，并检查： a、传动系统和摆轮的运动是否平衡； b、放砂门启闭是否灵活；确认一切正常后，方可进行生产。
5、 设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不准夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。
6、不准有手取砂样，以免出现人身事故。
7、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第5篇 配砂工安全操作规程（混砂机）
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第6篇 配砂工安全操作规程混砂机
1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。
4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第7篇 转子混砂机操作规程
1、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。未经许可,他人不得操作。
2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。本机的转子电机一定要先于电机启动,迟于主电机停止以免机件损坏。
3、在混制型砂时,本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。
4、由于本机混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。
5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次加料量,一般不得超过250kg。
6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。
7、每次下班前都要将机盆内部清理干净,注意保持卸砂门开闭灵活。
8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。
第8篇 辗轮式混砂机操作规程的说明
本规程适用机型及设备主要技术规格：
机 型 s114 s116 苏112 s111（s111a） 1 1 1
每次混合量（米3） 0.3-0.4 0.4-0.6 0.4-0.6 0.08-0.12
每次混合时间(分) 3-8 3-12 3-12 3-8
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查操作手柄是否都在静止位置上，行程开关和碰块的位置是否正确。如不在静止位置上，则必须放到静止位置，如位置不正确，则必须调正。
3、检查辗轮的转动是否灵活。
4、检查刮板的磨损是否严重，位置是否适中。如磨损严重，应予更换；如位置不适中，应予调整。
5、先点动试车，然后空运转3-5分钟，检查传动系统统（电动机、减速器、联轴节等）和混砂盘的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
6、设备运转正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不允许夹入金属块和其它硬块，若有发现，应立即停机处理。
7、在混砂过程中，不准用手取砂样。
8、在正常情况下，先卸料，后停混砂机。非特殊情况，不准满载停机。
9、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第9篇 辗盘转动混砂机操作规程
适用机型：k301和118
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查刮板的磨损是否来重，如磨损严重，应予更换。
3、先点动试车，然后空运转23分钟，并检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）、支承滚轮和辗轮的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
4、设备开动正常后，按工艺要求，逐步加入混砂料，不许夹入金属硬块或其它硬块，如有发现，应立即停机处理。
5、在生产过程中，若发现有节奏性的沉重震动，则应检查支承装置的工作是否正常，必要时找维修人员修理。
6、在设备运转过程中，不准用手取砂样，以免出现人身事故。
7、在正常情况下，先卸料，后停混砂生机盎然；非特殊情况，不准满载停机。
8 、工作后，放净混砂盘内的砂子，并清除残留的粘砂。
第10篇 混砂机安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。
3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁止超负荷。
4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。
8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。
9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。
