有哪些
配砂工安全操作规程混砂机
混砂机作为铸造工艺中的重要设备,用于将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀,为生产高质量铸件提供基础。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,制定以下安全操作规程:
1. 检查设备:开机前,检查混砂机各部件是否完好,润滑系统是否正常,紧固件是否松动。
2. 清理工作区:确保工作区域无杂物,砂箱内无残留砂料。
3. 添加物料:根据工艺要求,依次加入砂子、粘结剂和水,避免一次性投入过多导致堵塞。
4. 启动混砂机:合上电源开关,启动混砂机,调整好混合时间。
5. 监控运行:混砂过程中,密切观察设备运行情况,如发现异常应立即停机处理。
6. 停止并卸砂:混合结束后,关闭电源,待机器完全停止后,打开卸料门,清理砂料。
7. 维护保养:每次使用后,清洁设备,定期进行润滑和保养。
目的和意义
本规程旨在规范配砂工在使用混砂机时的行为,降低工伤事故风险,提高生产效率,保证铸造产品的质量。通过严格遵守规程,可以防止设备损坏,延长设备使用寿命,同时也有助于培养员工良好的安全意识和操作习惯。
注意事项
1. 操作人员必须经过培训,了解混砂机的操作方法和安全知识,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服,防止砂尘和机械伤害。
3. 操作过程中,严禁将手或工具伸入混砂机内部,以防卷入受伤。
4. 设备运行时,禁止进行维修或调整,以免发生危险。
5. 发现设备异常,如异响、发热等,应立即停机并报告,不得强行继续使用。
6. 清理砂箱时,要防止砂粒飞溅,避免眼睛和皮肤接触砂尘。
7. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
8. 定期检查电气线路,防止漏电,确保接地良好。
9. 在混砂机运转过程中,不得随意离开工作岗位,以防发生意外。
以上规程的实施,需要每位配砂工的积极配合与执行,共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力,保障安全生产,提升铸造工艺水平。
配砂工安全操作规程混砂机范文
第1篇 配砂工安全操作规程混砂机
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
第2篇 配砂工安全操作规程
1.穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼睛。
2.工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘等设备,应符合安全规定。
3.进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4.混砂机混砂运转时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理、添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5.不准用手清理混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6.皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧,行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7.开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8.停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9.混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10.及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 树脂砂配砂工安全技术操作规程
(1)配砂设备必须有专人负责,开车前先检查机械部分是否转动灵活、有无杂音、电器部分是否良好。
(2)碾压树脂要按工艺操作顺序加料卸砂,不准用手扒料,要用专用工具。
(3)从砂库向机内放砂时,开闭器隔料板遇有夹杂物时,不得用手直接去取,应用工具去取。