水压机操作规程的说明有哪些
篇1
水压机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保水压机处于良好工作状态，所有部件完整无损，控制系统正常。
2. 操作前准备：穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和手套。
3. 开机程序：按照制造商的说明启动设备，检查液压系统压力是否正常。
4. 工件放置：正确放置工件，避免因位置不当引发事故。
5. 操作控制：遵循预设的程序进行操作，禁止超负荷使用。
6. 应急措施：熟悉并能够迅速执行紧急停机程序。
7. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，及时更换磨损部件。
篇2
水压机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动水压机前，必须对设备进行全面检查，包括液压系统、电气系统、安全装置等。
2. 操作准备：熟悉操作面板，了解各个按钮和开关的功能，确保工作台清洁无杂物。
3. 启动与运行：按照正确的步骤启动设备，进行试运行，确认无异常后开始正式作业。
4. 工件处理：正确放置工件，调整压力和行程，确保操作过程中工件的安全。
5. 过程监控：在设备运行期间，持续观察设备状态和工件加工情况，防止异常发生。
6. 停止与维护：作业完成后，按照规程关闭设备，进行必要的清洁和保养。
篇3
1. 熟悉设备：操作员应了解空气压缩机的构造、工作原理及各部件的功能。
2. 定期检查：每日工作前，对设备进行常规检查，确保无异常。
3. 正确操作：按照操作手册进行启动、运行、停机等步骤。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障能迅速判断并采取相应措施。
6. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
篇4
水压机是一种广泛应用于金属塑性成形工艺的机械设备，主要用于压制、校正、冲裁和成型等工作。其主要部件包括液压系统、控制系统、工作台和模具等。操作水压机需要了解以下关键点：
1. 熟悉设备布局和功能：理解各个部分的作用，如油箱、泵站、控制面板等。
2. 掌握操作程序：启动、停止、调整压力和行程等基本操作步骤。
3. 安全措施：熟悉紧急停机按钮的位置及使用方法，了解安全防护装置的设置。
4. 模具更换：知道如何安装和拆卸模具，确保正确对准和固定。
5. 维护保养：了解日常清洁、润滑和定期检查的重要性。
篇5
水压机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保水压机各部件完好无损，液压系统正常，安全装置可靠。
2. 操作前准备：熟悉工件尺寸及工艺要求，选择合适的模具和工作压力。
3. 开机运行：启动设备，预热至正常工作温度，调整压力至适宜水平。
4. 工件加工：正确放置工件，执行压制操作，注意观察设备运行状态。
5. 过程监控：持续监控压力表、液压油温等参数，及时调整避免过载。
6. 停机维护：完成工作后，关闭设备，清理工作台，进行日常维护保养。
水压机操作规程的说明
适用机型：y1302，y3316，y3314，y337。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列述有关补充规程：
（一）工作前认真作到：
1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。
2、检查工作台、顶出器、制动器的位置、应处在相交的极限位置上。
3、向泵站发出送水信号，检查来水是否正常，阀门和管路应完好无泄露。
4、打开水压机的闸阀，先开低压阀后开高压阀。开高压阀时如有旁通阀，应先开通阀后开高压阀。
5、进行空运转试车，对设备进行检查和润滑：
① 搬动活动横梁分配器手把，使活动横梁全程升降4~5次。检查分配器是否好用，有无漏水。搬动活动横梁上的手动干油站，对活动横梁各处加油润滑。
② 搬动主缸系统分配器把把，使滑块全程上下4~5次。检查该系统工作是否正常（活动横梁必须停在最高处），润滑是否良好。
③ 开动工作台3~5次检查该系统工作是否正常并对工作台进行润滑。
④ 检查顶出器应落在最下位置。检查制动器、锁紧装置、限位安全互锁装置、电气信号及批示系统等应灵敏可靠。
6、打开放气阀，放出各系统中的空气。
（二）工作中认真做到：
1、不得超过表2-5规定的偏心距的情况下进行工作。
表2-6
设备型号 y337 y3314 y3316 y1320
允许最大偏心距（毫米） 160 160 窄面：250
宽面：750
2、当主工作缸和活动横梁未接触工件时，不得把搬手置于加压位置。压制完回程时，应先卸压，然后再回程。
3、当主工作缸和压边缸同时工作时，两套分配器的操作应协调同步，不允许产生不协调现象。
4、应特别注意液压阀的工作情况。充水罐的压力和水位变化，不允许超出规定范围。注意充水罐下溢流阀是否好用。
5、压力模具的合模高度，应高出限位套。压机不得在无限位套的状态下工作。
6、压机接通高压水后，操纵台上不得无人照管。
7、操作司机和其他工作人员应密切配合好，指挥信号要清楚明。
（三）工作后认真作到：
1、将顶出器落后到最下位置，工作台停在压机中心。两者的分配器手把置于回程的位置上。
2、将主滑块落在模式垫块上，后动横梁落在限位套上。两者的分配器手把置于停止的位置上。
3、先关闭高压闸阀，后关闭低压闸阀。
4、向泵站发出停车信号。
