水压机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，避免身体受伤。
3. 发现异常应立即停止操作，报告并排除故障后再继续工作。
4. 操作时要佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
5. 不得超负荷使用设备，避免损坏设备或影响工件质量。
6. 维护保养时务必切断电源，防止意外启动。
7. 保持工作区域整洁，禁止堆放无关物品，以免影响操作视线或引发安全事故。
以上规程旨在为操作人员提供清晰的指引，但实际情况可能因设备型号、工况差异而略有不同，操作时应结合具体设备手册和现场指导进行。请每位员工认真执行，共同营造安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作前，确保电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
2. 启动前，检查油位、冷却水是否充足，避免因缺油或缺水导致设备损坏。
3. 运行中，注意观察压力表读数，不得超压运行，防止爆裂事故。
4. 切勿在设备运行时进行维修，以免发生意外伤害。
5. 停机后，待设备完全冷却再进行保养工作，防止烫伤。
6. 使用压缩空气时，避免对人直吹，防止气流冲击造成的伤害。
7. 发现异常响声、异味或温度过高，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物引发滑倒、绊倒等安全事故。
9. 不得擅自调整设备参数，遵循制造商的设定，以免影响设备性能。
10. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到安全操作的重要性，以确保自身和他人的安全，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作人员必须接受专业培训，了解水压机的工作原理和操作方法，持证上岗。
2. 禁止超负荷使用设备，严格按照工件材质和厚度设定压力。
3. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入工作区域，以防夹伤。
4. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机，及时报告并处理。
5. 定期检查液压油的质量和液位，及时更换或补充，保持油路畅通。
6. 维护时务必切断电源，避免电击风险，严禁用水冲洗电气部件。
7. 工作结束后，确保设备完全停止并断电，清理场地，做好交接记录。
本规程旨在为操作人员提供明确的指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，始终将安全放在首位，以专业严谨的态度对待每一项工作，共同维护良好的生产环境。
篇4
1. 不得在未经培训的情况下操作水压机，必须了解设备的基本构造和操作流程。
2. 操作过程中，注意力要集中，不得进行与工作无关的活动，如接电话或聊天。
3. 工件应稳固固定，防止在加工过程中滑动或飞出造成伤害。
4. 遵守规定的工作时间，避免疲劳操作，保持清醒的头脑。
5. 禁止私自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。
6. 在设备运行中，若发现异常声音或振动，应立即停机检查。
7. 定期进行安全演练，确保所有员工熟悉应急处理步骤。
8. 清洁设备时，务必关闭电源，防止触电。
9. 儿童和未经授权的人员不得进入工作区域。
10. 保持工作环境整洁，避免油脂、杂物堆积造成滑倒或绊倒风险。
通过以上规程的执行，我们期望每个员工都能理解并遵循这些安全规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保每一项操作都符合标准，每一次生产都安全无虞。
篇5
1. 操作前检查：在开始工作前，务必检查设备是否正常，包括液压油位、电气线路、安全防护装置等。
2. 佩戴防护装备：操作时应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、工作服和防滑鞋。
3. 单独操作：未经许可，不得多人同时操作一台水压机，以防误操作。
4. 模具安全：更换模具时必须切断电源，使用专用工具，避免直接用手触摸模具刃口。
5. 压力调节：根据工件材质和形状，合理设定压力，过高的压力可能导致设备损坏或安全事故。
6. 监控运行：在设备运行过程中，应时刻关注其运行状态，发现异常立即停机处理。
7. 停机步骤：完成工作后，按照规定的程序关闭设备，清理工作现场，做好交接记录。
8. 培训和指导：新员工必须经过培训并通过考核后才能独立操作，老员工也需定期复习操作规程。
以上所述仅为基本操作规程，具体操作还需参照设备制造商提供的使用手册，并结合实际情况进行。务必牢记，安全第一，预防为主，只有严格遵守操作规程，才能确保生产活动的顺利进行。
水压机安全操作规程范文
一、当压力计发生故障时,严禁使用水压机。
二、工作前必须将水压机砧面上的油污、水渍擦干,以免工作时飞溅伤人。
三、开车前要对水压机各部位进行认真检查:如水压机本体上各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠;立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在;安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确,限位面是否在同一水平高度上;上、下砧的固定楔是否紧固;各操纵手柄是否轻便、灵活,定位是否正确等。发现问题,应及时修理或更换。
四、水压机油箱中的油量应达到油标线以上;凡人工加注润滑油的部位,如立柱、柱塞等处,工作前要逐个均匀喷涂润滑油;对操纵机构中各铰链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。
五、禁超出水压机允许范围的偏心锻造;切肩、剁料时,禁止在铁砧边上进行,剁刀应垂直放在坯料上,如在剁刀上加方垫时,方垫必须与剁刀背全面接触;禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人;冲孔时,开始施压和冲去芯料都应特别小心,禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。
六、利用吊车配合锻造工作时,坯料在砧面上应保持水平;上砧落到锻坯上时不得有冲击。
七、所有阀的研配不得泄漏,安全阀在调整好以后,最好打上铅封。
八、充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。
九、水压机长时间停止工作时,应将水缸和管路系统的水放出。
十、车间内的温度不应低于5℃。
十一、工作结束后应把水压机分配器的操纵手柄搬到停止位置,清理场地,做好交接班工作。
