水压机操作规程的说明目的和意义
篇1
水压机操作规程的存在旨在保障生产安全,提高工作效率,延长设备寿命。其重要性体现在:
1. 安全第一:规程能指导操作人员正确使用设备,降低因误操作引发的事故风险。
2. 提升效率:通过标准化的操作流程,可以减少不必要的停机时间和错误,提高生产效率。
3. 维护设备:定期的检查和保养能及时发现潜在问题,预防设备故障,保证长期稳定运行。
4. 保证质量:遵循规程操作,能确保工件加工的质量和一致性,满足产品标准。
篇2
本规程旨在确保水压机高压水泵房空气压缩机的安全运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,同时延长设备使用寿命,提高生产效率。通过规范操作流程,减少设备故障率,降低维修成本,为公司的稳定运营创造条件。
篇3
水压机的操作规程旨在确保生产过程的安全和效率,降低设备故障率,延长设备寿命,同时也保证产品质量的一致性和稳定性。通过规范操作,可以防止意外伤害,提高工作效率,减少材料浪费,并为员工提供一个安全的工作环境。此外,良好的操作习惯也有助于保持设备的良好运行状态,降低维修成本,从而提高企业的整体生产效益。
篇4
水压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全和设备的正常运行,防止因操作失误导致的设备损坏、人身伤害或生产事故。通过严格遵守规程,可以提高工作效率,减少维修成本,同时确保产品质量,维护企业的生产秩序和稳定运营。
篇5
水压机操作规程旨在规范作业流程,提高生产效率,保证操作安全,防止设备损坏。通过严格执行规程,可以降低因误操作导致的设备故障率,减少工件废品,保障员工人身安全,同时确保产品质量稳定,满足生产需求,提升企业整体运营效益。
水压机操作规程的说明
适用机型:y1302,y3316,y3314,y337。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列述有关补充规程:
(一)工作前认真作到:
1、检查充水罐的水量和压力应符合规定。
2、检查工作台、顶出器、制动器的位置、应处在相交的极限位置上。
3、向泵站发出送水信号,检查来水是否正常,阀门和管路应完好无泄露。
4、打开水压机的闸阀,先开低压阀后开高压阀。开高压阀时如有旁通阀,应先开通阀后开高压阀。
5、进行空运转试车,对设备进行检查和润滑:
① 搬动活动横梁分配器手把,使活动横梁全程升降4~5次。检查分配器是否好用,有无漏水。搬动活动横梁上的手动干油站,对活动横梁各处加油润滑。
② 搬动主缸系统分配器把把,使滑块全程上下4~5次。检查该系统工作是否正常(活动横梁必须停在最高处),润滑是否良好。
③ 开动工作台3~5次检查该系统工作是否正常并对工作台进行润滑。
④ 检查顶出器应落在最下位置。检查制动器、锁紧装置、限位安全互锁装置、电气信号及批示系统等应灵敏可靠。
6、打开放气阀,放出各系统中的空气。
(二)工作中认真做到:
1、不得超过表2-5规定的偏心距的情况下进行工作。
表2-6
设备型号 y337 y3314 y3316 y1320
允许最大偏心距(毫米) 160 160 窄面:250
宽面:750
2、当主工作缸和活动横梁未接触工件时,不得把搬手置于加压位置。压制完回程时,应先卸压,然后再回程。
3、当主工作缸和压边缸同时工作时,两套分配器的操作应协调同步,不允许产生不协调现象。
4、应特别注意液压阀的工作情况。充水罐的压力和水位变化,不允许超出规定范围。注意充水罐下溢流阀是否好用。
5、压力模具的合模高度,应高出限位套。压机不得在无限位套的状态下工作。
6、压机接通高压水后,操纵台上不得无人照管。
7、操作司机和其他工作人员应密切配合好,指挥信号要清楚明。
(三)工作后认真作到:
1、将顶出器落后到最下位置,工作台停在压机中心。两者的分配器手把置于回程的位置上。
2、将主滑块落在模式垫块上,后动横梁落在限位套上。两者的分配器手把置于停止的位置上。
3、先关闭高压闸阀,后关闭低压闸阀。
4、向泵站发出停车信号。