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有哪些
管工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用：所有管工必须佩戴合适的头盔、护目镜、防护手套和安全鞋，以防止头部、眼睛、手部和脚部受伤。
2. 工具设备的检查：在开始工作前，应确保所有工具和设备处于良好状态，无损坏或磨损，特别是切割工具和焊接设备。
3. 管道材料的处理：搬运和安装管道时，需遵循正确的提升和搬运方法，避免因重物掉落或滑动造成的伤害。
4. 工作现场的安全：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，确保电线布置合理，防止触电事故。
5. 焊接作业的规范：进行焊接作业时，必须遵守相关的安全规定，包括使用防火毯、设置灭火器，并确保通风良好。
6. 高空作业的措施：在高处工作时，必须使用安全带，确保固定点牢固，避免坠落风险。
7. 应急计划的准备：制定并熟悉应急预案，以便在发生意外时迅速采取行动。
目的和意义
这些安全操作规程旨在保障管工的生命安全，降低职业伤害的风险，提高工作效率，维护工地秩序，确保管道工程的质量和进度。通过严格的执行，可以减少因操作不当引发的事故，保护员工的健康权益，同时也有利于企业维护良好的安全文化氛围，增强团队凝聚力，降低因工伤造成的经济损失。
注意事项
1. 不得私自调整或绕过安全设备，如防护罩、断路器等。
2. 在狭窄或受限空间内工作时，应先进行通风，并有专人监护。
3. 严禁在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行工作。
4. 使用电动工具时，确保接地良好，防止电击。
5. 焊接完成后，待工作区域冷却后再离开，以防引发火灾。
6. 在拆卸旧管道时，注意内部可能存在的压力或残留物质，遵循解压和排空程序。
7. 定期进行安全培训，更新知识，提高安全意识。
8. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，咨询上级或专业人员。
请所有管工严格遵守上述规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
管工安全操作规程7范文
第1篇 管工安全操作规程7
1、施工前应对所有工具进行详细检查,有损坏的应修好后再用;
2、紧螺丝时,用力不要过猛,不准在活扳手上加套管;
3、括管时要顺序、步调一致,互相照应以防伤筋扭腰;
4、在管架上穿管时,配合要协调,不要踩在探头管子上;
5、管线预制时,要清除管内杂物,预制完毕后两端要堵好临时盲板,禁止把工具、撬棍、管件螺栓等遗放在管内;
6、管沟施工时,必须检查沟壁是否有塌方的危险,禁止用固壁支撑代替上下扶梯和吊装支架;
7、对于特殊管道(如有色金属管道、高压管道等)或特殊介质管道(如氧气、氨气、液氮等)应严格遵守有关规定施工;
8、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒链;
9、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号,管道吹扫清洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤;
10、锯片必须装有大于其周长3/4的防护罩,被切的管子应卡牢固,严禁将锯片当砂轮用(无齿锯)。
第2篇 管工安全操作规程
6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。
6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。
6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。
6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。
6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。
6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。
6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。
6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。
6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。
6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。
6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。
6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。
6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。
6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。
6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。
6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。
6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。
6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。
6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。
第3篇 炉前管工安全技术操作规程
1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意,进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。
2、在高炉出渣、放铁进,严禁到二平台以上进行测水、检查作业,正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。
3、高炉炉顶区域属一类煤气区,作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干,以防煤气中毒。
4、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好,以便夜间生产需要。
5、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠,严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品,保证作业人员行走安全。
6、更换煤枪喷煤胶管时,必须关好阀门站在侧面,以免喷出物烫伤。
7、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。
8、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时,必须抓紧进行,防止各类事故的发生。
第4篇 水暖工管工安全技术操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第5篇 道管工岗位安全操作规程
1、应先检查现场安全情况,有炮烟、浮石不准作业。
2、运输道管材料应遵守《井下运输材料、设备制度》的各项有关规定。
3、维修铁道或风水管路时,应在工作地点前后不小于80米处设牌,并事先通知机车司机和其他有关人员。
4、敷设铁道应遵守下列规定;
(1)永久性铁道应随巷道掘进及时敷设。临时性铁道的长度不得超过15米。
(2)枕木规格要符合要求:长1.2米、宽0.15米、高0.12米,与钢轨成直角摆放、两端要整齐,间距不大于0.8米,表面与巷道底板平。
(3)铁道的曲率半径一般不得小于最大轴距的7倍,行车速度超过1.5米/秒或弯道转角大于90度时不得小于10倍。
(4)曲线段轨道加宽和外轨加高应根据曲率半径和行车速度决定,一般规定:加宽8—12毫米,加高7—10毫米。
(5)轨距误差不得超过+5毫米和-2毫米,平面误差不得大于5毫米,钢轨接头处的间隙不得大于5毫米。
(6)架线式机车运输的钢轨接头处与平分钢轨之间须用导线连接。严禁以风水管作接电线路。
(7)合理分配巷道断面,保证来往车辆、行人安全。人行道有效宽度不小于0.8米,或设避车峒室。
5、架设风水管路应遵守下列规定:
(1)拆卸风水管路应事先关闭附近阀门并放出末端风水。关闭的阀门要挂上有人作业的警示牌或由专人看管。
(2)接管时应缠上麻线、涂上铅油,以免腐蚀生锈,跑漏风水,对接时要两端托平,作业工人不得面对管口。
(3)风水管路应该不用90度弯头,加工弯管时,应充沙火隈,以保持管径圆滑。
(4)架设4寸以上大管应用对盘连接,中间夹以胶皮(或石棉)垫,小径管路使用管箍。每隔一定距离加设一个活接,每50米安一个水咀。坑外管路过30米要安设伸缩接头。
(5)架设管路必须牢固,尽量靠近顶板,吊管铁线头要折向岩壁。
(6)在竖井里架设管路时,每隔10米应有一道管夹子联接在井框上。整中段拆装管路时要编制专门的安措计划。
(7)管路穿过巷道时,应高出架线至少20公分,并缠以绝缘胶皮。
(8)接好管路应通风吹洗管内杂物,然后在安上风水咀交付使用。
(9)各中段井口和各天井下部必须安设阀门。
(10)风水管距平巷掌子头不得超过20米,天井风水管里接到安全棚下部。
第6篇 单位工程管工:安全技术操作规程
单位工程管工安全技术操作规程
1.用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不得用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。
2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切豁管子,要垫平卡,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作前应站侧面。
4.管子煨弯,砂子必须烘干。装砂架子搭设牢固,并设栏杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
5.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛顿/平方厘米),氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛顿/平方厘米)之间。工作完毕,应断电断水。
6.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
7.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
8.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
9.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
10.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
11.人工往沟槽内下管,年用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
12.化铅锅必须安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套。将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。
13.灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
14.铜管铅熔法退火时,应将管头烘干革命,再插入铅锅内,并固定牢靠。
15.用风枪、电捶或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
16.管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
17.用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌。
19.在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
20.氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
22.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
23.管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
24.高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
25.管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
26.天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天燃气,必须及时烧掉。
27.管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。
第7篇 水暖工管工安全操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。
9 在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。
第8篇 管工安全技术操作规程
1、用滚杠运输管子时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
2、管子滚动前方不得有人。
3、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住。
5、用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
6、用切断机切断铸铁管时应戴防护眼镜。
8、管子煨弯使用烘干砂、加热时管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。
10、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。
11、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
12、翻动工件时，应防止滑动和倾倒伤人。
13、人工往沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固，沟槽内不得有人。
14、化铅锅应安放牢固，露天设置要有防雨措施，操作时应戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品，并禁止熔化潮湿的铅块。
15、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品。
16、用风枪、电锤、或錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。
18、管道吹洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
19、新旧管线相连时，要弄清管线内是否有毒、易燃易爆物质并清除干净，经有关部门检验许可后，方可操作。
20、管道试压应检验压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
21、高压、超高压管道试压遵守相应的安全操作规定。
22、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设护壁支撑，禁止用护壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第9篇 通风管工安全操作规程
1、运送各种管材设备要仔细装卸,捆绑牢固,尽量做到平车整体下运。在倾斜巷道搬运时,要特别注意自身与他人的安全。抬运各种管材时,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急倾斜工作面搬运管材时,当通过下眼口前,上眼口要盖好,当上眼掉煤时,处理好掉煤再通过;在有运输机的顺槽搬运时,脚要踩稳,手要把牢,慢速行走,严禁用运输机拉运器材。
2、在立井内接管路时,要按照管子的规格,先筑好工字架。在斜平巷内接直径50mm以上的管路时,先筑好管子投,其间距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接运管路时,必须配带保险带,所用工具随手装入背在腰间的帆布袋内,防止坠落伤人。四人作业。二人接,二人运。随时把接好的管子用卡兰在事先筑好的管子托上或用10#铁丝绑在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管时,可以两人拆接,多人运输,接好的管子用10#铁丝拴在架子上。在机车运输巷拆接管路工作应在检修班进行,并在来车方向设置“前面正在施工,机车慢行”的警标,并晃灯显示信号。在越过架空线工作时,必须停电作业。
3、安装管路必须遵循如下规定:(1)有电缆的巷道应将管子接在另一侧,如在同侧,需距电缆300mm的下方。(2)接管子应根据现场条件选用弯管短管,而不应声搬硬拧.(3)服从串螺丝人的指挥,不要用手摸两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动咬手。(4)接管子要上齐、拧紧螺丝,胶皮垫圈要放正。(5)接胶管或塑料管时必须用铁丝捆紧,连好、砸牢,每2-3m用铁丝吊挂整齐。(6)管路安装,经过风门,风墙等通风设施时,必须从门的上部或两侧穿孔通过。(7)工作面的灭尘水管,要根据采掘进度及时倒拆,防止压力过大崩管,并在适当位置设好泄水管。(8)完工后的新管路必须进行漏气漏水试验,有问题及时处理。如需插修更换管子时,应先停泵,并将来水闸阀关闭,再修理。更换瓦斯抽放管应先排除关内瓦斯后,再接换新管。(9)受挤压出现异状的管路拆修时,要注意管子崩开伤人。在风流较小地区工作,应同瓦检工配合作业。(10)防尘用水进行化验,水质要求含固体浮悬物不许超过每升50mg,ph值在6.5-8.5之间。(11)管子安装尽可能使用快速管接头。
4、安装设备前要进行整体检查,部件必须完整无缺。机体垫高,防止车刮;水池、浆池进口处要设篦子;出水口和入水口的螺丝要上齐上紧,出水管直径必须大于水管直径;泵底要用水平仪找平,用平尺检查调整泵与电极轴的同心度,调好后紧固螺丝;安装时勿用手指摸电极和泵的对轮眼和靠背螺丝眼,以防咬手
第10篇 弯管工安全操作规程
1．检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。
2．检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
3．检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。
4．在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。
5．两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
6．在机床开动时，操作者不得离开机床。
7．弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
8．校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。
9．热弯、校正管子时，脸部要避开管口，防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时，要将管子吊牢，防止倾倒。管内不得有油污，应选用干燥的黄砂。
10．使用煤气时要先打开炉门，吹掉积余煤气后再点火。
11．捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人，防止碰伤人。
第11篇 管工安全操作规程8
管工安全操作规程(八)
1、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、断电。
3、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。
4、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
5、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋罩。
6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表,操作时要分级缓慢升压,水泵稳压后方可检查,非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管道内可燃和有毒物质,并清除干净,经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑,禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第12篇 弯管工安全技术操作规程
1 检查工作场地周围,清除妨碍工作和通行的杂物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2 检查弯管机上的防护装置是否完好,未装好不准开机。中频弯管机应有良好的接地和电气绝缘,电压应稳定。
3 检查弯管机的润滑部位,缺油和无油者应将油加足。
4 在空车运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏,一切正常后,方可开机进行工作。
5 两人同时工作要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时要思想集中,不得边工作边谈话。
6 机床开动时,操作者不得离开机床。
7 弯管机工作时,管、子弯曲行程范围附近不准有人,并设防护警告标志。撬管。于时操作者站在外侧并要站稳,防止撬棍打滑击伤。
8 校正管子时,脸部要避开管地防止管子震动时,因热弯热砂喷出伤人。灌砂时,将管子吊牢,防止倾倒,管内不得有油污,应选用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸人水中几分钟,防止脱柄伤人,敲管时禁止戴手套。
10 使用煤气时先要打开炉门,吹掉积余煤气后,再点火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤,搬运管子应注意行人,防止碰撞伤人。
第13篇 拉管工操作规程
1、拉管机及电气设备要有专人负责。
2、电器开关设备及各运转部分要有安全防护措施。
3、在塞芯径时，要用套简套好，防止拉管油溅出伤人。
4、落管子时，要看清周围的人。落管两端应有防护栏，防止碰伤。
5、发现管子穿孔或有丝毛，推老虎钳和加油时要相互联系，密切配合，及时处理。
6、拉芯径的管子，长度不准超过芯棒的全长。
7、拉管时如发现棋子不平，不准继续拉，处理好后再操作。
8、装卸，搬运管子等，要有1人统一指挥，协调一致，防止发生碰撞事故。
第14篇 钣金和管工机械安全操作规程技术交底
1、钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2、钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。
3、钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
5、应先空载运转，确认正常后，方可作业。
6、工件长度、宽度不得超过机具允许范围。
7、作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。
8、严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。
9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第15篇 管工安全操作规程6
管工安全操作规程(六)
1用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方,不得有人。
2用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
4管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
5用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。
7套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
9翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
13化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止溶化潮湿的铅块。
14灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
15钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。
16用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
17管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
18用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,配、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
21氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
23新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
24管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
25高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
26管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
27天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。
28管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
