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有哪些
1. 检查与准备：
- 确认烃泵及周边设备无异常，如泄漏、破损等情况。
- 检查泵体的润滑情况，确保润滑油充足且无污染。
- 核实泵的连接管道牢固，阀门处于关闭状态。
2. 启动操作：
- 打开泵的入口阀，缓慢打开出口阀，防止突然启动导致流量过大。
- 启动烃泵电机，观察泵运行是否平稳，无异常声音。
3. 运行监控：
- 定期检查泵的温度、压力、振动等参数，确保在正常范围内。
- 注意泵的流量和效率，若有异常需及时调整。
4. 停止操作：
- 在停机前，先慢慢关闭出口阀，待泵内液体排空后再切断电源。
- 关闭泵的入口阀，做好泵的清洁和维护工作。
5. 应急处理：
- 发现泄漏或其他紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关部门。
- 对于小故障，按照故障排除手册进行处理，大故障则由专业人员维修。
目的和意义
烃泵安全操作规程的实施，旨在确保烃泵设备的稳定运行，降低因操作不当引发的设备损坏和安全事故。通过规范操作，可以提高生产效率，减少设备维护成本，同时保障员工的生命安全，营造良好的工作环境。
注意事项
1. 操作人员必须接受培训，熟悉烃泵的结构、性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护装备，如防化服、安全眼镜和听力保护设备。
3. 避免在烃泵运行时进行任何可能导致泄露或触电的活动。
4. 保持现场整洁，严禁在泵附近堆放易燃易爆物品。
5. 在泵的维护保养期间，务必断开电源，以防触电。
6. 遵守公司的安全规定，遇到问题及时向上级汇报，不自行处理超出能力范围的问题。
烃泵的安全操作需要每一位作业人员的严格遵守和共同维护，只有这样，才能确保生产活动的顺利进行，实现安全、高效的工作目标。
烃泵安全操作规程范文
第1篇 烃泵安全操作规程
1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内,检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。
2、打开烃泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烃泵出口管路(充分)阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置,放了气体。
6、核对电机转向,若烃泵内未通入介质时,时间不得超过30秒。
7、启动烃泵:液体通过旁通管路循环,用旁通阀将出口压力调整到规定压力(参照烃泵说明书)。
8、打开出口管路(充分)阀门爱渐关闭调节阀门,观察压力变化,同时关闭旁通管路阀门,使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作,打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭烃泵出口管路(充气)阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
第2篇 烃泵操作规程
一、准备
1、打开进口、出口及回流管路和的阀门，驱赶泵内的气相。
2、进口、出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。
3、第一次启动或长期停用，应先盘动几转。
二、启动运行
1、用手盘动皮带和启动按钮应一人操作，禁止两人操作。
2、第一次启动，要注意电机和转向，应与规定向一致。
3、启动后，用手动回流阀调整出口压力，比进口压力高0.21-0.5mpa。
4、检查无异常杂音、泄漏、过热、震动方可投入正常进行。
三、停泵
1、按下停止按钮，停止转动后打开回流阀门，关闭进、出口阀门，严禁空转。
2、做好正常的设备保养工作。
3、认真填写运行记录。
第3篇 槽车卸料使用烃泵卸车操作规程
1.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 1.2将接卸台接地线与槽车接地线相接；
1.3检查储罐与槽车的压力情况，若储罐压力大于槽车压力，则打开槽车与贮罐的气相阀，使之压力平衡；
1.4依次打开管道进料阀，泵前泵后阀及储罐的进料阀，再打开槽车出料阀，待视镜中有液体流淌时，打开烃泵，开始卸车；
1.5当发现视镜中无环氧乙烷时，立即停泵，再关闭上述阀门。 2 利用氮压力卸车：
2.1将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好； 2.2将接卸台接地线与槽车接地线相接；
2.3检查贮罐与槽车的压力情况，并使之压力平衡，之后关闭槽车与贮罐的气相阀； 2.4依次打开管道进料阀、旁通阀及储槽进料阀，接着打开槽车出料阀。 2.5调整压力，往槽车加压，对贮罐进行慢慢卸压，利用压差卸料。 2.6当发现视镜中无环氧乙烷时，停止加压、卸压，关闭上述 安全操作规程
第4篇 液化气烃泵安全操作规程
1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内，检查管线连接情况及阀门开启情况。检查烃泵防静电接地是良好。
2、打开烃泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烃泵出口管路（充分）阀门和调节阀门打开烃泵进口管路的放空装置，放了气体。
6、核对电机转向，若烃泵内未通入介质时，时间不得超过30秒。
7、启动烃泵：液体通过旁通管路循环，用旁通阀将出口压力调整到规定压力（参照烃泵说明书）。
8、打开出口管路（充分）阀门爱渐关闭调节阀门，观察压力变化，同时关闭旁通管路阀门，使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作，打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭烃泵出口管路（充气）阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
