烃泵操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
2. 在烃泵启动前，确保所有连接部位已紧固，无松动现象。
3. 卸料过程中，严禁离开现场，随时关注烃泵运行状态和压力变化。
4. 若发现泄漏或其他异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
5. 保持现场清洁，避免物料洒漏，遵守环保法规。
6. 定期对烃泵进行维护保养，确保设备性能良好。
7. 不得超压操作，以免损坏设备或引发安全事故。
8. 操作完成后，及时关闭电源，做好设备的清洁和防锈工作。
9. 新员工需经过培训合格后才能进行此项操作，避免因不熟悉流程导致的误操作。
10. 在恶劣天气条件下，如雷电、大风等，应暂停卸车作业，确保人身安全。
请所有相关人员严格按照本规程执行，以确保卸车作业的安全和顺利进行。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉烃泵的工作原理和操作方法。
2. 操作时应穿戴防护装备，避免直接接触烃类液体。
3. 发现异常情况，立即停止运行，不得擅自处理，需通知维修人员。
4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁泵体等，确保设备始终处于良好状态。
5. 遵守现场的警示标志和安全规定，不得擅自更改烃泵的设定参数。
烃泵操作规程的执行，需要每个操作员的严谨态度和团队协作，共同维护设备的正常运行，确保生产的顺利进行。只有这样，我们才能实现高效、安全的生产目标，为企业创造更大的价值。
篇3
1. 操作人员必须接受专业培训，了解烃泵的性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在烃泵运行过程中，禁止进行任何可能引发危险的活动，如调整阀门、接触运动部件等。
3. 发现异常情况，如泄漏、异响、超温等，应立即停机并报告，切勿自行处理。
4. 定期进行设备维护和检查，确保烃泵始终处于良好工作状态。
5. 操作完毕后，务必清理现场，保持工作环境整洁。
烃泵的操作规程不仅是技术指导，更是安全生产的保障。每位员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
篇4
1. 设备检查与准备：在启动烃泵前，务必检查泵体、管道、阀门等关键部位无泄漏，确保电气线路完好无损。检查润滑油位，保持在适宜范围内，以保证泵的正常润滑。
2. 启动与运行管理：启动烃泵时，应先打开入口阀，缓慢开启出口阀，避免瞬间高压导致设备损坏。运行中密切关注压力表读数，严禁超压运行，定期检查泵的振动和噪音情况。
3. 停止与维护保养：停机时，先关闭出口阀，待泵内液体排空后再关闭入口阀，切断电源。定期进行设备清洁、润滑和维护，及时更换磨损部件。
4. 应急处理措施：如遇烃泵异常，立即停止运行并报告，严禁私自处理。泄露时，迅速关闭相关阀门，启动应急程序，使用专用工具进行堵漏。
5. 安全防护与个人防护设备：操作人员需佩戴防毒面具、防护眼镜和防护手套，穿防静电工作服，确保个人安全。现场配备灭火器材，并定期进行应急演练。
6. 现场监控与记录：设置监控摄像头，实时监测烃泵运行状态。详细记录每次操作过程，包括启停时间、压力变化、故障及处理情况，以便于分析和改进。
请注意，烃泵的操作需由经过专业培训的人员进行，未经许可不得擅自操作。操作过程中若发现任何异常，应立即报告并采取相应措施。安全无小事，每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须接受培训，熟悉烃泵的结构、性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护装备，如防化服、安全眼镜和听力保护设备。
3. 避免在烃泵运行时进行任何可能导致泄露或触电的活动。
4. 保持现场整洁，严禁在泵附近堆放易燃易爆物品。
5. 在泵的维护保养期间，务必断开电源，以防触电。
6. 遵守公司的安全规定，遇到问题及时向上级汇报，不自行处理超出能力范围的问题。
烃泵的安全操作需要每一位作业人员的严格遵守和共同维护，只有这样，才能确保生产活动的顺利进行，实现安全、高效的工作目标。
烃泵操作规程范文
一、准备
1、打开进口、出口及回流管路和的阀门，驱赶泵内的气相。
2、进口、出口压力表的读数为该温度时的饱和蒸气压。
3、第一次启动或长期停用，应先盘动几转。
二、启动运行
1、用手盘动皮带和启动按钮应一人操作，禁止两人操作。
2、第一次启动，要注意电机和转向，应与规定向一致。
3、启动后，用手动回流阀调整出口压力，比进口压力高0.21-0.5mpa。
4、检查无异常杂音、泄漏、过热、震动方可投入正常进行。
三、停泵
1、按下停止按钮，停止转动后打开回流阀门，关闭进、出口阀门，严禁空转。
2、做好正常的设备保养工作。
3、认真填写运行记录。
