有哪些
槽式给矿机安全技术操作规程
槽式给矿机作为矿山生产的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障员工生命安全，提高生产效率，减少设备故障。以下是具体的操作步骤和注意事项
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查槽式给矿机各部件是否完好，包括传动装置、槽体、给料装置等。
- 确保电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 按照启动程序，先启动润滑系统，确保轴承等关键部位得到充分润滑。
- 然后启动主电机，观察设备运转是否平稳，有无异常声音。
3. 给料控制：
- 给料应均匀稳定，避免过量导致槽体堵塞，影响设备寿命。
- 调整给料速度，使之与后续工序匹配，保证生产流程顺畅。
4. 运行监控：
- 操作人员需时刻关注设备运行状态，发现异常立即停机排查。
- 定期检查皮带张紧度，防止打滑或断裂。
5. 停机操作：
- 停机前，应先停止给料，待槽内物料排空后再关闭电机。
- 关闭电源后，进行必要的清洁和维护工作。
6. 安全防护：
- 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 避免在设备运行时进行维修，以防发生意外。
目的和意义
槽式给矿机安全技术操作规程的制定，旨在规范作业流程，降低工伤事故风险，确保矿山生产的连续性和稳定性。通过严格遵守规程，能有效预防设备损坏，延长设备使用寿命，同时提高生产效率，为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 非专业人员不得擅自操作或调整设备。
2. 遵守“先停机后处理”的原则，切勿冒险作业。
3. 在设备运行中，严禁跨越皮带或靠近转动部位，防止卷入造成伤害。
4. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
5. 设备故障时，应立即报告并采取措施，不得强行运转。
通过严格执行上述规程，我们能够实现安全、高效、有序的生产环境，确保企业的可持续发展。每一位员工都应认识到，安全是生产的前提，也是我们共同的责任。
槽式给矿机安全技术操作规程范文
第1篇 槽式给矿机安全技术操作规程
1 、进入工作岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品,戴好工作帽(女工将发辫挽入帽内),不准打赤脚、穿拖鞋、围长围巾、穿高跟鞋。
2 、检查电动机接地是否良好,安全防护罩是否齐全、牢固。
3 、检查运行中联轴器、减速机有无振动、有无轴向窜动。
4 、巡视检查给矿机下列情况:
4.1 检查减速机油面是否在标准高度内,缺油应及时添加。
4.2 减速机、电动机机座螺丝有无松动。
4.3 电动机运行中有无异音,联轴器是否平行,运行中联轴器有无跳动,连接螺丝有无松动。
4.4 偏心轴、瓦润滑是否良好,连杆联套与轴有无松动情况。
4.5 给矿机活动底板有无磨损漏矿现象,滚动轮工作是否正常,有无卡住的情况,如发现上述现象应及时报告,以便安排修理。
5 、按开车顺序开车。
第2篇 槽式给矿机安全操作规程
一、运转前的准备与检查
1、检查各部加油（脂）点是否缺油。
2、减速箱的润滑油是否达到油标线。
3、各部紧固螺栓是否有松动现象。
4、滑板与托滚是否窜动歪斜。
5、各部销子是否有松动现象。
6、三角皮带是否有损坏现象。
7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。
8、安全装置如皮带罩等是否牢固。
9、电流表指针是否在零位上。
10、各部开关、按钮是否完好。
二、操作方法
1、开车操作方法
（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
（2）听到开车信号后作好开车准备。
（3）合上开关，起动操作按钮。
2、停车方法
（1）矿仓的矿石必须给完，方可停车
（2）按给矿机操作停止按扭。
（3）断开电源开关。
（1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。
第3篇 槽式给矿机操作规程
一、运转前的准备与检查
1、检查各部加油(脂)点是否缺油。
2、减速箱的润滑油是否达到油标线。
3、各部紧固螺栓是否有松动现象。
4、滑板与托滚是否窜动歪斜。
5、各部销子是否有松动现象。
6、三角皮带是否有损坏现象。
7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。
8、安全装置如皮带罩等是否牢固。
9、电流表指针是否在零位上。
10、各部开关、按钮是否完好。
二、操作方法
1、开车操作方法
(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
(2)听到开车信号后作好开车准备。
(3)合上开关,起动操作按钮。
2、停车方法
(1)矿仓的矿石必须给完,方可停车
(2)按给矿机操作停止按扭。
(3)断开电源开关。
(1)无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。
