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有哪些
1. 检查设备：开机前，操作员必须检查槽式给矿机的各个部件，包括输送带、滚轮、电机和控制系统，确保无损坏或松动。
2. 清理作业区：确保工作区域干净整洁，无杂物堆积，以免影响设备运行或引发安全事故。
3. 启动设备：按照操作手册的步骤启动设备，观察设备运转是否正常，无异常噪音或振动。
4. 给料控制：根据生产需求，合理控制给矿量，避免过载导致设备损坏。
5. 定期维护：定期进行润滑、清洁和检查，保持设备良好状态。
6. 紧急停机：遇到异常情况，如设备故障、人员受伤等，立即按下紧急停止按钮，并报告相关部门。
目的和意义
槽式给矿机是矿山和采石场的重要设备，其安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产风险，提高生产效率和经济效益。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当引起的事故，确保矿山作业的稳定和持续。
注意事项
1. 操作员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理程序，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。
3. 设备运行时，严禁跨越或接触运转部位，避免触电或机械伤害。
4. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和需要注意的问题。
5. 维修保养时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
6. 注意观察设备运行状态，如发现输送带跑偏、打滑或异响，应立即停机检查。
7. 不得在设备运行时清理或调整设备，避免发生意外。
8. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止设备运行，以防电气设备受损或人员受伤。
9. 对于老旧设备，要更加频繁地进行检查，确保其安全性能。
本规程旨在提供基本的安全操作指导，但实际情况可能各有差异，操作员需结合现场条件灵活应对，确保安全第一。任何疑问或不确定的情况，都应及时向上级或专业人员咨询。
槽式给矿机安全操作规程范文
第1篇 槽式给矿机安全操作规程
一、运转前的准备与检查
1、检查各部加油（脂）点是否缺油。
2、减速箱的润滑油是否达到油标线。
3、各部紧固螺栓是否有松动现象。
4、滑板与托滚是否窜动歪斜。
5、各部销子是否有松动现象。
6、三角皮带是否有损坏现象。
7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。
8、安全装置如皮带罩等是否牢固。
9、电流表指针是否在零位上。
10、各部开关、按钮是否完好。
二、操作方法
1、开车操作方法
（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
（2）听到开车信号后作好开车准备。
（3）合上开关，起动操作按钮。
2、停车方法
（1）矿仓的矿石必须给完，方可停车
（2）按给矿机操作停止按扭。
（3）断开电源开关。
（1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。
第2篇 槽式给矿机操作规程
一、运转前的准备与检查
1、检查各部加油(脂)点是否缺油。
2、减速箱的润滑油是否达到油标线。
3、各部紧固螺栓是否有松动现象。
4、滑板与托滚是否窜动歪斜。
5、各部销子是否有松动现象。
6、三角皮带是否有损坏现象。
7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。
8、安全装置如皮带罩等是否牢固。
9、电流表指针是否在零位上。
10、各部开关、按钮是否完好。
二、操作方法
1、开车操作方法
(1)运转前必须按开车前检查内容逐项检查。
(2)听到开车信号后作好开车准备。
(3)合上开关,起动操作按钮。
2、停车方法
(1)矿仓的矿石必须给完,方可停车
(2)按给矿机操作停止按扭。
(3)断开电源开关。
(1)无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。
第3篇 槽式给矿机安全技术操作规程
1 、进入工作岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品,戴好工作帽(女工将发辫挽入帽内),不准打赤脚、穿拖鞋、围长围巾、穿高跟鞋。
2 、检查电动机接地是否良好,安全防护罩是否齐全、牢固。
3 、检查运行中联轴器、减速机有无振动、有无轴向窜动。
4 、巡视检查给矿机下列情况:
4.1 检查减速机油面是否在标准高度内,缺油应及时添加。
4.2 减速机、电动机机座螺丝有无松动。
4.3 电动机运行中有无异音,联轴器是否平行,运行中联轴器有无跳动,连接螺丝有无松动。
4.4 偏心轴、瓦润滑是否良好,连杆联套与轴有无松动情况。
4.5 给矿机活动底板有无磨损漏矿现象,滚动轮工作是否正常,有无卡住的情况,如发现上述现象应及时报告,以便安排修理。
5 、按开车顺序开车。
