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有哪些
粗轧操作台操作工安全操作规程
粗轧操作台是钢铁生产线上至关重要的环节，其安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全及设备的正常运行。以下是粗轧操作台操作工应遵循的主要规程：
1. 熟悉设备：操作工必须了解粗轧机的结构、性能和操作方法，熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
2. 个人防护：操作工需穿戴防护服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜和防滑鞋，确保身体各部位得到充分保护。
3. 作业前检查：开机前，需检查设备是否完好，润滑系统是否正常，确认无异常后方可启动。
4. 正确操作：严格按照操作流程进行，不得擅自更改设置，严禁超负荷运行。
5. 监控运行：操作过程中，时刻关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
6. 危险区域警示：禁止无关人员进入粗轧区域，设立清晰的安全警示标识。
7. 交接班制度：交接班时，需详细记录设备状况，交接清楚，确保下一班次安全接手。
8. 应急处理：遇到突发情况，立即启动应急预案，及时上报并采取相应措施。
目的和意义
这些规程的制定与执行，旨在降低生产事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全，维护企业的稳定运营。通过规范操作行为，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时提升产品质量，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
注意事项
1. 在操作过程中，切勿将手或身体其他部位靠近旋转部件，以防发生意外伤害。
2. 遵守安全生产规章制度，严禁违章操作，如发现设备异常，应立即停机并报告。
3. 保持工作区域整洁，避免油脂、杂物堆积引发安全事故。
4. 接受定期安全培训，提高安全意识，掌握最新的安全知识和技术。
5. 注意周围环境，避免因噪音、粉尘等影响判断力，必要时佩戴耳塞和防尘面罩。
6. 操作台上的开关、按钮等操作元件应定期检查，确保其功能正常，防止误操作。
7. 工作完毕后，及时关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
以上规程的执行需要每位操作工的严格遵守和自我约束，共同构建一个安全、高效的工作环境。
粗轧操作台操作工安全操作规程范文
1、 上岗前穿戴好劳保用品。
2、 操纵工在操纵室可不戴安全帽,如操纵工要外出或负责协助其它工种工作,必须穿戴好劳保用品。
3、 接班后,要对本岗位操纵的设备进行检查,试运转,发现问题及时向有关人员反映,待处理后方可开机。
4、 操作时,思想必须高度集中,时刻注意轧钢工和调整工的信号,按照他们的指挥要钢或停止过钢。
5、 操作时,操作人员不准爬在操纵台上睡觉或脚踏在操纵台上,停电时应将各操作台的各开关扳到“零”位。
6、 不喂黑头钢、开花头钢和缩孔钢,防止断辊、缠辊事故发生。
7、 听到轧机负荷报警铃响后,要立即停止过钢。
8、 故障处理时,操作人员不准离开岗位,要守好操作手柄,防止无关人员误操作,接到信号开机,要确认机前、机后无人,所有操作人员均在安全地方后才可开机。
9、 发生缠辊、断辊事故时,应立即关闭紧急停车开关,停开辊道,关闭电源。
10、 生产中发现电器、机械失灵或故障以及紧急停车后,应立即停止使用,自己不可随意拨弄,防止触电,要及时报告调度或值班人员,以便及时处理。
11、 停机、停轧、停转辊道,各电器开关置“零”位。轧机正常运转时,不准擅自离开工作岗位。
12、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全操作知识、总结和制订安全操作措施。
第2篇 粗轧操作台安全操作规程
1、进入生产现场必须按规定穿戴好防护劳保用品。
2、非本岗位工作人员不准随便进入操作台,更不准乱动控制按钮;
3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电,操作台地面必须铺设绝缘皮。
4、轧制前对轧制联锁条件、相关参数确认进行确认;
5、启动设备前要先瞭望,确认粗轧区域内安全正常,而轧机周围无人且无杂物后方可启动设备;
6、生产过程中非工作人员不能在轧机周围停留,更不能站在辊道和推床上及周围;
7、检查设备、处理事故及调整紧固导卫时必须停车进行,控制开关要打“急停按钮”,并派专人挂“禁止操作牌”,要有专人监护。点动轧机时,指挥要站在轧机旋转出口处且远离;
8、学徒期间的职工不允许单独操作设备,需要师傅指导、监护下方可进行;
9、生产过程中设备遇到停电时,必须将电源开关断开,有电后按送电流程进行送电;
10、行车使用时,必须有专人指挥,指吊者手势要准确且站在安全的位置;
11、紧固导卫及其它情况用大锤时,严禁带手套操作且锤路下不得站人;
12、严禁横跨辊道,要走安全过桥;
13、严格执行轧钢厂专项安全规程;
14、换辊后试车,台上和台下必须作好联系呼应确认制;
15、检查轧辊表面质量时,操作人员要听从指挥人员指挥;不能把手、脚伸入轧辊更不能用手摸,来确认轧辊表面质量;
16、拆卸、紧固bd轧机液压锁紧螺母时,拆除快速接头时,必须侧站安全位置,确认卸压到0位,方可进行拆除,防止液压油喷出伤人;
17、处理废钢时,钢在辊道上移动前,职工要离开辊道,不能在辊道上站立;
18、听到转车鸣笛声后,不论干任何工作,都需回到安全位置;
19、设备检修及处理故障时,严格执行《挂、取操作牌制度》及《停送电制度》。
20、设备检修时严禁人员在操作台进行打闹,防止误操作造成检修人员事故的发生;
21、bd轧机横移操作时必须专人进行指挥,确认轧机横移位置无人的情况下方可进行指挥作业;
22、更换bd轧机导卫时,人员密切配合,指挥天车手势要明确;
23、吊运回炉坯和废钢时,必须专人指挥且摆放整齐;使用车辆拉废钢时严禁人员站在车上;
24、清理bd道轨氧化铁皮时要确认好底部的防护确保未开焊的情况下方可进行作业;
25、吊运bd轧辊时必须使用专用钢丝绳进行吊装作业,吊装bd轧机时必须将导卫和轧机进行分开吊装,严禁一同吊装操作;
