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有哪些
1. 熟悉设备：了解并熟悉清洗及化涂设备的构造、功能和操作程序。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括防化学物质的护目镜、防护手套和防滑鞋。
3. 化学品处理：正确识别和储存化学品，遵循msds（材料安全数据表）上的指导。
4. 清洗过程：按照规定的步骤进行清洗，避免过度接触有害物质。
5. 化涂步骤：在安全环境下进行化涂，确保通风良好，防止有害气体积聚。
6. 应急措施：了解并准备应急处理方案，如化学品泄漏或火灾。
7. 清洁维护：定期对设备进行清洁和保养，确保其正常运行。
8. 垃圾处理：遵循环保规定，正确处理废弃物。
目的和意义
本规程旨在确保清洗和化涂作业的安全进行，保护员工健康，防止环境污染，提高工作效率，降低设备故障率，确保产品质量，同时遵守相关法规和行业标准，维护企业的良好运营环境。
注意事项
1. 在操作前，务必检查设备是否正常，如有异常应立即停机报告。
2. 遵守化学品的混合禁忌，避免产生有害反应。
3. 不得擅自调整设备设置，避免引发事故。
4. 清洗和化涂过程中，保持注意力集中，避免因疏忽导致伤害。
5. 在通风不良的环境中，应使用呼吸保护设备。
6. 遇到紧急情况，如化学品泄漏，应迅速启动应急响应计划，撤离现场，并通知相关人员。
7. 操作后，彻底清洁工作区域，避免残留化学品对后续操作造成影响。
8. 定期接受安全培训，更新知识，提升应对突发状况的能力。
9. 遵守废弃物管理规定，不得随意丢弃化学品或污染物品。
10. 保持良好的团队沟通，及时报告任何可能的风险或问题。
通过遵循上述规程，清洗、化涂工能够确保自身安全，提高工作效率，同时保障企业生产活动的稳定进行。每个员工都有责任理解和执行这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
清洗、化涂工安全操作规程范文
第1篇 清洗、化涂工安全操作规程
1.清洗系统投入前，首先确认机、电、仪表等各方面设备正常。
2.当清洗段穿带时，确认各挤干辊压辊打开，以防辊子伤人，严禁异物落入槽内。
3.严禁在清洗设备运行的状态下打开碱洗槽、清洗槽的槽盖。
4.现场工作时，必须注意脚下因油污打滑而摔跤或防止各类管道拌倒跌伤。
5.配制碱液时，要带好乳胶手套和眼镜，加料时，慢慢加，防止碱液溅出伤人。
6.现场喷淋清洗泵组发生异常时，应立即更换启动备用泵组，并通知机、电维修处理，以免严重损坏设备。
7.非操作、巡检有关人员严禁进入工作现场。
8.作业、巡检时，严禁触摸正在运行的辊子。
9.向箱内加水时，要注意水位高低，避免溢出箱体，流出地面，造成浪费及其它安全事故。
10. 喷淋清洗化工泵组严禁无介质运转。
11.配制钝化液时，必需要带好乳胶手套、眼镜和防毒口罩，严防进入口、鼻、耳、眼中。
12.钝化液是剧毒药剂、废液和清洗液不许乱倒，要求倒入空桶中，装有废液的桶要有专人严格保管，及时退库，禁止流入地下水道。
13.如果药剂粘附手上或皮肤上，要及时用清水冲洗。
14.需妥善保管好钝化液，注意防冻，不用时及时移入仓库，并由专人保管。
15.要防止钝化液溅洒到地面上，造成公害。
16.设备运行时，严禁用手清辊作业。
17.严格执行劳动保护穿戴规定。
第2篇 钛棒滤芯清洗的操作规程
根据医药生产中不同性质的溶剂与介质的要求，我公司技术工程部对钛滤芯的再生操作规程如下：
1.碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4mpa压强吹干。
2.酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4mpa压强吹干。
3.以上两种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，可以结合超声波清洗机效果最佳。
4.有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想。（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）
注意：要经常在线反吹洗，（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲）可减少用以上方法清洗的次数。
第3篇 进排气/三元催化清洗安全操作规程
一、维修前检查
1、检查发动机故障灯是否点亮。
2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火现象、加速是否正常、有无异常响声。
3、三元催化器已经无法工作，或损坏（禁止进行三元催化清洗作业）
备注：发现以上问题均需要门店技术人员确定，此车适合进排气、三元催化清洗作业？得到技术人员可以作业答复，并且要求在涉及以上2种现象的车辆施工单上文字标注。（以上2种情进行清洗作业后产生风险由门店自行承担）
二、操作工艺规程
1.注意将清洗液（必须按照产品用量）加注到专用设备储罐后，按要求锁紧，并清理干净储液灌。
2.确认发动机在关闭状态，在作业车辆1米左右放置有效灭火器，接上尾气排放设备（或者在通风的环境中作业）将清洗灌用专用的挂钩，倒置挂在机盖上。
3.从进气支管上取下一段真空并连接到设备出液喷头上，并关闭设备的流量控制阀门。
4.反复检查管路，确认无误后，着车。
5.起动发动机2.0l以下排量发动机保持怠速，2.0l以上车辆保持1500转左右的转速运转，同时缓缓打开清洗设备流量控制阀门，流量以运转发动机有轻微抖动为最佳，如果发动机抖动严重必须马上调小流量，直到调整到最佳为止
6.进行进排气、三元催化清洗时长（根据产品说明执行）,在作业过程中必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后拆卸清洗设备，恢复真空管到原来位置吧，等待发动机继续运行2-3分钟（在此期间观察发动机是否有异常）然后阶段性加大油门，直到排气管不再排出黑烟、青烟，恢复到正常尾气状态。
7.清洗完毕后，建议客户抵挡高速行驶2km左右最佳。
三、常见问题及操作注意事项
1、清洗液完毕后等待发动机继续运行2-3分钟（在此期间观察发动机是否有异常）然后阶段性加大油门，直到排气管不再排出黑烟、青烟，恢复到正常尾气状态，是必须执行操作，如果清洗结束后马上关闭发动机会导致发动再次启动将非常难，甚至有损坏发动机的风险。
2、清洗时，需有人在旁不间断观察，车旁备有消防器材。
四、进排气/三元催化-检验规程
1. 检查发动机故障灯是否点亮。
2. 检查拆卸部位是否安装复位且连接可靠，没有漏气现象。
3. 发动机工作是否平稳，是否有不正常的抖动，排气管是否冒黑烟，怠速是否在正常范围内，转速波动应不大于正负30转。
第4篇 绿景物业辖区生活水箱清洗操作规程制度
物业辖区生活水箱清洗操作规程
一.工作内容:
根据《成都市饮用水二次供水卫生管理办法》,每半年对物业水箱、蓄水池清洗一次,使水箱出水水质达到国家卫生防疫要求,步骤如下:
二.工作要求:
1.作业前
(1)操作人员必须具有卫生防疫部门核发的体检合格证。
(2)检查相关阀门是否处于清洗工作要求的状态。
(3)水箱清洗应尽量避开用水高峰,以不影响物业内用户正常办公为前提,并应提前24小时通知物业内用户。
(4)检查工作器具、清洗洁具、临时水源、通风设备是否到位,并打开水箱进水盖。
2.作业中
(1)开启放水阀门,放水。
(2)清洗人员进入水箱底部,用百洁布等专用工具和水龙头对水箱四壁和底部进行清洗和冲刷,然后用符合《生活饮用水卫生标准》的消毒液,对箱壁表面进行喷雾、涂刷。
(3)清洗水箱必须二人以上方可操作,顶上要有一名监护人员,负责向水箱内送新风,防止清洗人员余氯中毒。
3.作业后
(1)清洗结束后,关闭清洗水箱排污阀,打开水箱进水阀开始蓄水。
(2)对水箱加盖、加锁,收好清洁工具,整理场地。
(3)对水箱出水取样,送市防疫站化验。
(4)对水箱清洗过程认真记录,并建立水箱档案,保存成都市卫生防疫部门的水质化验报告。
第5篇 48892清洗机操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、 检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。
b、 检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。
c、 先点动试车，然后空运转23分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、 被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；
b、 在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。
c、 工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上。
第6篇 jf4001清洗滚筒操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，先点动试车，然后空运输13分钟，检查滚筒体及其傅动系统（电动机、联轴节、减速器）的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
3、零件装入滚筒后，要盖好盖子锁好门，以免零件掉入清洗槽内。
4、滚筒放到清洗槽上时，要对准法兰盘，并且两个法兰盘要尽量靠紧，至少装两个联接肖。如果只装一个肖子，可能损坏法兰盘，或者发生设备事故。
5、吊装滚筒要平稳，以防碱溶液泼溅。
第7篇 清洗剂车间安全操作规程
1、加水,加入防腐剂。
2、开机预热,温度在70度左右开始加料。
3、启动反应釜,依次加入aes、abs、尼纳尔、磺酸等化工原料。注意不要用手直接接触原料。
4、调节ph值,达到7-9。
5、调整产品稠度,达到油状,有拉丝现象为止。
6、按客户要求装桶或瓶,装箱打包。
第8篇 全自动自清洗过滤器操作规程
1范围
1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。
2内容
2.1开机步骤
2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。
2.2.2再打开过滤器的旁通。
2.2.3启动水泵运行,打开出口水阀;
2.2.5供水大约4-8分钟后,管道空气排除后,管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。
先打开过滤器进、出水阀门,后关闭旁通阀;这样一来可以防止滤网受水压的冲击。
2.2过滤器开机,停机注意事项
2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确,测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意,过滤器进水阀应调大,过滤器的压力、流量由出水阀门调节,保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25mpa。
2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网,清洗方法:按控制器上强制清洗一过程,洗至进、出口无差压。
2.3.3过滤器如长时间不用,应经常开机清洗滤网,防止滤网上产生藻堵塞滤网,清洗方法:按控制器上强制清洗一过程,洗至进、出口无差压。
2.3安装管道注意事项:
2.3.1认清进水口方向(按标志方向);
2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米,如超过要求,必须加大排污管径。
2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀,过滤器出口必须安装止回阀。
2.3.4设备安装时,过滤器应尽量接近地面,便于检修及维护。
第9篇 玻璃清洗干燥合片机安全操作规程
打开机器电源,气源,检查是否满水,并根据环境温度进行水加热。
放玻璃前打开水泵1,水泵2和水泵3,并打开玻璃检测架灯。
放玻璃时注意玻璃的间隔必须大于20㎝,并检查玻璃的外型尺寸是否有破角。
玻璃清洗出后,检查玻璃是否被清洗干净,否则重新洗玻。
第一片玻璃到达合片装置后,将涂布好的丁基胶铝条框粘切在玻璃上,然后到玻璃检测架的尾部,扶住第二片玻璃并踩脚踏开关,随玻璃移动到与第一块玻璃和重合的铝条框上去,按下放的按扭,装配好的中空玻璃会自动向前运动并被压合。
滚压合片由机器自动完成,一般情况下,水平压合力为2-3pa,垂直压合力为4pa左右。
四个急停按扭任意按一个,整个生产线停止工作。
每次工作结束后,关闭电源,气源,清洁设备及水箱。
安全注意事项
每次开机前应检查三联体,并排水,加油。定期清洗水过滤系统。
正常使用每星期给减速机加润滑油一次,并给传动链条加润滑黄油。
设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。
上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电。
第10篇 使用步骤高压清洗机安全操作规程
1.作业规程
1.1 作业前的要求
1.1.1 作业对象可以移动的情况下，最好将其运至高压清洗设备定特定的场地内作业，否则，只能现场作业。
对明确界定的作业场地，必须在边界设置护栏，以防闲人进入，护栏上悬挂写有“高压水射流作业！危险！勿靠近！”等标牌，护栏按距离作业对象的远近，分警示型和防护型。
1.1.2 警示型护栏，护栏应设置在任何情况下水射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，起到有效的阻碍和警示作用。
1.1.3 防护型护栏，当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，琦作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内，以免伤人。
1.2 高压清洗设备启动前的准备
1.2.1 检查泵的型号，技术参数是否符合清洗工况。
1.2.2 熟读使用维护说明书及安全操作规程。
1.2.3 检查高压清洗泵是否水平安装，以保持润滑条件，加15w-40机械润滑油，油位处于油位视镜2/3处。
1.2.4 检查各部件机位有无损坏，各连接管道是否连接可靠，吸液软管是否有折叠。
1.2.5 检查电气设备是否完好，接地是否可靠。
1.2.6 检查水箱内水位是否达到标准（运行中注意观察水位，水位低时及时补充，以免对设备造成损害）。
1.2.7检查设备个开关阀是否开关到位（例螺杆泵润滑油换热器进水开关）。
1.2.8 检查调压阀是否处于松开状态，若非松开状态，禁止启动螺杆泵，需将调压阀门松开方可继续操作。
1.3开机步骤
1.3.1 在确认1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各项完全符合规定后，启动 宁松吸液腔放气螺堵，放尽吸腔空气，待出液后拧紧螺堵，注意观察过滤器上压力表水压。
1.3.2 将清水溢流阀调至完全溢流位置，在1.3.1中过滤器压力表压力指示≥3时启动螺杆泵电流开关观察电机转向与箭头所示方向是否一致，如方向不符则调换接线。
1.3.3 启动泵空运转5-10分钟，检查泵有无异常噪音、振动、管路泄漏等现象，检查泵头与箱体等连接螺栓有无松动，其他连接部位是否可靠，期间注意观察螺杆泵油压表压力（压力指示≥1.5为正常）。
1.3.4升压检查，确认1.3.3项合格后，应缓慢升压，发现有泄漏和故障时，立即卸压停机修复更换，检查各种控制阀是否灵敏性能良好。
1.3.5升压作业，在完全卸压的情况下，将喷头放进被清洗容器中，以免射流伤及操作者，反之，喷头从容器中取出前，必须卸压，各控制阀均由操作者直接控制，喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀（如手动扳机或脚踏阀等）。
1.3.6 在升压过程中调压人员必须与水枪直接操作者有效沟通，升压时给予明确指示，严禁水枪直接操作者不知情的情况下升高水枪压力。
1.3.7在高压泵工作状态，不得乱动软管接头，柔性保护扣、紧固件等承压部件。
1.4停机步骤
1.4.1在清洗工作结束后，关机人员得到明确指示后，将调压阀松开（调压扳手顺时针旋转为升压，逆时针旋转时为降压）带压力表指示为0时关闭螺杆泵.
1.4.2带螺杆泵完全停止运转后，关闭管道泵。切断电源完成本次清洗。
1.4.3 将进水管及回流罐以及出水管拆解交给专门人员保管。
1.5安全防护
a1 头部防护
头部防护主要使用头盔、面罩、带边挡的风镜等。眼镜或风镜的边挡应能阻止液体穿透，当液体会对眼部造成损害时，必须使用组合护目镜或带全防护面罩的头盔。
a2 听力保护
听力防护设备包括泡沫耳塞，带塑料耳塞的圆箍及耳罩。
a3身体防护
身体防护用品主要指防护服。防护服应遮盖操作者，防水并能挡住射流反溅的碎屑的冲击。
a4 手防护
手防护用品主要为手套，手套的类型主要包括涂塑手套（图8）、橡胶手套（图9）和金属丝网增强手套。
a5 脚防护
脚防护主要用防水靴，防水靴可使用一般劳保靴，持枪作业者则应在防水靴上加装金属防护片。
a6 呼吸保护
呼吸保护主要指各种呼吸保护器，在有毒害气体场合应带防毒面具。它既能提供新鲜空气，又具备面部防护功能。
1.6使用中注意事项
1.6.1使用中严禁将高压水枪枪头指向周围人员。
1.6.2 操作中严禁嬉戏打闹。
1.6.3操作脚踏开关人员需和水枪直接操作人员保持有效沟通。
1.6.4 水枪枪头为旋转后衍射式枪头，使用中枪头会自动向前运动，为正常现象，但在枪头冲刷下来物料堆积在枪头后面不能有效排除时，枪头会向后运动，此时需要水枪操作人员松开脚踏开关清楚物料，在继续清洗（在使用中水枪直接操作人员需握紧枪身）。
1.6.5 在水枪操作者疲倦时，应及时休息严禁疲劳作业。
2.维护设备
按照设备维护保养标准，对高压清洗机进行三级保养，并按使用说明书要求进行日常维护保养。
第11篇 带电清洗安全操作规程
( 1 )带电清洗用具的性能测试
a 、耐高压清洗枪杆绝缘性,应按表一相应的电压等级,要求耐压试验合格。
b 、对带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压试验,完整地检验各部分的密封程度和制作材料的耐压程度。《安规》规定的水压强度为 1.08mpa ( 108n/ cm2)。
c 、清洗剂性能:清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定的厚度时耐受的最高电压,要求≥ 5kv/mm ;清洗剂的绝缘电阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性,要求> 1012欧姆,必要时每次现场测试。
( 2 )带电清洗的基本要求
a 、安全距离:严格遵守《安规》规定的安全距离,并由监护人员认真监督。
b 、清洗剂性能:按检测报告列举的要求试验合格。
c 、耐高压清洗枪杆绝缘性能:按表一相应的电压等级,要求耐压试验合格。
d 、接地保护:为了消除带电清洗设备感应电压及泄放剩余电荷采取的安全措施,对喷嘴进行可靠的接地,若液柱被工作电压击穿时,可以钳制高压电场,将故障对地短路泄放,保证作业人员的人身安全。
e 、泄漏电流控制:测量操作人员握柄处的泄漏电流不超过 1ma 。
( 3 )带电清洗操作方法
对 220kv 以下工作电压的带电清洗可以采用电位喷洗法:
a 、先接好喷洗工具各部接口:喷嘴—绝缘枪杆—手柄开关—导液管—清洗机—清洗剂 hr — 888 或 hr — 883 。
b 、清洗机接电源 220v 。
c 、作业人员穿好屏蔽服;绝缘手套、绝缘靴应干燥且合格产品,与用户单位调度或值班人员联系,工作负责人宣读工作票(工作内容、人员分工、安全措施)。
d 、按动电动开关,开始试喷、试压。
e 、对准设备表面污秽喷洗,先从上往下,并变换方位,污秽严重的部位先喷一次,等活化挥发后再喷洗第二次,直到干净为止。
f 、必要时配合绝缘刷子进行擦刷。
( 4 )注意事项及一般规定
a 、对电力设备进行带电清洗时,一定要根据不同的清洗对象和不同的环境条件预先制订周密扎实的清洗方案。
b 、虽然清洗剂带电清洗比水清洗安全可靠,但仍须严格遵守带电作业安全规程;为确保安全规程的实施,必须做好组织措施和现场监护工作。
c 、注意保持人及喷嘴距带电体的距离符合电力《安规》规定的距离及最小液柱长度,如表二所示。
d 、检查使用的清洗剂应是良好的绝缘液体。
e 、清洗悬垂绝缘子、耐张绝缘子串、瓷横担时,应从导线侧向横担侧依次清洗;清洗支柱绝缘子及绝缘瓷套时,应从下向上清洗。
f 、清洗绝缘子时应注意风向,必须先清洗下风侧,后清洗上风侧,对上下层布置的绝缘子应先清洗下层后清洗上层;还要注意清洗角度。
g 、冲洗角度系指液柱与所清洗设备中心轴的夹角,冲洗角度最好保持 90 度,如果条件不允许,可以保持 60 度;清洗耐张绝缘子串时,可采用 30-40 度的投射角。
h 、在同一变电站内,不宜同时清洗不同的两相,也不得使液柱跨越两相,以防短路。
i 、在清洗中,由于电压分别得改变,电压高的地方可能产生火花,此时,不要将液柱直接对准火花。
j 、带电清洗时,人对地必须保持可靠的绝缘。
k 、风力大,空气湿度高( 60% 以上)和阴雨天气以及清洗剂与绝缘子的温差太大时,都不宜进行带电清洗作业。
l 清洗前要确认设备绝缘是否良好,有零值或者低值的绝缘子及瓷质有裂纹时一般不可清洗。
m 、清洗断路器操作机构时,应注意其机械传动部分的润滑脂不能被清洗掉,或与用户协商清洗完立即补加。
n 、清洗隔离刀闸刀片时,应注意刀片接触是否良好,液压不宜太大。
o 、清洗变压器、电流互感器、电压互感器时,应观察是否有渗油现象,如有则液柱不能直接喷在渗油处。
第12篇 压力管道清洗安全操作规程
公司氢气、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响,必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗,安全操作致关重要,特制定本操作规程。
一.准备措施
1.确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,阀门位置。
2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品,无明火或者电火花出现,包括通电电器等。
3. 氮气气体气源和连通软管准备,可以多准备几瓶氮气。
4. 放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。
5. 消防器材的准备,门窗开启保证通风。
6.无关人员疏散,门口挂牌通知,告知情况,并且各门口有专人把守。
7.现场操作人员必须熟悉本车间工艺流程和设备状况,会操作,能排除险情。8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作,机修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。二.现场吹洗操作
1.吹洗前联系可燃气体供气点,关闭供气源,还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断开点。阀门挂牌,专人看守。
2.接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起升时,缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟,待可燃气体完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以关闭该处阀门。
3.按照顺序,清洗下一支管道。
三.安全置换操作
1.管道全部吹洗完成,关闭所有阀门,提升管道的压力,进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查,可采用肥皂水检漏,禁止使用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换。2.关闭氮气的气源,拆除供气连通软管。
3.联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要缓慢,待管道压力缓慢提升到0.5mpa时,按照清洗管道时的顺序,逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点,放空几分钟。(注意阀门放空以后,必须关闭。)
4.有条件的话,取样分析管道可燃性气体含量,不合格继续置换氢气,置换完成停止放空。
5.生产前,室内需要通风半小时,以保证室内残余可燃性气体全部散发彻底。6.再次用肥皂水检漏,无任何漏点即可交付生产使用。
四.定期清洗
1.关键可燃气体管道,计划定期每两月进行一次,管道过滤器半月清洗一次。
2.根据生产负荷情况,和产品外观情况,分厂领导可以适当提前或者滞后安排管道清洗工作。
第13篇 外墙玻璃清洗操作规程制度
外墙玻璃清洗操作规程(物业)
一、外墙玻璃特点:
清洗建筑物外墙及玻璃外面需要在室外和高空作业,必须使用吊篮或高空吊板,作业难度大,危险性大,操作人员必须进行体检,严格遵守操作规范和安全规范
二、工作程序:
1、准备工具药剂:吊板、外墙清洁剂、玻璃清洁剂、水桶、玻璃上水器、玻璃刮水器、毛巾、拉杆、小块磨片、开刀。
2、将两根大绳承重绳和保险绳分别固定在可靠的铆点和支架上,由专人检查验收后,从屋顶放下去,大绳与建筑物墙角接触部分,应垫好橡胶绳套或安全垫。
3、将吊板、安全滑动锁与承重大绳连接好。
4、操作人员将开刀待备用工具装在衣袋内,然后进入吊板下楼,呈悬挂状态,这时由层顶人员配合,把水桶和刮胶等工具送下,由操作人员挂在吊板上。
5、边下滑边擦拭外墙及外玻璃。直至一趟工作完毕,降至地面后,卸下水桶、吊板等。
三、注意事项:
1、操作人员必须年满18周岁,经体检、培训后方可上岗。
2、作业人员在工作期间及午休期间严禁饮酒,严禁在高空吊篮、吊板上打闹开玩笑,传递物品。
3、作业人员在使用吊板前,要穿好工作服,装好安全带、安全锁,否则不能上板作业。
4、在使用吊板前,必须选择可靠的铆占,将两根大绳分别系好,由专人验收符合要求后,方可使用。操作时,铆点必须设专人看管。
5、大绳与建筑物楼角接触部位,必须加胶皮绳套,以保护绳索。
6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行班前检查,发现异常应停止使用。
7、吊板及安全带上的各种部件,不得任意拆掉,更换新绳时,要注意加绳套。
8、上吊板作业者不准穿棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。
9、吊板作业时所带物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。
10、大绳在搬运过程中,禁止使用有钩刺的工具,并防止日晒雨淋。
11、大绳及吊板应存放在干燥通风的仓库内,严禁接触高温明火、强酸和尖锐的物品。
四、清洁标准:外墙洁净、无污迹;玻璃明亮、无药液痕迹;边框干净、无污渍。
第14篇 外墙清洗操作规程制度
外墙清洗的操作规程
(一)准备工作
1、查看作业现场,确定作业方案。重点查看屋顶状况,确认能否安装吊篮,吊篮在屋顶移动有无障碍;霓虹灯、广告字牌等是否防碍作业等,并确定作业方案。
2、天气预报无大风、雨及高温、低温报告,现场测试风力小于4级。
3、檫窗机性能状况良好,工作位置地面设置围栏和安全告示牌。
4、准备清洗工具,如水桶、水枪、毛滚、胶刮、毛巾、百洁布(旧磨盘)、刷子、铲刀、刮刀以及清洁剂、溶剂等。
5、清洁作业者必须经过专门技术训练,懂得吊篮工作原理及性能,竟考试合格方可上岗作业。
(二)操作过程
1、先用水枪喷射墙面,除去浮沉。
2、将毛滚浸入桶中,待充分吸入清洁剂后均匀地涂抹于墙面或玻璃面。稍后,即用刮片上下和左右刮玻璃、窗框表面及边角位置,交叉对拉,不漏涂,再用毛巾檫拭干净。注意不要划伤外墙表面。
3、一个位置结束后将吊篮放至下部同一位置进行清洁,当纵向从上到下一个位置清洁完毕后,再横向左或右移动至相邻位置从上到下清洁。
4、作业完成后,收拾整理机器设备和工具,撤去地面拦护绳和告示牌,将地面水迹檫净。
5、进行设备的清洁保养,清除灰尘、滴漏的遗体以及可能打滑的其他物质。
6、整个工作过程中,安全监督员应自始至终做现场安全监督。
第15篇 高空外墙清洗安全操作规程
l、上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死,靠沿口处要加垫软物,防止因磨损而断绳,绳子下端一定要接触地面,放绳人同时也要系临时安全绳。
3、施工员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽,上岗时要先系安全带,再系保险锁(安全绳上),尔后再系好卸扣(操作绳上),同时坐板扣子要打紧,固死。
4、下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
5、操作时辅助用具要扎紧扎牢.以防坠伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品;
6、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场.切实履行职责.随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。
7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时,必须先系好自身安全绳,尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报,更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
8、操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同协调安置好,不用时需把绳子打好捆紧。
9、施工员要落地时,要先察看一下地面、墙壁的设施,操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况,待地面监护人员处理、调整,同意后方可缓慢下降,直至地面。
10、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量。
11、不准乱拿甲方或客户的物品,不得损坏甲方或客户的各种设施。
12、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。
