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有哪些
数控冲床操作规程
一、开机准备
1. 检查数控冲床的电源线路，确保无破损，接地良好。
2. 确认设备周围无杂物，工作台面清洁。
3. 检查油路系统，保证润滑油充足，无泄漏现象。
4. 查看数控系统显示屏，确认无异常报警信息。
二、工件装夹
1. 根据加工图纸，正确选择模具，并安装在相应位置。
2. 将工件放置在工作台上，利用夹具进行定位和固定，确保稳定可靠。
3. 检查工件与模具的对齐情况，防止加工偏差。
三、程序设置
1. 输入工件尺寸和加工路径，编制合适的数控程序。
2. 校验程序，确保刀具运动轨迹正确无误。
3. 设定加工参数，如进给速度、冲压深度等。
四、试运行与调整
1. 启动设备，进行空运行，观察设备动作是否正常。
2. 如有问题，及时停止设备，调整程序或机械部分。
3. 无异常后，再次试运行，确认工件加工效果。
五、正式加工
1. 满意试运行结果后，开始批量生产，密切关注设备运行状态。
2. 定时检查工件质量，及时调整加工参数。
3. 在加工过程中，严禁擅自离开工作岗位。
六、停机与保养
1. 加工完成后，关闭设备，断开电源。
2. 清理工作台及模具，保持设备整洁。
3. 定期进行设备维护，如润滑、紧固等。
目的和意义
数控冲床操作规程旨在规范操作流程，提高生产效率，确保操作人员安全，减少设备故障和工件不良率，延长设备使用寿命，保障企业的经济效益和产品质量。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 工作期间，禁止佩戴松散衣物和首饰，以防卷入机器。
3. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 不得擅自修改已验证的程序，避免产生错误加工。
5. 遵守5s管理，保持工作区域整洁有序。
6. 注意个人防护，佩戴护目镜和听力保护设备，避免噪音和飞溅物伤害。
7. 加工结束后，务必切断电源，防止意外启动。
8. 保持良好的设备维护习惯，预防故障的发生。
以上规程旨在为操作员提供指导，但具体情况需结合实际设备和工作环境灵活应用。在执行中遇到问题，应及时向上级或技术部门咨询，确保安全高效地完成任务。
数控冲床操作规程范文
第1篇 数控冲床操作规程
一、严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操作方法，考试合格经有关部门批准方可上岗操作机床。
二、穿戴好防护用品上岗。
三、开机前应确认：
1、液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。
2、机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限或取消互锁保护装置运行。
3、程序保护开关处于接通状态，接收程序或编程完毕，应接通程序保护开关取下钥匙，以防程序丢失。
4、工作台及轴移行路线上无障碍物。
5、程序指令正确，机床空运行正常。
6、材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。
四、机床接通电源后不允许：
1、将物件放在工作台斜靠在机床上。
2、将手指、撬棒或任何其它东西插入转塔或工作台面。
五、机床开动后：
1、操作者不得运离机床，更不得离岗，以便机床故障时立即停机。
2、按下“feed-hold”按钮，或升起侧定位块，或张开夹钳，使机床处于全保持状态，不允许靠近工作台。
六、进行维修保养前应：
1、确认电源已关断，空气开关已锁住。
2、进行电气维修，应在停电两分钟后进行。
3、关断主气管并排气。
七、加工完毕做好日常保养工作，切断电源气源。
1、按润滑图表正确润滑加油。
2、清洁工作台面。
3、清除转塔上的碎屑余料，倒干净余料箱中碎屑，清扫工作场地。
4、检查、清洁电柜、逻辑柜及伺服电柜门上的空气过滤器。
5、mada冲床每三个月查一次电机炭刷，电刷短于10mm应予以更换。
第2篇 数控冲床生产线安全操作规程
一、设备必须专人负责,不得无证操作。
二、严格按照使用说明书操作生产线。
三、使用前应检查供电接地线和接头是否完好,牢固,气动系统是否正常,检查气动三联件中心油雾器是否有油。
四、检查各机械连接件的紧固情况,联轴器、滚珠丝杠副间隙是否适合。
五、检查各部气缸是否能正常工作,速度调整适合。
六、检查_轴,y轴移动滑板极限位置的限位开关。
七、主机的操作要正确地按冲孔安全操作规程执行。
八、再生产运行时,任何人都不许进入活动部件的移动范围。
九、操作者在机器工作时不得离开自己的工作岗位,因特殊原因远离机器时应停机并切断电源。
十、严禁将自带磁盘插入驱动器。
十一、严禁将自带磁盘插入驱动器。
十二、每天班后应清洁生产线各处,吹尽灰尘、排水并做好交接班记录。
十三、空气压缩机在使用过程中要严格按照说明书执行。
第3篇 数控冲床安全操作规程
冲床安全操作规程
1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
