数控冲床安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作设备，避免因操作不当引发事故。
2. 工作服应整洁，长发需束起，防止卷入机器。
3. 加工过程中，禁止随意变更程序设定，以防产生危险。
4. 操作时，保持专注，避免因分心导致误操作。
5. 在设备运行期间，切勿将工具或其他物体遗留在工作台上，防止落下造成伤害。
6. 维护保养时，务必关闭电源，防止触电或设备意外启动。
7. 记录每次操作及维护情况，便于追踪设备状态，提前预防问题。
以上规程的执行，需要每位操作人员的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产安全时，实现生产的顺畅和高效。
篇2
1. 操作员必须经过专业培训并获得授权后才能操作数控冲床。
2. 严禁在设备运行过程中进行调整或清洁工作，以免发生事故。
3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
4. 在设备启动后，不得擅自离开工作岗位，保持警觉，随时应对可能出现的问题。
5. 发现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
6. 遵循5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），维持工作区域的良好秩序。
7. 不得私自修改设备参数，如有需要，应由专业技术人员调整。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保我们的生产活动安全、高效、有序地进行。任何忽视规程的行为都可能对个人安全、产品质量及设备寿命造成影响，望大家引以为戒。
篇3
1. 培训认证：未经专业培训和考核，不得操作数控冲床。
2. 禁止超负荷工作：设备不得超出其设计能力进行加工，以免损坏设备或引发事故。
3. 遵守停机程序：结束作业后，需按正确步骤关闭设备，等待设备完全停止运转后再进行清理和调整工作。
4. 非操作人员远离：非操作员不得靠近正在运行的设备，尤其是儿童和未经授权的人员。
5. 应急措施：熟悉并掌握紧急停机按钮的位置，一旦发生异常，立即按下以停止设备。
6. 保持工作区域整洁：避免杂物堆积，防止绊倒或引发其他安全问题。
7. 记录与报告：对设备故障、事故或异常现象及时记录，并向上级汇报，以便及时维修和改进。
以上规程的实施需要每位操作员严格遵守，以确保生产环境的安全和高效。只有通过持续的实践和改进，我们才能在保证安全时，提升生产效益。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 工作期间，禁止佩戴松散衣物和首饰，以防卷入机器。
3. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 不得擅自修改已验证的程序，避免产生错误加工。
5. 遵守5s管理，保持工作区域整洁有序。
6. 注意个人防护，佩戴护目镜和听力保护设备，避免噪音和飞溅物伤害。
7. 加工结束后，务必切断电源，防止意外启动。
8. 保持良好的设备维护习惯，预防故障的发生。
以上规程旨在为操作员提供指导，但具体情况需结合实际设备和工作环境灵活应用。在执行中遇到问题，应及时向上级或技术部门咨询，确保安全高效地完成任务。
数控冲床安全操作规程范文
冲床安全操作规程
1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。
9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。
10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。
11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
