数控冲床操作规程目的和意义
篇1
数控冲床操作规程的设立旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范的操作流程，降低设备故障率，减少人为错误，提高工作效率，同时保护操作员免受伤害，保证生产环境的安全。此外，良好的设备维护习惯能延长设备寿命，降低维修成本，为企业带来长期的经济效益。
篇2
本规程旨在规范数控冲床生产线的操作行为，确保生产过程的安全、高效。通过明确操作步骤、强调安全意识，预防工伤事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证设备的良好运行状态，延长设备使用寿命，提高生产效率和产品质量。
篇3
数控冲床操作规程旨在规范操作流程，提高生产效率，确保操作人员安全，减少设备故障和工件不良率，延长设备使用寿命，保障企业的经济效益和产品质量。
篇4
本规程旨在规范数控冲床的操作流程，降低操作风险，保护员工的生命安全，避免设备损坏，提高生产效率和产品质量。通过严格的执行，可以预防因操作不当引发的事故，保障企业的正常运营，同时也符合国家对于工业生产安全的规定。
数控冲床操作规程范文
一、严格执行定人定机制度，严禁非本机操作人员随意开动机床，操作者必需经过培训熟悉机床性能、保养、操作方法，考试合格经有关部门批准方可上岗操作机床。
二、穿戴好防护用品上岗。
三、开机前应确认：
1、液压、润滑油箱油面正常，必要时按规定油品加油。
2、机床保护装置完好、齐全，床身接地良好，绝不允许越限或取消互锁保护装置运行。
3、程序保护开关处于接通状态，接收程序或编程完毕，应接通程序保护开关取下钥匙，以防程序丢失。
4、工作台及轴移行路线上无障碍物。
5、程序指令正确，机床空运行正常。
6、材料光洁、平整、均匀，工件加工未超出工作机床的工作能力。
四、机床接通电源后不允许：
1、将物件放在工作台斜靠在机床上。
2、将手指、撬棒或任何其它东西插入转塔或工作台面。
五、机床开动后：
1、操作者不得运离机床，更不得离岗，以便机床故障时立即停机。
2、按下“feed-hold”按钮，或升起侧定位块，或张开夹钳，使机床处于全保持状态，不允许靠近工作台。
六、进行维修保养前应：
1、确认电源已关断，空气开关已锁住。
2、进行电气维修，应在停电两分钟后进行。
3、关断主气管并排气。
七、加工完毕做好日常保养工作，切断电源气源。
1、按润滑图表正确润滑加油。
2、清洁工作台面。
3、清除转塔上的碎屑余料，倒干净余料箱中碎屑，清扫工作场地。
4、检查、清洁电柜、逻辑柜及伺服电柜门上的空气过滤器。
5、mada冲床每三个月查一次电机炭刷，电刷短于10mm应予以更换。
