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有哪些
1. 设备检查:在启动缩颈机前,必须确保设备清洁,无异物,并且所有部件完好无损。
2. 参数设置:根据产品规格调整缩颈机的尺寸和压力设置,避免过度收缩或损坏产品。
3. 操作培训:所有操作人员需接受过专业的操作培训,了解设备功能及紧急停止程序。
4. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全眼镜和手套。
5. 运行监控:操作过程中,应持续观察设备运行状态,及时发现异常情况。
6. 维护保养:定期进行设备维护,确保其良好运行状态。
目的和意义
本安全操作规程旨在保证缩颈机的安全使用,防止工作场所事故的发生,保护员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程,提高生产效率,减少因设备故障或操作失误导致的产品损失。良好的设备维护也有助于延长设备寿命,降低企业运营成本。
注意事项
1. 在开机前,确认电源线无破损,电源插座接地良好,避免电击风险。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁,以免发生意外伤害。
3. 遇到设备异常噪音、振动过大或产品加工效果不佳时,立即停机检查,必要时通知专业技术人员处理。
4. 未经许可,不得擅自更改设备参数,以免破坏设备平衡或影响产品质量。
5. 工作结束后,关闭电源,清理工作区域,确保设备处于安全状态。
6. 对新入职员工进行操作规程培训,未经培训不得独立操作设备。
7. 遵守“一人一机”原则,禁止多人同时操作一台缩颈机,以防混乱引发事故。
8. 遵守公司规定的工作时间和休息制度,避免疲劳操作,确保操作安全。
请每位操作人员严格遵守上述规程,确保自身安全,同时也保障团队的整体安全与生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
缩颈机:安全操作规程范文
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开机前准备:
(1)检查液压泵站液压油油面高度,低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁,并且液压油种类和理化性能要符合规定。
(2)备好加热装置,作好加热准备工作。
(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有,应消除。
(4)检查机床、料架、拨料杆、出料装置等连接部位紧固情况。若有松动,应拧紧。
(5)检查模具几何形状,若有异常,应修复后再使用。
(6)将加工工件按规格分类摆放好。
(7)检查加热环中冷却水是否充足,不足时添加。
(8)按润滑图表规定,进行班前润滑工作。
3.启动与试车:
(1)开机前,油泵回油孔中应注满液压油。
(2)接通电源,启动电机运转,带动油泵启动。鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响,需检查处理。
(3)观察压力表指针是否平稳,显示值是否正确。
(4)对电磁吸盘,上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作,无异常现象时,即可开始正常作业。
4.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)。拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第2篇 缩颈机安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开机前准备:
(1)检查液压泵站液压油油面高度,低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁,并且液压油种类和理化性能要符合规定。
(2)备好加热装置,作好加热准备工作。
(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有,应消除。
(4)检查机床、料架、拨料杆、出料装置等连接部位紧固情况。若有松动,应拧紧。
(5)检查模具几何形状,若有异常,应修复后再使用。
(6)将加工工件按规格分类摆放好。
(7)检查加热环中冷却水是否充足,不足时添加。
(8)按润滑图表规定,进行班前润滑工作。
3.启动与试车:
(1)开机前,油泵回油孔中应注满液压油。
(2)接通电源,启动电机运转,带动油泵启动。鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响,需检查处理。
(3)观察压力表指针是否平稳,显示值是否正确。
(4)对电磁吸盘,上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作,无异常现象时,即可开始正常作业。
4.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)。拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。