白米分级筛操作规程（3篇范文）

有哪些

白米分级筛操作规程

一、设备准备

1. 检查筛机：确保筛体无损坏，筛网安装牢固，各部件连接紧密。

2. 清理筛机：清除残留物，保持筛面干净。

3. 检查电源：确认电压稳定，接地线安全。

二、操作步骤

1. 启动前检查：开启电源，检查电机运转是否正常，有无异响。

2. 调整筛网：根据米粒大小，调整筛网间距。

3. 加料：均匀倒入待分级的白米，控制好进料速度。

4. 观察运行：注意筛机运行状态，防止堵料。

5. 收集成品：分级后的白米分别从不同出口收集。

6. 关机清理：完成工作后，关闭电源，清理筛机。

三、维护保养

1. 定期检查：每周对筛网进行清洁，检查磨损情况。

2. 润滑保养：定期添加润滑油，保证轴承正常运转。

3. 故障处理：发现异常立即停机，查明原因，及时修复。

目的和意义

白米分级筛操作规程旨在确保生产流程的高效与安全，通过精确的筛选，提高白米品质，满足不同市场的需求。规范的操作能延长设备使用寿命，减少维修成本，提升整体经济效益。

注意事项

1. 操作人员需接受培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作中应穿戴防护装备，避免粉尘和机械伤害。

3. 遵循“先检查后启动”的原则，严禁设备带病运行。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响分级效果。

5. 确保工作环境通风良好，避免粉尘积聚。

6. 发现异常响声或振动过大，应立即停机检查。

7. 停机后须切断电源，防止意外启动。

本规程旨在为白米分级作业提供指导，操作人员应结合实际情况灵活应用，确保生产安全和质量。

白米分级筛操作规程范文

第1篇 白米分级筛操作规程

1、检查四组支撑杆及连接弹簧是否牢固、有无变形，筛体是否水平，筛格压紧手柄是否松动。如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、根据产品标准要求合理选用筛网组合。筛格筛号调整，按《设备维修维护手册》中步骤进行。

3、打开吸风，启动白米筛。正常运转以后确认筛体做正圆运动，否则，停机后按《设备维修维护手册》处理。

4、给料后，检查出料口白米分级情况，适当调节吸风风门。如发现整米中混入碎米或糠球，碎米中混入整米，则说明米筛堵塞或者破损，应立即停机后按《设备维修维护手册》处理。

5、停料后，继续运转白米筛2分钟再停机。

6、关闭吸风。

7、设备长时间不用，应按《设备维修维护手册》中步骤拆下筛格，仔细清除筛体内的米和糠粉。清理干净后，重新安装好白米筛。

第2篇 精选抛光后的白米分级筛操作规程

1、检查筛面是否平整,如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。

3、启动机器,打开给料闸门。

4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大,应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。

5、停料后,设备继续运转2分钟再停机。

6、松开压紧装置,抽出筛底,彻底清理筛体内的残存物料。

7、装好筛底,紧好压紧装置。

第3篇 抛光后的白米分级筛操作规程

1、检查筛面是否平整，如有问题按《设备维修维护手册》处理。

2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。

3、启动机器，打开给料闸门。

4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大，应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。

5、停料后，设备继续运转2分钟再停机。

6、松开压紧装置，抽出筛底，彻底清理筛体内的残存物料。

7、装好筛底，紧好压紧装置。