气路控制系统:安全操作规程

有哪些

气路控制系统是工业生产中的关键设备，主要包括气源、过滤器、减压阀、电磁阀、气缸、管道和接头等组件。其主要功能是控制和输送压缩空气，确保生产线上的各种气动设备稳定运行。

目的和意义

气路控制系统的安全操作规程旨在规范操作流程，预防因误操作导致的设备损坏、生产中断甚至人员伤害。它强调了定期维护、正确操作和紧急情况下的应对措施，以保障生产效率和员工安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。

注意事项

1. 操作前检查：每次开始工作前，务必检查气源是否正常，气路是否有泄漏，确保所有阀门处于关闭状态。

2. 正确使用工具：使用专用工具进行安装、拆卸和调整，禁止使用不合适或损坏的工具，以防引发事故。

3. 安全操作电磁阀：开启或关闭电磁阀时，应缓慢操作，避免气压突变导致设备冲击或失控。

4. 维护过滤器：定期清理过滤器，防止杂质堵塞影响气压稳定，同时注意更换滤芯，保持空气清洁。

5. 减压阀调节：调节减压阀压力时，需缓慢动作，避免瞬间高压对系统产生冲击。

6. 管道检查：定期检查管道连接处，确保无松动、腐蚀或磨损现象，及时更换损坏的管道。

7. 遵守操作规程：按照设备手册和培训指导进行操作，未经许可不得擅自更改系统设置。

8. 应急处理：遇到气压异常、设备故障等情况，立即关闭气源，启动应急预案，并通知专业人员检查维修。

9. 个人防护：操作过程中，佩戴必要的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜等，防止吸入压缩空气中的污染物或飞溅物伤人。

10. 培训与教育：新员工必须接受气路控制系统操作培训，熟悉设备性能和安全规定，通过考核后方可上岗。

11. 记录与报告：记录日常操作及维护情况，发现异常及时上报，以便分析原因，改进操作流程。

气路控制系统安全操作规程的执行需要全员参与，每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造一个安全、高效的生产环境。在实践中，我们应持续优化规程，使之更加符合实际操作需求，以提升生产效率和安全性。

气路控制系统:安全操作规程范文

一、空压机

1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所,且周围要有保养和检查间隙。

2、试车前应检查润滑油是否充足,压力表及电器设备是否完好,连接气路是否畅通。

3、关闭输出阀,接连起动开关,压力达到0.7mpa以上时,慢慢地打开输出阀。

4、压力表指示0.7mpa无异常声音时方可连续运转,当压力降至0.7mpa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计,空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104°c时停机检查。

5、停机时,关闭输出阀,切断起动开关,当压力表降零以前,不得再起动。

6、运转中注意:

a、定期检查油面高度,及时添加至油口内平面。

b、本机除规定的n150号压缩机油外,严禁使用其它牌号压缩机油,换油期为1500小时。

c、随时检查油温,若超过104°c,应停止工作。

d、添加油或放油时,要待停机后压力降至零时,方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。

二、伺服阀

空压机出厂时,伺服阀已调整好,一般不允许随便调整。当关闭输出阀,空压机处于空运转状态,此时压力表应在0.75~0.85mpa之间平衡工作,若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗,安装后按下列规程调整:

a、起动运转;

b、关闭输出阀;

c、当压力指示小于0.75时,应将伺服阀调节螺钉往里拧,使压力上升,若压力指示大于0.8mpa时,应将螺钉往外拧。使压力下降,反复调整在0.75~0.8mpa的某一稳定压力下,空压机处于稳定空运转状态(即进气阀关闭状态下运转),无异常声音时,再锁紧螺母。

d、慢慢打开输出阀送气,观察压力表稳定在0.75~0.8mpa之间检查排气量。

e、反复检查四次,空压机运转及在额定工况下运转可靠、稳定。

三、气缸

1、安装使用时,气罐活塞杆不能受偏心载荷或横向载荷,应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致。活塞杆运行时,无别劲扭曲现象。

2、气缸使用环境温度不易过高。

3、气缸勿用在有腐蚀性气体的环境中。

4、更换新气缸后,应在负载的情况下,用工作压力运行2~3次,检查气缸各部有无异常现象。

四、减压阀

1、减压阀的安装配有固定支架,安装时,注意按阀体上的箭头所示方向接管,该方向即为进气口方向。

2、在通气前,逆时针旋转手轮,使减压阀定值弹簧卸荷,然后打开气源,按顺时针方向逐渐转动手轮,压力渐增,直至压力表指示压力为所需压力,并通过制动旋钮锁紧手轮。

第2篇 气路控制系统安全操作规程

一、空压机

1、空压机尽量安装在周围环境温度较低的场所，且周围要有保养和检查间隙。

2、试车前应检查润滑油是否充足，压力表及电器设备是否完好，连接气路是否畅通。

3、关闭输出阀，接连起动开关，压力达到0.7mpa以上时,慢慢地打开输出阀。

4、压力表指示0.7mpa无异常声音时方可连续运转，当压力降至0.7mpa以下时,要停止使用。注意观察装入加油口内机油的温度计，空压机运转1~2小时后,应在一稳定的温度下工作,在运转中当油温超过104°c时停机检查。

5、停机时，关闭输出阀，切断起动开关，当压力表降零以前，不得再起动。

6、运转中注意：

a、定期检查油面高度，及时添加至油口内平面。

b、本机除规定的ｎ150号压缩机油外，严禁使用其它牌号压缩机油，换油期为1500小时。

c、随时检查油温，若超过104°c，应停止工作。

d、添加油或放油时，要待停机后压力降至零时，方能打开加油塞或放油堵以防油气反溅。

二、伺服阀

空压机出厂时，伺服阀已调整好，一般不允许随便调整。当关闭输出阀，空压机处于空运转状态，此时压力表应在0.75~0.85mpa之间平衡工作，若超过上述数值应拆下伺服阀进行清洗，安装后按下列规程调整：

a、起动运转；

b、关闭输出阀；

c、当压力指示小于0.75时，应将伺服阀调节螺钉往里拧，使压力上升，若压力指示大于0.8mpa时，应将螺钉往外拧。使压力下降，反复调整在0.75~0.8mpa的某一稳定压力下，空压机处于稳定空运转状态(即进气阀关闭状态下运转)，无异常声音时，再锁紧螺母。

d、慢慢打开输出阀送气，观察压力表稳定在0.75~0.8mpa之间检查排气量。

e、反复检查四次，空压机运转及在额定工况下运转可靠、稳定。

三、气 缸

1、安装使用时，气罐活塞杆不能受偏心载荷或横向载荷，应使载荷的运动方向与活塞杆轴心线一致。活塞杆运行时，无别劲扭曲现象。

2、气缸使用环境温度不易过高。

3、气缸勿用在有腐蚀性气体的环境中。

4、更换新气缸后，应在负载的情况下，用工作压力运行２～３次，检查气缸各部有无异常现象。

四、减压阀

1、减压阀的安装配有固定支架，安装时，注意按阀体上的箭头所示方向接管，该方向即为进气口方向。

2、在通气前，逆时针旋转手轮，使减压阀定值弹簧卸荷，然后打开气源，按顺时针方向逐渐转动手轮，压力渐增，直至压力表指示压力为所需压力，并通过制动旋钮锁紧手轮。