缩颈机安全操作规程

有哪些

缩颈机安全操作规程

缩颈机是一种在工业生产中用于塑形和加工金属管件的重要设备，尤其在管道制造和机械加工领域应用广泛。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 了解设备：熟悉缩颈机的构造、功能和操作面板，理解各个按钮和开关的作用。

2. 佩戴防护装备：操作前，务必佩戴安全帽、护目镜、工作手套和防噪音耳塞。

3. 设备检查：每次使用前，检查设备是否完好，包括电源线、紧固件、润滑系统等。

4. 调整设置：根据工件尺寸调整缩颈机的参数，如压力、速度和角度。

5. 安装工件：正确固定和定位待加工的管件，确保其稳定无晃动。

6. 开启设备：按下启动按钮，逐步增加压力直至达到合适的工作状态。

7. 监控过程：操作过程中密切观察设备运行，防止异常情况发生。

8. 紧急停止：如遇紧急情况，立即按下急停按钮，并进行故障排查。

9. 关机维护：工作完成后，关闭设备电源，进行清洁和必要的维护保养。

目的和意义

这些操作规程旨在确保缩颈机的安全运行，减少设备故障和操作事故，保护员工的生命安全，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。遵守规程可以预防因不当操作导致的设备损坏、人身伤害，以及可能影响产品质量的问题。

注意事项

1. 遵守一人操作，他人不得靠近的规定，避免无关人员进入工作区域。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

3. 使用专用工具进行工件安装和拆卸，避免直接用手接触旋转部件。

4. 注意设备发热情况，过热可能导致设备损坏或火灾，需及时停机冷却。

5. 遇到不明故障时，切勿自行处理，应立即报告给专业技术人员。

6. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。

以上规程的执行需要每个操作者的高度责任感和严谨态度。只有这样，我们才能确保生产环境的安全，实现高效、稳定的生产流程。请每位员工严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

缩颈机安全操作规程范文

1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2．开机前准备：

(1)检查液压泵站液压油油面高度，低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁，并且液压油种类和理化性能要符合规定。

(2)备好加热装置，作好加热准备工作。

(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有，应消除。

(4)检查机床、料架、拨料杆、出料装置等连接部位紧固情况。若有松动，应拧紧。

(5)检查模具几何形状，若有异常，应修复后再使用。

(6)将加工工件按规格分类摆放好。

(7)检查加热环中冷却水是否充足，不足时添加。

(8)按润滑图表规定，进行班前润滑工作。

3．启动与试车：

(1)开机前，油泵回油孔中应注满液压油。

(2)接通电源，启动电机运转，带动油泵启动。鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响，需检查处理。

(3)观察压力表指针是否平稳，显示值是否正确。

(4)对电磁吸盘，上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作，无异常现象时，即可开始正常作业。

4．工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)。拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

第2篇 缩颈机:安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.开机前准备:

(1)检查液压泵站液压油油面高度,低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁,并且液压油种类和理化性能要符合规定。

(2)备好加热装置,作好加热准备工作。

(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有,应消除。

(4)检查机床、料架、拨料杆、出料装置等连接部位紧固情况。若有松动,应拧紧。

(5)检查模具几何形状,若有异常,应修复后再使用。

(6)将加工工件按规格分类摆放好。

(7)检查加热环中冷却水是否充足,不足时添加。

(8)按润滑图表规定,进行班前润滑工作。

3.启动与试车:

(1)开机前,油泵回油孔中应注满液压油。

(2)接通电源,启动电机运转,带动油泵启动。鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响,需检查处理。

(3)观察压力表指针是否平稳,显示值是否正确。

(4)对电磁吸盘,上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作,无异常现象时,即可开始正常作业。

4.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)。拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。