有哪些
1. 检查设备：确保分级筛处于完好状态，无损坏或松动部件。
2. 清理工作区：清除杂物，保持工作环境整洁。
3. 调整筛网：根据白米粒径大小选择合适的筛网，安装稳固。
4. 启动设备：接通电源，启动分级筛，检查运行是否平稳。
5. 加料操作：将抛光后的白米均匀投入分级筛。
6. 观察分级效果：注意观察米粒通过筛网的流动情况。
7. 调整速度：根据米粒的流动速度和分级效果，适当调整筛网的转动速度。
8. 收集成品：分别收集不同级别的白米，妥善保存。
9. 关机清理：完成工作后，关闭设备，清理筛网和工作区。
目的和意义
本规程旨在规范抛光后白米的分级筛选流程，确保产品质量的一致性和高效率。通过精确的分级，可以满足不同市场对米粒大小的需求，提高产品的市场竞争力，同时减少浪费，优化生产成本。此外，定期维护和正确操作分级筛能延长设备使用寿命，保障生产安全。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 使用过程中，严禁身体部位接触运动部件，防止意外伤害。
3. 确保电源接地良好，避免电击风险。
4. 白米投入应均匀分散，避免一次性投放过多导致筛网堵塞。
5. 如发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
6. 清理工作时，务必断开电源，防止触电。
7. 保持工作区通风良好，避免粉尘积聚，确保操作员的健康。
8. 定期检查筛网磨损情况，及时更换破损筛网，保证分级效果。
遵循上述规程，我们能够有效地进行抛光后白米的分级筛选，提升生产效率，确保产品质量，同时保障员工的安全。在日常操作中，每一位员工都应严格遵守规程，共同维护良好的生产环境。
抛光后的白米分级筛操作规程范文
1、检查筛面是否平整，如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。
3、启动机器，打开给料闸门。
4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大，应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。
5、停料后，设备继续运转2分钟再停机。
6、松开压紧装置，抽出筛底，彻底清理筛体内的残存物料。
7、装好筛底，紧好压紧装置。
第2篇 精选抛光后的白米分级筛操作规程
1、检查筛面是否平整,如有问题按《设备维修维护手册》处理。
2、确认筛网规格符合工艺要求。否则按《设备维修维护手册》中步骤更换。
3、启动机器,打开给料闸门。
4、检查筛理后的物料是否符合质量标准。如未达到标准或达到标准而偏差太大,应停机按《设备维修维护手册》中步骤更换筛网。
5、停料后,设备继续运转2分钟再停机。
6、松开压紧装置,抽出筛底,彻底清理筛体内的残存物料。
7、装好筛底,紧好压紧装置。
